CN217964689U - 一种离心浇铸管件的脱模机构 - Google Patents
一种离心浇铸管件的脱模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217964689U CN217964689U CN202222337666.9U CN202222337666U CN217964689U CN 217964689 U CN217964689 U CN 217964689U CN 202222337666 U CN202222337666 U CN 202222337666U CN 217964689 U CN217964689 U CN 217964689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting
- sleeve
- pipe fitting
- mounting
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种离心浇铸管件的脱模机构，包括安装架，所述安装架上转动设置有螺纹套，所述安装架的端部设置有限位机构；所述限位机构包括与安装架固定连接的安装板，所述安装板的中部开设有穿孔，所述穿孔一侧的安装板上固定安装有限位套，所述螺纹套转动套设在限位套的内部；所述限位套远离安装板的端部内壁固定安装有两个限位板，两个所述限位板呈上下对称设置；通过伺服电机正向转动带动螺纹套转动，螺纹杆相对螺纹套发生移动，使得滑块对两个推条提供向外的推力，两个推条发生转动，配合橡胶垫将外部管件推离，从而达到对外部管件脱模的效果，降低对外部管件脱模时对其造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心浇铸管件加工技术领域，具体为一种离心浇铸管件的脱模机构。
背景技术
球墨铸铁管在输水领域被广泛的推广开来，广泛用于南水北调等大型输水项目中；球磨铸管多采用离心式浇铸方法铸成，离心铸造机构是将液态原料浇入旋转的铸型筒里，在离心力的作用下冲型并凝固成铸件的铸造机械，当管件浇铸完成之后，需要对管件进行脱模，现有的脱模方式容易对管件造成刮伤，影响了管件的产品质量。
实用新型内容
本方案解决的技术问题为：
如何通过设置脱离单元，通过伺服电机正向转动带动螺纹套转动，螺纹杆相对螺纹套发生移动，使得滑块对两个推条提供向外的推力，两个推条发生转动，配合橡胶垫将外部管件推离，从而达到对外部管件脱模的效果，降低对外部管件脱模时对其造成的损伤。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种离心浇铸管件的脱模机构，包括安装架，所述安装架上转动设置有螺纹套，所述安装架的端部设置有限位机构；所述限位机构包括与安装架固定连接的安装板，所述安装板的中部开设有穿孔，所述穿孔一侧的安装板上固定安装有限位套，所述螺纹套转动套设在限位套的内部；所述限位套远离安装板的端部内壁固定安装有两个限位板，两个所述限位板呈上下对称设置，通过两个限位板对导轨限位，使导轨可以发生移动，但是不能发生转动，所述限位套靠近限位板的两侧壁上均开设有转动槽，所述限位套的内部活动设置有用于对管件脱模的脱离单元。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述脱离单元包括与螺纹套螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有滑块，两个所述转动槽的内壁均通过销轴转动设置有推条，所述滑块远离螺纹杆的一端固定安装有导轨，所述导轨位于两个限位板之间，且与两个限位板滑动设置；将限位套伸进外部管件的端口处，通过伺服电机正向转动带动螺纹套转动，由于两个限位板对导轨限位，防止其发生转动，使得螺纹杆相对螺纹套发生移动，滑块在限位套的内部滑动，防止螺纹杆晃动，同时滑块通过对两个推条提供向外的推力，使得两个推条发生转动，配合橡胶垫将外部管件推离，从而达到对外部管件脱模的效果，降低对外部管件脱模时对其造成的损伤。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述推条朝向滑块的侧面开设有凹槽。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述滑块呈圆柱状设置，且滑块与限位套的内壁滑动连接。
本实用新型的进一步技术改进在于：两个所述推条的端部均固定设置有用于缓冲的橡胶垫；通过橡胶垫避免推条与外部管件直接接触，降低对外部管件造成的刮伤，所述橡胶垫的位置靠近安装板。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述安装架远离限位机构的一端固定安装有用于驱动螺纹套转动的伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，将限位套伸进外部管件的端口处，通过伺服电机正向转动带动螺纹套转动，由于两个限位板对导轨限位，防止其发生转动，使得螺纹杆相对螺纹套发生移动，滑块在限位套的内部滑动，防止螺纹杆晃动，同时滑块通过对两个推条提供向外的推力，使得两个推条发生转动，配合橡胶垫将外部管件推离，从而达到对外部管件脱模的效果，降低对外部管件脱模时对其造成的损伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型限位机构结构立体示意图；
