CN217964783U - 一种数控车床的自动接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床的自动接料装置，包括接料带，所述接料带的外部一侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有清洁刷，所述安装壳的外部固定连接有弧板。本实用新型的优点在于：通过设置转杆和清洁刷，便于对接料带表面的碎屑进行清理，接料带在转动时被清洁刷及时清理掉，不用工人手动清理，省时省力，代替了工人手动清理节省劳动力，便于工人使用，保证接料带外部的干净；通过设置收集箱，便于对清理下来的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在地上，不用工人再去打扫，降低工人劳累感，保证接料装置周围环境的干净，同时装满碎屑的收集箱可以被轻松拉出和放置。

Description

一种数控车床的自动接料装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是一种数控车床的自动接料装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件现有技术的数控车床实现自动化加工的程度越来越高，接料结构是数控车床上重要的组成部分之一，现有的对零件加工时，通常会用到多个数控车床，从而完成对零件的不同加工工艺，数控车床之间的接料装置一般会用到传送带，将加工好的零件，放到传送带上，运送到下一个数控车床上，进行下一道加工工序。

在现有技术中关于数控车床的自动接料装置，还具有以下缺点：

1、现有的数控车床的自动接料装置一般会用到传送带，但是由于加工好的零件表面会附着一些碎屑，当零件放在传送带上时，这些碎屑容易附着在传送带上，还需要工人手动清理，较为麻烦，费时费力；

2、同时，对于传送带上附着的一些碎屑，不便于收集，就容易使碎屑掉落在地上，需要工人再去对这些碎屑进行清扫收集，增加工人的劳累感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控车床的自动接料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数控车床的自动接料装置，包括接料带，所述接料带的外部一侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有清洁刷，所述安装壳的外部固定连接有弧板，所述安装壳的内部插接有限位栓，所述安装壳的外部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有圆辊，所述固定箱的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的外部固定连接有圆柱，所述圆柱的外部转动连接有滑轮，所述收集箱的外部固定连接有把手。

优选的，所述接料带的外部设置有安装架，所述安装架的外部一侧设置有机床。

通过采用上述技术方案，便于对机床加工加工出来的零件进行传送，从而便于下一道工序的加工。

优选的，所述清洁刷的数量设置有多个，所述清洁刷圆周阵列在转杆的外部一侧。

通过采用上述技术方案，便于对接料带的外表面进行清理，接料带与清洁刷接触并对其施加一定的力，使清洁刷可以随着接料带的转动而转动。

优选的，所述限位栓的一端螺纹连接在安装架的内部，所述安装壳通过限位栓固定安装在安装架的外部一侧。

通过采用上述技术方案，便于安装壳的安装与拆卸，从而增加了安装壳的使用性。

优选的，所述安装壳的内部开设有圆孔，所述转杆通过圆孔转动连接在安装壳的内部。

通过采用上述技术方案，便于清洁刷受力后带动转杆转动，从而使相邻的清洁刷与接料带接触，达到驱使转杆转动的目的，从而对接料带的外表面进行清理。

优选的，所述滑轮通过圆柱转动连接在收集箱的外部两侧。

通过采用上述技术方案，便于对清理下来的碎屑进行收集，使在放置或取出收集箱时，摩擦力变小，方便工人使用。

优选的，所述圆辊的数量设置有多个，所述圆辊线性阵列于固定箱的内部一侧。

通过采用上述技术方案，减小收集箱底部与固定箱的摩擦力，从而方便装满碎屑的收集箱被轻松拉出，使工人较为省力。

本实用新型具有以下优点：

1、该数控车床的自动接料装置，通过设置转杆和清洁刷，在使用时，清洁刷与接料带的外表面紧紧接触，接料带转动时，受到摩擦力的影响，接料带带动其中一个清洁刷转动，相邻的清洁刷转动到与接料带接触的位置，从而驱使清洁刷带动转杆转动，碎屑在清洁刷的作用下被清理掉，零件从弧板的位置滑落到下一个设备上，该装置便于对接料带表面的碎屑进行清理，接料带在转动时被清洁刷及时清理掉，不用工人手动清理，省时省力，代替了工人手动清理节省劳动力，便于工人使用，保证接料带外部的干净，从而提高了该数控车床的自动接料装置的干净性；

