CN215357498U - 一种cnc加工中心碎屑用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC加工技术领域，且公开了一种CNC加工中心碎屑用分离装置,所述的操作台的内壁固定装配有第一连接杆和第二连接杆，操作台的表面固定装配有电机,电机的一端固定装配有螺纹杆,螺纹杆活动贯穿操作台，并且螺纹杆的一端与操作台的内壁进行转动装配，第一连接杆和所述的第二连接杆以及所述的螺纹杆上活动装配有连接块，连接块的底部固定装配有毛刷,连接块的两侧面对称固定装配有两个连接架,连接架之间固定装配有轴杆,轴杆上转动装配有搅拌滚筒，上述一种CNC加工中心碎屑用分离装置通过毛刷以及搅拌滚筒解决了现有的零件打磨和切割时，零件表面容易将碎屑吸附在其表面，处理繁琐，且处理起来耗时耗力的问题。

Description

一种CNC加工中心碎屑用分离装置

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，具体为一种CNC加工中心碎屑用分离装置。

背景技术

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

但是，现有的CNC加工过程中还存在以下问题：

对零件打磨和切割时，零件表面容易将碎屑吸附在其表面，处理繁琐，且处理起来耗时耗力，因此涉及到一种CNC加工中心碎屑用分离装置用于现有的CNC加工技术领域中是很有必要的

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的零件打磨和切割时，零件表面容易将碎屑吸附在其表面，处理繁琐，且处理起来耗时耗力的问题，本实用新型提供了一种CNC加工中心碎屑用分离装置，具备方便将零件表面的碎屑进行分离的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC加工中心碎屑用分离装置，包括连接台和操作台,操作台固定装配在连接台的表面，所述的操作台的内壁固定装配有第一连接杆和第二连接杆，所述的操作台的表面固定装配有电机,电机的一端固定装配有螺纹杆,螺纹杆活动贯穿操作台，并且螺纹杆的一端与操作台的内壁进行转动装配，螺纹杆位于第一连接杆和第二连接杆之间，所述的第一连接杆和所述的第二连接杆以及所述的螺纹杆上活动装配有连接块，通过电机的启动，使得螺纹杆的转动实现带动连接块在第一连接杆和第二连接杆上进行移动，所述的连接块的底部固定装配有毛刷,连接块的两侧面对称固定装配有两个连接架,连接架均位于第一连接杆和第二连接杆以及螺纹杆的下方，所述的连接架之间固定装配有轴杆,轴杆上转动装配有搅拌滚筒,搅拌滚筒位于毛刷的两侧。

优选的，所述的第一连接杆和所述的第二连接杆处于同一水平面。

优选的，所述的操作台的底面设置有筛孔,操作台通过筛孔与连接台的内部连通。

优选的，所述的连接台的内部固定装配有漏斗,筛孔位于漏斗的正上方，且操作台与漏斗进行连通，所述的漏斗的底部固定装配有收集管,收集管与漏斗进行连通。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中CNC加工中心碎屑用分离装置，将带有碎屑的零件放入操作台中，使得毛刷以及搅拌滚筒与零件进行接触，启动电机,螺纹杆进行转动，连接块在螺纹杆的转动下，在第一连接杆和第二连接杆上进行移动，通过毛刷在连接块的移动下对零件表面的碎屑进行清扫分离，搅拌滚筒与零件进行接触转动，使得搅拌滚筒对零件进行翻转，方便毛刷对零件碎屑的全面清扫分离工作，由于未涉及到人工清扫分离，因此省时省力。

2、本实用新型中CNC加工中心碎屑用分离装置，分离的碎屑通过筛网进入到漏斗中，再由收集管集中收集处理，可以有效地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中CNC加工中心碎屑用分离装置结构示意图；