图3为本实用新型脱离单元与螺纹套螺纹连接的结构立体示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大图；
图5为本实用新型限位机构结构剖面图。
图中：1、伺服电机；2、螺纹套；3、限位机构；4、安装架；301、限位套；302、脱离单元；303、安装板；304、限位板；305、转动槽；3021、推条；3022、销轴；3023、导轨；3024、滑块；3025、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，一种离心浇铸管件的脱模机构，包括安装架4，安装架4上转动设置有螺纹套2，安装架4的端部设置有限位机构3，安装架4远离限位机构3的一端固定安装有用于驱动螺纹套2转动的伺服电机1。
请参阅图1、图2和图5所示，上述的限位机构3包括与安装架4固定连接的安装板303，安装板303的中部开设有穿孔，穿孔一侧的安装板303上固定安装有限位套301，螺纹套2转动套设在限位套301的内部，限位套301远离安装板303的端部内壁固定安装有两个限位板304，两个限位板304呈上下对称设置；通过两个限位板304对导轨3023限位，使导轨3023可以发生移动，但是不能发生转动，限位套301靠近限位板304的两侧壁上均开设有转动槽305，限位套301的内部活动设置有用于对管件脱模的脱离单元302。
请参阅图4和图5所示，上述的脱离单元302包括与螺纹套2螺纹连接的螺纹杆3025，螺纹杆3025的一端固定安装有圆柱状的滑块3024，滑块3024与限位套301的内壁滑动连接，两个转动槽305的内壁均通过销轴3022转动设置有推条3021，推条3021朝向滑块3024的侧面开设有凹槽，滑块3024远离螺纹杆3025的一端固定安装有导轨3023，导轨3023位于两个限位板304之间，且与两个限位板304滑动设置；将限位套301伸进外部管件的端口处，通过伺服电机1正向转动带动螺纹套2转动，由于两个限位板304对导轨3023限位，防止其发生转动，使得螺纹杆3025相对螺纹套2发生移动，滑块3024在限位套301的内部滑动，防止螺纹杆3025晃动，同时滑块3024通过对两个推条3021提供向外的推力，使得两个推条3021发生转动，配合橡胶垫将外部管件推离，从而达到对外部管件脱模的效果，降低对外部管件脱模时对其造成的损伤。
请参阅图4和图5所示，上述的两个推条3021的端部均固定设置有用于缓冲的橡胶垫；通过橡胶垫避免推条3021与外部管件直接接触，降低对外部管件造成的刮伤，橡胶垫的位置靠近安装板303。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将限位套301伸进外部管件的端口处，通过伺服电机1正向转动带动螺纹套2转动，由于两个限位板304对导轨3023限位，防止其发生转动，使得螺纹杆3025相对螺纹套2发生移动，滑块3024在限位套301的内部滑动，防止螺纹杆3025晃动，同时滑块3024通过对两个推条3021提供向外的推力，使得两个推条3021发生转动，配合橡胶垫将外部管件推离，从而达到对外部管件脱模的效果，降低对外部管件脱模时对其造成的损伤。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种离心浇铸管件的脱模机构，其特征在于：包括安装架(4)，所述安装架(4)上转动设置有螺纹套(2)，所述安装架(4)的端部设置有限位机构(3)；所述限位机构(3)包括与安装架(4)固定连接的安装板(303)，所述安装板(303)上固定安装有限位套(301)，所述螺纹套(2)转动套设在限位套(301)的内部；所述限位套(301)远离安装板(303)的端部内壁固定安装有两个对称设置的限位板(304)，所述限位套(301)靠近限位板(304)的两侧壁上均开设有转动槽(305)，所述限位套(301)的内部活动设置有用于对管件脱模的脱离单元(302)。
2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸管件的脱模机构，其特征在于，所述脱离单元(302)包括与螺纹套(2)螺纹连接的螺纹杆(3025)，所述螺纹杆(3025)的一端固定安装有滑块(3024)，两个所述转动槽(305)的内壁均转动设置有推条(3021)，所述滑块(3024)远离螺纹杆(3025)的一端固定安装有导轨(3023)，所述导轨(3023)位于两个限位板(304)之间，且与两个限位板(304)滑动设置。