2、该数控车床的自动接料装置，通过设置收集箱，在使用时，被清洁刷清理的碎屑，从安装壳处掉落到收集箱的内部，当收集箱内部的碎屑收集满时，通过把手将收集箱从固定箱的内部拉出，在滑轮和圆辊的作用下，减小了收集箱被拉出时的摩擦力，该装置便于对清理下来的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在地上，不用工人再去打扫，降低工人劳累感，保证接料装置周围环境的干净，同时装满碎屑的收集箱可以被轻松拉出和放置，便于工人使用，从而提高了该数控车床的自动接料装置的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装壳与清洁刷的结构剖视示意图；

图3为本实用新型清洁刷与转杆的结构示意图；

图4为本实用新型收集箱与固定箱的结构示意图；

图5为本实用新型收集箱的结构示意图。

图中：1-接料带，2-安装壳，3-转杆，4-清洁刷，5-弧板，6-限位栓，7-固定箱，8-圆辊，9-收集箱，10-圆柱，11-滑轮，12-把手，13-安装架，14-机床。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种数控车床的自动接料装置，它包括接料带1，接料带1的外部一侧固定安装有安装壳2，安装壳2的内部转动连接有转杆3，转杆3的外部固定连接有清洁刷4，安装壳2的外部固定连接有弧板5，安装壳2的内部插接有限位栓6，安装壳2的外部固定连接有固定箱7，固定箱7的内部转动连接有圆辊8，固定箱7的内部滑动连接有收集箱9，收集箱9的外部固定连接有圆柱10，圆柱10的外部转动连接有滑轮11，收集箱9的外部固定连接有把手12。

作为本实用新型一种优选技术方案，接料带1的外部设置有安装架13，安装架13的外部一侧设置有机床14，在使用时，安装架13与接料带1的连接，接料带1与机床14的连接与现有技术相同，且内部构件和工作原理与现有技术也相同，对此不做出详细的描述。

作为本实用新型一种优选技术方案，清洁刷4的数量设置有多个，清洁刷4圆周阵列在转杆3的外部一侧，在使用时，接料带1驱使清洁刷4带动转杆3转动，碎屑在清洁刷4的作用下被清理掉，零件从弧板5的位置滑落到下一个设备上，弧板5与接料带1之间有一定的缝隙，避免碎屑从弧板5上滑落到下一个设备。

作为本实用新型一种优选技术方案，限位栓6的一端螺纹连接在安装架13的内部，安装壳2通过限位栓6固定安装在安装架13的外部一侧，在使用时，安装壳2内部镂空，清洁刷4于转杆3也呈镂空设计，便于碎屑的掉落，从而实现碎屑的收集。

作为本实用新型一种优选技术方案，安装壳2的内部开设有圆孔，转杆3通过圆孔转动连接在安装壳2的内部，在使用时，清洁刷4与接料带1的外表面紧紧接触，接料带1转动时，受到摩擦力的影响，接料带1带动其中一个清洁刷4转动，相邻的清洁刷4转动到与接料带1接触的位置，从而驱使清洁刷4带动转杆3转动，接料带1起到施力的作用，形成于水车相似的方式，从而达到清洁刷转动的目的，对接料带1进行清理。

作为本实用新型一种优选技术方案，滑轮11通过圆柱10转动连接在收集箱9的外部两侧，在使用时，固定箱7的一侧开口较大呈梯形状，方便将收集箱9放入固定箱7的内部，向内推动收集箱9，收集箱9外部两侧的滑轮11与固定箱7接触，在推动过程中滑轮转动，减小收集箱9外部两侧与固定箱7的摩擦力。