图2为本实用新型中CNC加工中心碎屑用分离装置部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图。

图中：

10、连接台；11、操作台；12、电机；13、漏斗；

20、收集管；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、螺纹杆；

30、连接块；31、筛孔；32、毛刷；33、连接架；

40、轴杆；41、搅拌滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种CNC加工中心碎屑用分离装置结构示意图，本实施例的CNC加工中心碎屑用分离装置包括连接台10和操作台11,操作台11固定装配在连接台10的表面，所述的操作台11的底面设置有筛孔31,操作台11通过筛孔31与连接台10的内部连通，所述的连接台10的内部固定装配有漏斗13,筛孔31位于漏斗13的正上方，且操作台11与漏斗13进行连通，所述的漏斗13的底部固定装配有收集管20,收集管20与漏斗13进行连通，所述的操作台11的内壁固定装配有第一连接杆21和第二连接杆22，所述的第一连接杆21和所述的第二连接杆22处于同一水平面，所述的操作台11的表面固定装配有电机12,电机12的一端固定装配有螺纹杆23,螺纹杆23活动贯穿操作台11，并且螺纹杆23的一端与操作台11的内壁进行转动装配，螺纹杆23位于第一连接杆21和第二连接杆22之间，所述的第一连接杆21和所述的第二连接杆22以及所述的螺纹杆23上活动装配有连接块30，通过电机12的启动，使得螺纹杆23的转动实现带动连接块30在第一连接杆21和第二连接杆22上进行移动，所述的连接块30的底部固定装配有毛刷32,连接块30的两侧面对称固定装配有两个连接架33,连接架33均位于第一连接杆21和第二连接杆22以及螺纹杆23的下方，所述的连接架33之间固定装配有轴杆40,轴杆40上转动装配有搅拌滚筒41,搅拌滚筒41位于毛刷32的两侧。

本实施例中，将带有碎屑的零件放入操作台11中，使得毛刷32以及搅拌滚筒41与零件进行接触，启动电机12,螺纹杆23进行转动，连接块30在螺纹杆23的转动下，在第一连接杆21和第二连接杆22上进行移动，通过毛刷32在连接块30的移动下对零件表面的碎屑进行清扫分离，搅拌滚筒41与零件进行接触转动，使得搅拌滚筒41对零件进行翻转，方便毛刷32对零件碎屑的全面清扫分离工作，同时分离的碎屑通过筛网31进入到漏斗13中，再由收集管20集中收集处理，由于未涉及到人工清扫分离收集，因此省时省力，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种CNC加工中心碎屑用分离装置，包括连接台(10)和操作台(11),操作台(11)固定装配在连接台(10)的表面，

其特征在于：

所述的操作台(11)的内壁固定装配有第一连接杆(21)和第二连接杆(22)，所述的操作台(11)的表面固定装配有电机(12),电机(12)的一端固定装配有螺纹杆(23),螺纹杆(23)活动贯穿操作台(11)，并且螺纹杆(23)的一端与操作台(11)的内壁进行转动装配，螺纹杆(23)位于第一连接杆(21)和第二连接杆(22)之间，所述的第一连接杆(21)和所述的第二连接杆(22)以及所述的螺纹杆(23)上活动装配有连接块(30)，所述的连接块(30)的底部固定装配有毛刷(32),连接块(30)的两侧面对称固定装配有两个连接架(33),连接架(33)均位于第一连接杆(21)和第二连接杆(22)以及螺纹杆(23)的下方，所述的连接架(33)之间固定装配有轴杆(40),轴杆(40)上转动装配有搅拌滚筒(41),搅拌滚筒(41)位于毛刷(32)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心碎屑用分离装置，其特征在于：所述的第一连接杆(21)和所述的第二连接杆(22)处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心碎屑用分离装置，其特征在于：所述的操作台(11)的底面设置有筛孔(31),操作台(11)通过筛孔(31)与连接台(10)的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心碎屑用分离装置，其特征在于：所述的连接台(10)的内部固定装配有漏斗(13),筛孔(31)位于漏斗(13)的正上方，且操作台(11)与漏斗(13)进行连通，所述的漏斗(13)的底部固定装配有收集管(20),收集管(20)与漏斗(13)进行连通。