CN217964523U - 一种管桩生产用钢筋镦头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管桩生产用钢筋镦头机，包括机架、镦锻装置和定位夹持机构，所述镦锻装置和定位夹持机构均设置于机架的内部，所述定位夹持机构包括两个电动液压缸，两个所述电动液压缸分别固定连接于机架的两侧，本实用新型中的通过设置电动液压缸、横向夹持座、夹持盘、定位孔、支撑座和竖向夹持座配合使用，对钢筋的两侧、顶部和底部全方位进行夹持固定，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，能够有效防止在镦粗过程中钢筋产生移动，从而对钢筋的定位效果更好，能够有效提高钢筋头镦粗的质量，避免钢筋弯折，甚至是断裂损坏，提高了管桩生产用钢筋镦头机的生产效率和质量。

Description

一种管桩生产用钢筋镦头机

技术领域

本实用新型属于机械应用技术领域，更具体地说，特别涉及一种管桩生产用钢筋镦头机。

背景技术

管桩是预制混凝土材料和钢筋笼的结合体，因此钢筋笼在管桩的生产过程中尤为重要。现有的管桩生产使用的钢筋笼，钢筋笼主要有主钢筋和螺旋箍筋组成，螺旋箍筋环绕在主钢筋外侧周围，在制作钢筋笼之前要对作为主钢筋的钢筋进行镦头处理，使用钢筋镦头机将钢筋端部镦粗，旨在钢筋两端形成锚头结构，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的管桩生产用钢筋镦头机使用时由于主要是靠镦头来挤压钢筋的一端，可现有的管桩生产用钢筋镦头机在使用过程中未设置有对钢筋进行定位的装置，在对钢筋进行镦粗的过程容易导致钢筋折弯，甚至导致钢筋断裂损坏镦头机，也会影响镦粗速度和效率，比较不方便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管桩生产用钢筋镦头机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管桩生产用钢筋镦头机，以解决现在的管桩生产用钢筋镦头机使用时由于主要是靠镦头来挤压钢筋的一端，可现有的管桩生产用钢筋镦头机在使用过程中未设置有对钢筋进行定位的装置，在对钢筋进行镦粗的过程容易导致钢筋折弯，甚至导致钢筋断裂损坏镦头机，也会影响镦粗速度和效率，比较不方便的问题。

本实用新型管桩生产用钢筋镦头机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种管桩生产用钢筋镦头机，包括机架、镦锻装置和定位夹持机构，所述镦锻装置和定位夹持机构均设置于机架的内部，所述定位夹持机构包括两个电动液压缸，两个所述电动液压缸分别固定连接于机架的两侧，两个所述电动液压缸的活塞杆端均贯穿于机架且固定连接有横向夹持座，所述机架内固定安装有定位盘，所述有定位盘的前侧滑动设置有夹持盘，所述夹持盘内开设有定位孔，所述定位孔内底部安装有支撑座，所述定位孔内顶部滑动设置有竖向夹持座。

进一步的，所述机架的前侧开设有U型槽，所述U型槽的内部夹持有钢筋本体，所述钢筋本体的一端设置于两个横向夹持座之间，并且位于支撑座和竖向夹持座之间。

进一步的，两个所述横向夹持座的相对一侧均开设有V型夹持槽，两个所述V型夹持槽的一侧均连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫均与钢筋本体的表面贴合设置。

进一步的，所述镦锻装置包括镦锻液压缸，所述镦锻液压缸固定安装于机架的后侧，所述镦锻液压缸的推杆贯穿于机架且连接有镦头，所述镦头远离推杆的一侧连接有镦锤。

进一步的，所述定位盘的内部开设有通孔，所述钢筋本体的一端贯穿于通孔设置，所述夹持盘的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端贯穿于夹持盘与竖向夹持座的顶部固定连接。

进一步的，所述夹持盘的两侧均固定连接有滑动座，两个所述滑动座的一侧均固定连接有滑块，所述机架的内壁两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步的，所述定位盘和夹持盘之间环形等距分布有多个弹簧，所述钢筋本体、定位盘和夹持盘的中轴线重合设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置电动液压缸、横向夹持座、夹持盘、定位孔、支撑座和竖向夹持座配合使用，对钢筋的两侧、顶部和底部全方位进行夹持固定，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，能够有效防止在镦粗过程中钢筋产生移动，从而对钢筋的定位效果更好，能够有效提高钢筋头镦粗的质量，避免钢筋弯折，甚至是断裂损坏，提高了管桩生产用钢筋镦头机的生产效率和质量；