作为本实用新型一种优选技术方案，圆辊8的数量设置有多个，圆辊8线性阵列于固定箱7的内部一侧，在使用时，当收集箱9内的碎屑被倒出后，把收集箱9的一端先于固定箱7的大口处对接，向内推动收集箱9，收集箱9的底部与圆辊8接触，圆辊8转动，减小放置收集箱9时的摩擦力。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在使用时，清洁刷4与接料带1的外表面紧紧接触，接料带1转动时，受到摩擦力的影响，接料带1带动其中一个清洁刷4转动；

S2、相邻的清洁刷4转动到与接料带1接触的位置，从而驱使清洁刷4带动转杆3转动，碎屑在清洁刷4的作用下被清理掉，零件从弧板5的位置滑落到下一个设备上；

S3、被清洁刷4清理的碎屑，从安装壳2处掉落到收集箱9的内部，当收集箱9内部的碎屑收集满时，通过把手12将收集箱9从固定箱7的内部拉出；

S4、在滑轮11和圆辊8的作用下，减小了收集箱9被拉出时的摩擦力；

S5、当收集箱9内的碎屑被倒出后，把收集箱9的一端先于固定箱7的大口处对接，向内推动收集箱9，滑轮11与固定箱7接触并转动，收集箱9的底部与圆辊8接触，圆辊8转动，减小放置收集箱9时的摩擦力。

综上所述，该数控车床的自动接料装置，通过设置转杆3和清洁刷4，在使用时，清洁刷4与接料带1的外表面紧紧接触，接料带1转动时，受到摩擦力的影响，接料带1带动其中一个清洁刷4转动，相邻的清洁刷4转动到与接料带1接触的位置，从而驱使清洁刷4带动转杆3转动，碎屑在清洁刷4的作用下被清理掉，零件从弧板5的位置滑落到下一个设备上，该装置便于对接料带表面的碎屑进行清理，接料带在转动时被清洁刷及时清理掉，不用工人手动清理，省时省力，代替了工人手动清理节省劳动力，便于工人使用，保证接料带外部的干净，从而提高了该数控车床的自动接料装置的干净性；该数控车床的自动接料装置，通过设置收集箱9，在使用时，被清洁刷4清理的碎屑，从安装壳2处掉落到收集箱9的内部，当收集箱9内部的碎屑收集满时，通过把手12将收集箱9从固定箱7的内部拉出，在滑轮11和圆辊8的作用下，减小了收集箱9被拉出时的摩擦力，该装置便于对清理下来的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在地上，不用工人再去打扫，降低工人劳累感，保证接料装置周围环境的干净，同时装满碎屑的收集箱可以被轻松拉出和放置，便于工人使用，从而提高了该数控车床的自动接料装置的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：包括接料带(1)，所述接料带(1)的外部一侧固定安装有安装壳(2)，所述安装壳(2)的内部转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外部固定连接有清洁刷(4)，所述安装壳(2)的外部固定连接有弧板(5)，所述安装壳(2)的内部插接有限位栓(6)，所述安装壳(2)的外部固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部转动连接有圆辊(8)，所述固定箱(7)的内部滑动连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)的外部固定连接有圆柱(10)，所述圆柱(10)的外部转动连接有滑轮(11)，所述收集箱(9)的外部固定连接有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：所述接料带(1)的外部设置有安装架(13)，所述安装架(13)的外部一侧设置有机床(14)。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：所述清洁刷(4)的数量设置有多个，所述清洁刷(4)圆周阵列在转杆(3)的外部一侧。

4.根据权利要求2所述的一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：所述限位栓(6)的一端螺纹连接在安装架(13)的内部，所述安装壳(2)通过限位栓(6)固定安装在安装架(13)的外部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：所述安装壳(2)的内部开设有圆孔，所述转杆(3)通过圆孔转动连接在安装壳(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：所述滑轮(11)通过圆柱(10)转动连接在收集箱(9)的外部两侧。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床的自动接料装置，其特征在于：所述圆辊(8)的数量设置有多个，所述圆辊(8)线性阵列于固定箱(7)的内部一侧。

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