CN217964642U - 一种耐用型石墨模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种耐用型石墨模具，包括外石墨模具和内石墨模具，内石墨模具的上表面开设有模具型腔，内石墨模具外活动套接有氮化硼筒，外石墨模具的上表面开设有容纳氮化硼筒的卡槽，氮化硼筒的上表面固定连接有外挡环，外挡环与外石墨模具的上表面抵接，模具型腔外设有内挡环，内挡环的下表面与内石墨模具的上表面抵接，且内挡环与外挡环可拆卸连接。本实用新型结构简单，安装方便，通过外挡环和内挡环阻挡外石墨模具的内壁和内石墨模具的外壁与外界空气持续接触，保障外石墨模具、氮化硼筒和内石墨模具之间的热传导路径，内石墨模具可以重复替换，外石墨模具使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种耐用型石墨模具。
背景技术
人造石墨材料已经成功应用于铸造模具上，例如用人造石墨材料制造的铸造用石墨模具生产的铜合金铸件已用于汽车零件等方面。现有技术中，浇筑一定的数量套管铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管铸件，从而延长铸造石墨模具寿命。
中国专利（公开号CN217666223U）公开了新型石墨模具，其包括外石墨模具，外石墨模具开设有卡接槽，卡接槽卡接有内石墨模具。该专利可完成内石墨模具的替换，有效避免需要将石墨模具内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管铸件，但由于外石墨模具和内石墨模具是活动套接关系，外石墨模具和内石墨模具的卡合位置存在间隙，在高温环境下，间隙处的石墨表面空气氧化是难以避免的，从而导致间隙处的石墨结构松散，不仅降低外石墨模具与内石墨模具之间的热传导效率，而且容易造成外石墨模具的卡接槽形状破损，缩短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用型石墨模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型石墨模具，包括外石墨模具和内石墨模具，所述内石墨模具的上表面开设有模具型腔，所述内石墨模具外活动套接有氮化硼筒，所述外石墨模具的上表面开设有容纳所述氮化硼筒的卡槽，所述氮化硼筒的上表面固定连接有外挡环，所述外挡环与所述外石墨模具的上表面抵接，所述模具型腔外设有内挡环，所述内挡环的下表面与所述内石墨模具的上表面抵接，且所述内挡环与所述外挡环可拆卸连接。
可选的，所述外挡环与所述氮化硼筒一体成型，所述外挡环的内径与所述氮化硼筒的内径相等且相适配，所述外挡环的内径与所述内挡环的外径相等且相适配。
可选的，所述内挡环的上表面固定连接有连接块，所述连接块与所述外挡环的上表面螺栓连接，所述连接块设有三个，三个所述连接块以所述内挡环的中心呈环形均匀设置。
可选的，所述外石墨模具的外壁固定连接有拉手，所述拉手上套接有隔热套。
可选的，所述外石墨模具的下表面开设有与所述卡槽连通的第一脱模孔。
可选的，所述氮化硼筒的下表面开设有第二脱模孔，所述第二脱模孔与所述氮化硼筒的筒腔连通。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型结构简单，安装方便，通过外挡环和内挡环阻挡外石墨模具的内壁和内石墨模具的外壁与外界空气持续接触，保障外石墨模具、氮化硼筒和内石墨模具之间的热传导路径，内石墨模具可以重复替换，外石墨模具使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的全剖视图。
图中：1、外石墨模具；2、卡槽；3、内石墨模具；4、氮化硼筒；5、外挡环；6、内挡环；7、连接块；8、拉手；9、隔热套；10、模具型腔；11第一脱模孔；12、第二脱模孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种耐用型石墨模具，包括外石墨模具1和内石墨模具3，内石墨模具3的上表面开设有模具型腔10，内石墨模具3外活动套接有氮化硼筒4，外石墨模具1的上表面开设有容纳氮化硼筒4的卡槽2，氮化硼筒4的上表面固定连接有外挡环5，外挡环5与外石墨模具1的上表面抵接，模具型腔10外设有内挡环6，内挡环6的下表面与内石墨模具3的上表面抵接，且内挡环6与外挡环5可拆卸连接。
其中，氮化硼筒4由六方氮化硼材质制成的且上端为敞口的圆筒形结构，六方氮化硼的导热系数125 W/mK，石墨的导热系数129 W/mK，且六方氮化硼的热膨胀系数仅次于石英玻璃，六方氮化硼很高的硬度、热稳定性和化学惰性。氮化硼筒4的导热系数与外石墨模具1和内石墨模具3的导热系数近似相等，但六方氮化硼的造价相对石墨模具高，将石墨模具的与氮化硼筒4进行组合，外石墨模具1、氮化硼筒4和内石墨模具3之间具有很好的热传导路径。
外挡环5阻碍外石墨模具1的内壁与外界空气直接接触，内挡环6阻碍内石墨模具3的外壁与外界空气直接接触，因此，本实用新型可以通过外挡环5和内挡环6阻挡外石墨模具1的内壁和内石墨模具3的外壁与外界空气持续接触，从而保障外石墨模具1、氮化硼筒4和内石墨模具3之间的热传导路径，石墨模具加热均匀。
在上述实施例的基础之上，本实施例中外挡环5与氮化硼筒4一体成型，外挡环5的内径与氮化硼筒4的内径相等且相适配，外挡环5的内径与内挡环6的外径相等且相适配。内挡环6的上表面固定连接有连接块7，连接块7与外挡环5的上表面螺栓连接，连接块7设有三个，三个连接块7以内挡环6的中心呈环形均匀设置。内挡环6可以从外挡环5上拆卸，方便暴露内石墨模具3，使内石墨模具3可以从氮化硼筒4内取出，方便更换内石墨模具3。
在上述实施例的基础之上，本实施例中外石墨模具1的外壁固定连接有拉手8，拉手8上套接有隔热套9，隔热套9便于对外石墨模具1进行拿取和放置。
上述实施例的基础之上，本实施例中外石墨模具1的下表面开设有与卡槽2连通的第一脱模孔11，氮化硼筒4的下表面开设有第二脱模孔12，第二脱模孔12与氮化硼筒4的筒腔连通。本实用新型可以通过直杆等工具分别伸入第一脱模孔11和第二脱模孔12，从而完成将氮化硼筒4从外石墨模具1中顶出，以及将内石墨模具3从氮化硼筒4中顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐用型石墨模具，包括外石墨模具(1)和内石墨模具(3)，所述内石墨模具(3)的上表面开设有模具型腔(10)，其特征在于：所述内石墨模具(3)外活动套接有氮化硼筒(4)，所述外石墨模具(1)的上表面开设有容纳所述氮化硼筒(4)的卡槽(2)，所述氮化硼筒(4)的上表面固定连接有外挡环(5)，所述外挡环(5)与所述外石墨模具(1)的上表面抵接，所述模具型腔(10)外设有内挡环(6)，所述内挡环(6)的下表面与所述内石墨模具(3)的上表面抵接，且所述内挡环(6)与所述外挡环(5)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型石墨模具，其特征在于：所述外挡环(5)与所述氮化硼筒(4)一体成型，所述外挡环(5)的内径与所述氮化硼筒(4)的内径相等且相适配，所述外挡环(5)的内径与所述内挡环(6)的外径相等且相适配。
3.根据权利要求2所述的一种耐用型石墨模具，其特征在于：所述内挡环(6)的上表面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)与所述外挡环(5)的上表面螺栓连接，所述连接块(7)设有三个，三个所述连接块(7)以所述内挡环(6)的中心呈环形均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐用型石墨模具，其特征在于：所述外石墨模具(1)的外壁固定连接有拉手(8)，所述拉手(8)上套接有隔热套(9)。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型石墨模具，其特征在于：所述外石墨模具(1)的下表面开设有与所述卡槽(2)连通的第一脱模孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型石墨模具，其特征在于：所述氮化硼筒(4)的下表面开设有第二脱模孔(12)，所述第二脱模孔(12)与所述氮化硼筒(4)的筒腔连通。
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2022
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