2、通过设置定位盘、通孔、夹持盘、弹簧、滑动座和机架配合使用，通过设置定位盘可以对钢筋本体进行轴向定位，同时，滑动座可以调节夹持盘与定位盘之间的距离，从而使其适应于不同长度的钢筋本体，增加了夹持的长度，能够有效提高钢筋头镦粗的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的图1中A的放大示意图。

图4是本实用新型的立体结构示意图三。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；2、镦锻装置；21、镦锻液压缸；22、推杆；23、镦头；24、镦锤；3、定位夹持机构；31、电动液压缸；32、横向夹持座；33、V型夹持槽；34、橡胶垫；35、定位盘；36、夹持盘；37、电动推杆；38、定位孔；39、竖向夹持座；310、支撑座；311、弹簧；312、滑动座；313、滑槽；314、滑块；4、U型槽；5、钢筋本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种管桩生产用钢筋镦头机，包括机架1、镦锻装置2和定位夹持机构3，镦锻装置2和定位夹持机构3均设置于机架1的内部，定位夹持机构3包括两个电动液压缸31，两个电动液压缸31分别固定连接于机架1的两侧，两个电动液压缸31的活塞杆端均贯穿于机架1且固定连接有横向夹持座32，机架1内固定安装有定位盘35，有定位盘35的前侧滑动设置有夹持盘36，夹持盘36内开设有定位孔38，定位孔38内底部安装有支撑座310，定位孔38内顶部滑动设置有竖向夹持座39。

在其他实施例中，机架1的前侧开设有U型槽4，U型槽4的内部夹持有钢筋本体5，钢筋本体5的一端设置于两个横向夹持座32之间，并且位于支撑座310和竖向夹持座39之间，通过设置U型槽4对钢筋本体5进行初步放置。

在其他实施例中，两个横向夹持座32的相对一侧均开设有V型夹持槽33，两个V型夹持槽33的一侧均连接有橡胶垫34，两个橡胶垫34均与钢筋本体5的表面贴合设置，两个电动液压缸31的活塞杆端带动横向夹持座32移动，使得两个横向夹持座32的V型夹持槽33抵接钢筋本体5的外缘面，橡胶垫34与钢筋本体5的表面贴合，实现对钢筋本体5的横向固定。

在其他实施例中，镦锻装置2包括镦锻液压缸21，镦锻液压缸21固定安装于机架1的后侧，镦锻液压缸21的推杆22贯穿于机架1且连接有镦头23，镦头23远离推杆22的一侧连接有镦锤24，启动镦锻液压缸21，使得镦锻液压缸21的推杆22伸出推动镦头23和镦锤24移动，镦锤24抵接钢筋本体5的端部并对其进行镦粗，随着推杆22的持续启动，钢筋本体5的端部被镦粗。

在其他实施例中，定位盘35的内部开设有通孔，钢筋本体5的一端贯穿于通孔设置，夹持盘36的顶部安装有电动推杆37，电动推杆37的活塞杆端贯穿于夹持盘36与竖向夹持座39的顶部固定连接，启动电动推杆37，电动推杆37的活塞杆端伸长，带动竖向夹持座39向下移动，对钢筋本体5的竖直方向进行夹持固定，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位。

在其他实施例中，夹持盘36的两侧均固定连接有滑动座312，两个滑动座312的一侧均固定连接有滑块314，机架1的内壁两侧均开设有与滑块314相匹配的滑槽313，机架1的底部等距开设有多个螺纹孔，其中一个螺纹孔内部螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹连接于夹持盘36的底部，对夹持盘36的位置进行锁紧，防止镦粗过程中夹持盘36带着钢筋本体5移动，从而使其适应于不同长度的钢筋本体，增加了夹持的长度，能够有效提高钢筋头镦粗的质量。

在其他实施例中，定位盘35和夹持盘36之间环形等距分布有多个弹簧311，钢筋本体5、定位盘35和夹持盘36的中轴线重合设置，保证夹持过程中的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将钢筋本体5的一端从U型槽4穿过定位盘35的通孔内，并将其端部穿过定位孔38，先对钢筋本体5进行轴向定位，启动两个电动液压缸31，两个电动液压缸31的活塞杆端带动横向夹持座32移动，使得两个横向夹持座32的V型夹持槽33抵接钢筋本体5的外缘面，橡胶垫34与钢筋本体5的表面贴合，实现对钢筋本体5的横向固定，钢筋本体5位于支撑座310的顶部，接着，根据钢筋本体5的长度，推动夹持盘36，使得滑块314在滑槽313内部滑动，弹簧311发生形变，将锁紧螺栓螺纹连接于夹持盘36的底部，对夹持盘36的位置进行锁紧，防止镦粗过程中夹持盘36带着钢筋本体5移动，启动电动推杆37，电动推杆37的活塞杆端伸长，带动竖向夹持座39向下移动，对钢筋本体5的竖直方向进行夹持固定，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，能够有效防止在镦粗过程中钢筋产生移动，从而对钢筋的定位效果更好，能够有效提高钢筋头镦粗的质量，避免钢筋弯折，甚至是断裂损坏，提高了管桩生产用钢筋镦头机的生产效率和质量；

通过启动镦锻液压缸21，使得镦锻液压缸21的推杆22伸出推动镦头23和镦锤24移动，镦锤24抵接钢筋本体5的端部并对其进行镦粗，随着推杆22的持续启动，钢筋本体5的端部被镦粗，结构合理，便于在对钢筋镦头加工过程中进行定位固定，实用性强。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：包括机架(1)、镦锻装置(2)和定位夹持机构(3)，所述镦锻装置(2)和定位夹持机构(3)均设置于机架(1)的内部，所述定位夹持机构(3)包括两个电动液压缸(31)，两个所述电动液压缸(31)分别固定连接于机架(1)的两侧，两个所述电动液压缸(31)的活塞杆端均贯穿于机架(1)且固定连接有横向夹持座(32)，所述机架(1)内固定安装有定位盘(35)，所述有定位盘(35)的前侧滑动设置有夹持盘(36)，所述夹持盘(36)内开设有定位孔(38)，所述定位孔(38)内底部安装有支撑座(310)，所述定位孔(38)内顶部滑动设置有竖向夹持座(39)。

2.如权利要求1所述管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：所述机架(1)的前侧开设有U型槽(4)，所述U型槽(4)的内部夹持有钢筋本体(5)，所述钢筋本体(5)的一端设置于两个横向夹持座(32)之间，并且位于支撑座(310)和竖向夹持座(39)之间。

3.如权利要求2所述管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：两个所述横向夹持座(32)的相对一侧均开设有V型夹持槽(33)，两个所述V型夹持槽(33)的一侧均连接有橡胶垫(34)，两个所述橡胶垫(34)均与钢筋本体(5)的表面贴合设置。

4.如权利要求1所述管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：所述镦锻装置(2)包括镦锻液压缸(21)，所述镦锻液压缸(21)固定安装于机架(1)的后侧，所述镦锻液压缸(21)的推杆(22)贯穿于机架(1)且连接有镦头(23)，所述镦头(23)远离推杆(22)的一侧连接有镦锤(24)。

5.如权利要求3所述管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：所述定位盘(35)的内部开设有通孔，所述钢筋本体(5)的一端贯穿于通孔设置，所述夹持盘(36)的顶部安装有电动推杆(37)，所述电动推杆(37)的活塞杆端贯穿于夹持盘(36)与竖向夹持座(39)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：所述夹持盘(36)的两侧均固定连接有滑动座(312)，两个所述滑动座(312)的一侧均固定连接有滑块(314)，所述机架(1)的内壁两侧均开设有与滑块(314)相匹配的滑槽(313)。

7.如权利要求5所述管桩生产用钢筋镦头机，其特征在于：所述定位盘(35)和夹持盘(36)之间环形等距分布有多个弹簧(311)，所述钢筋本体(5)、定位盘(35)和夹持盘(36)的中轴线重合设置。

Images