3.根据权利要求2所述的一种离心浇铸管件的脱模机构，其特征在于，所述推条(3021)朝向滑块(3024)的侧面开设有凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种离心浇铸管件的脱模机构，其特征在于，所述滑块(3024)呈圆柱状设置，且滑块(3024)与限位套(301)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种离心浇铸管件的脱模机构，其特征在于，两个所述推条(3021)的端部均固定设置有用于缓冲的橡胶垫，所述橡胶垫的位置靠近安装板(303)。
6.根据权利要求1所述的一种离心浇铸管件的脱模机构，其特征在于，所述安装架(4)远离限位机构(3)的一端固定安装有用于驱动螺纹套(2)转动的伺服电机(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222337666.9U CN217964689U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种离心浇铸管件的脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222337666.9U CN217964689U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种离心浇铸管件的脱模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217964689U true CN217964689U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84262291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222337666.9U Active CN217964689U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种离心浇铸管件的脱模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217964689U (zh) |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202222337666.9U patent/CN217964689U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109531924B (zh) | 一种便于拆卸的循环式冷却型注塑模具 | |
| CN210937094U (zh) | 一种铸造用模具固定架 | |
| CN214236214U (zh) | 一种基于高效离心铸造铜铸件的离心设备 | |
| CN217964689U (zh) | 一种离心浇铸管件的脱模机构 | |
| CN208644016U (zh) | 一种刹车泵铸件专用铸造模具 | |
| CN208410589U (zh) | 一种冰箱内饰件注塑模具用定位装置 | |
| CN216359719U (zh) | 一种具有清洁功能的注塑模具 | |
| CN214726072U (zh) | 一种汽车仪表盘注塑模具 | |
| CN109351938A (zh) | 一种具有间歇输送功能的压铸机 | |
| CN210732941U (zh) | 一种塑胶模具加工用定位装置 | |
| CN211304740U (zh) | 一种新型模架的浇注系统 | |
| CN220311729U (zh) | 一种铸件成型模具运动控制装置 | |
| CN111687254A (zh) | 一种汽车骨架钢材加工处理系统 | |
| CN217990859U (zh) | 一种耐磨铸球加工用成型装置 | |
| CN221388845U (zh) | 一种压铸模抽芯机构 | |
| CN220178104U (zh) | 一种大型铸件的浇道结构 | |
| CN220005922U (zh) | 一种铸钢模具浇筑结构 | |
| CN218934946U (zh) | 大型曲面结构铸件 | |
| CN214640196U (zh) | 一种铝电机转子脱模后检测装置 | |
| CN216427138U (zh) | 一种具有自动转向功能的玻璃清洗用导向机构 | |
| CN217775537U (zh) | 一种用于重力铸造机的旋转机构 | |
| CN215151231U (zh) | 一种旋转双色前模斜顶封胶滑块退让机构 | |
| CN217252769U (zh) | 一种铸造钢件生产装置 | |
| CN221109875U (zh) | 一种具有浇注功能的夹取机构 | |
| CN212602966U (zh) | 一种双注塑口注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |