CN211489407U - 多功能折弯器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了多功能折弯器,包括:底座、第一滑动槽、第二滑动槽;所述底座呈矩形状,且底座顶端的中间位置开设有矩形状的第一滑动槽;所述第一滑动槽的后端与外部连通,且第一滑动槽的后端镶嵌有矩形状的第一限位块,并且第一限位块通过螺栓与底座固定连接;所述第一滑动槽的内部通过间隙配合方式容纳有第一丝杆,且第一丝杆的前端通过轴承镶嵌底座上,并且第一丝杆的后端通过轴承镶嵌在第一限位块上;所述第一丝杆的后端向后贯穿出第一限位块,本实用新型具有折弯与恢复折弯的功能,且折弯与恢复折弯时,钢筋不易弹起,安全性较高的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域,更具体的说,尤其涉及多功能折弯器。
背景技术
折弯机是钢筋折弯常用的折弯设备,目前市场上的折弯机大多不能将折弯的钢筋重新恢复,在需要进行恢复时需要借助其他工具,大大增加了生产成本和设备采购成本,且在折弯时钢筋容易弹起伤人,安全性较低。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供多功能折弯器,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多功能折弯器,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的折弯机大多不能将折弯的钢筋重新恢复,在需要进行恢复时需要借助其他工具,大大增加了生产成本和设备采购成本,且在折弯时钢筋容易弹起伤人,安全性较低的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了多功能折弯器,由以下具体技术手段所达成:
多功能折弯器,包括:底座、第一滑动槽、第二滑动槽、第一限位块、滑块、指针、长度刻度、第一丝杆、卸扣槽、桩杆、支撑轮、连接套筒、高强度弯钩、连接块、第二限位块、第二丝杆;所述底座呈矩形状,且底座顶端的中间位置开设有矩形状的第一滑动槽;所述第一滑动槽的后端与外部连通,且第一滑动槽的后端镶嵌有矩形状的第一限位块,并且第一限位块通过螺栓与底座固定连接;所述第一滑动槽的内部通过间隙配合方式容纳有第一丝杆,且第一丝杆的前端通过轴承镶嵌底座上,并且第一丝杆的后端通过轴承镶嵌在第一限位块上;所述第一丝杆的后端向后贯穿出第一限位块,且第一丝杆贯穿出第一限位块的一端的杆身上开设有正六边形状的卸扣槽,并且所述卸扣槽设置在靠近第一限位块的一侧;所述第一丝杆的杆身上螺纹啮合有矩形状的滑块,且滑块与第一滑动槽滑动配合;所述第一滑动槽内的滑块顶端的中间位置焊接有圆杆状的桩杆,且桩杆的杆身上套接有圆筒状的连接套筒;所述连接套筒与桩杆通过间隙配合方式转动连接,且连接套筒顶端的外壁上焊接有矩形状的连接块;所述连接块前端的底部焊接有圆柱状的高强度弯钩;所述底座顶端的左右两侧均开设有矩形状的第二滑动槽,且第二滑动槽位于第一滑动槽的前侧,并且两处第二滑动槽左右对称;所述两处第二滑动槽相背的一端均与外部连通,且两处第二滑动槽相背的一端均镶嵌有矩形状的第二限位块,并且第二限位块通过螺栓与底座固定连接;所述第二滑动槽的内部均通过间隙配合方式容纳有第二丝杆,且第二丝杆的一端通过轴承镶嵌在底座上,并且第二丝杆的另一端通过轴承镶嵌在第二限位块上;所述第二丝杆靠近第二限位块的一端向外贯穿出第二限位块,且第二丝杆贯穿出第二限位块的一端的杆身上也开设有正六边形状的卸扣槽;所述第二丝杆的杆身上也螺纹啮合有矩形状的滑块,且所述滑块与第二滑动槽滑动配合;所述第二滑动槽内的滑块顶端的中间位置焊接也焊接有圆杆状的桩杆,且所述桩杆的杆身上通过间隙配合方式镶嵌有带有弧形沟槽的支撑轮;所述第一滑动槽与第二滑动槽顶端的一侧均设置有长度刻度,且长度刻度靠近桩杆的一侧配合有指针,并且指针焊接在滑块的顶端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型多功能折弯器所述第二滑动槽内部的滑块通过与第二丝杆的螺纹啮合在第二滑动槽的内部左右滑动,且第一滑动槽内部的滑块通过与第一丝杆的螺纹啮合在第一滑动槽的内部前后滑动。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型多功能折弯器所述高强度弯钩的腰部呈弧形状内凹,且高强度弯钩与支撑轮前后配合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型多功能折弯器所述支撑轮与连接套筒均通过间隙配合方式设置呈拆卸装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过设置第一滑动槽内部的滑块通过与第一丝杆的螺纹啮合在第一滑动槽的内部前后滑动,使得高强度弯钩能够前后移动,通过高强度弯钩向后钩拉钢筋或向前推动钢筋来实现钢筋的折弯与恢复折弯,且高强度弯钩的腰部呈弧形状内凹,且高强度弯钩与支撑轮前后配合,并且支撑轮带有弧形沟槽,使得钢筋折弯与恢复折弯的过程中,钢筋不易弹起,安全性较高。
2、本实用新型通过对多功能折弯器的改进,具有折弯与恢复折弯的功能,且折弯与恢复折弯时,钢筋不易弹起,安全性较高的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的A-A向剖视结构示意图。
图中:底座1、第一滑动槽2、第二滑动槽3、第一限位块4、滑块5、指针 6、长度刻度7、第一丝杆8、卸扣槽9、桩杆10、支撑轮11、连接套筒12、高强度弯钩13、连接块14、第二限位块401、第二丝杆801。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供多功能折弯器的具体技术实施方案:
多功能折弯器,包括:底座1、第一滑动槽2、第二滑动槽3、第一限位块4、滑块5、指针6、长度刻度7、第一丝杆8、卸扣槽9、桩杆10、支撑轮11、连接套筒12、高强度弯钩13、连接块14、第二限位块401、第二丝杆801;底座 1呈矩形状,且底座1顶端的中间位置开设有矩形状的第一滑动槽2;第一滑动槽2的后端与外部连通,且第一滑动槽2的后端镶嵌有矩形状的第一限位块4,并且第一限位块4通过螺栓与底座1固定连接;第一滑动槽2的内部通过间隙配合方式容纳有第一丝杆8,且第一丝杆8的前端通过轴承镶嵌底座1上,并且第一丝杆8的后端通过轴承镶嵌在第一限位块4上;第一丝杆8的后端向后贯穿出第一限位块4,且第一丝杆8贯穿出第一限位块4的一端的杆身上开设有正六边形状的卸扣槽9,并且卸扣槽9设置在靠近第一限位块4的一侧;第一丝杆 8的杆身上螺纹啮合有矩形状的滑块5,且滑块5与第一滑动槽2滑动配合;第一滑动槽2内的滑块5顶端的中间位置焊接有圆杆状的桩杆10,且桩杆10的杆身上套接有圆筒状的连接套筒12;连接套筒12与桩杆10通过间隙配合方式转动连接,且连接套筒12顶端的外壁上焊接有矩形状的连接块14;连接块14前端的底部焊接有圆柱状的高强度弯钩13;底座1顶端的左右两侧均开设有矩形状的第二滑动槽3,且第二滑动槽3位于第一滑动槽2的前侧,并且两处第二滑动槽3左右对称;两处第二滑动槽3相背的一端均与外部连通,且两处第二滑动槽3相背的一端均镶嵌有矩形状的第二限位块401,并且第二限位块401通过螺栓与底座1固定连接;第二滑动槽3的内部均通过间隙配合方式容纳有第二丝杆801,且第二丝杆801的一端通过轴承镶嵌在底座1上,并且第二丝杆801 的另一端通过轴承镶嵌在第二限位块401上;第二丝杆801靠近第二限位块401 的一端向外贯穿出第二限位块401,且第二丝杆801贯穿出第二限位块401的一端的杆身上也开设有正六边形状的卸扣槽9;第二丝杆801的杆身上也螺纹啮合有矩形状的滑块5,且滑块5与第二滑动槽3滑动配合;第二滑动槽3内的滑块 5顶端的中间位置焊接也焊接有圆杆状的桩杆10,且桩杆10的杆身上通过间隙配合方式镶嵌有带有弧形沟槽的支撑轮11;第一滑动槽2与第二滑动槽3顶端的一侧均设置有长度刻度7,且长度刻度7靠近桩杆10的一侧配合有指针6,并且指针6焊接在滑块5的顶端。
具体的,请参阅图4,第二滑动槽3内部的滑块5通过与第二丝杆801的螺纹啮合在第二滑动槽3的内部左右滑动,来实现支撑轮11的左右移动,且参阅图3,第一滑动槽2内部的滑块5通过与第一丝杆8的螺纹啮合在第一滑动槽2 的内部前后滑动,来实现高强度弯钩13的前后移动,调节两处支撑轮11的间距,使得两处支撑轮11与高强度弯钩13能够排列呈不同的三角形状,以适应不同角度的折弯需求,实用性较强。
具体的,请参阅图3,高强度弯钩13的腰部呈弧形状内凹,且高强度弯钩 13与支撑轮11前后配合,支撑轮11带有弧形沟槽,使得钢筋折弯与恢复折弯的过程中,钢筋不易与支撑轮11或高强度弯钩13脱离,安全性较高。
具体的,请参阅图3与图4,支撑轮11与连接套筒12均通过间隙配合方式设置呈拆卸装置,以便于支撑轮11与连接套筒12的更换。
具体实施步骤:
通过扳手转动第二丝杆801端部的卸扣槽9,使第二丝杆801转动,第二丝杆801通过螺纹啮合方式使第二滑动槽3内部的滑块5在第二滑动槽3的内左右滑动,来实现支撑轮11的左右移动,用于调节支撑轮11的位置,通过第二滑动槽3一侧的长度刻度7与指针6的配合,用于较为精确的调节支撑轮11的位置,提高折弯或恢复折弯的精度;通过扳手转动第一丝杆8后端的卸扣槽9,使第一丝杆8转动,第一丝杆8通过螺纹啮合方式使第一滑动槽2内部的滑块5 在第一滑动槽2的内前后滑动,来实现高强度弯钩13的前后移动,通过高强度弯钩13向前推动钢筋或向后钩拉钢筋,来实现钢筋的折弯与恢复折弯,通过第一滑动槽2一侧的长度刻度7与指针6的配合,用于辅助判断高强度弯钩13前后移动的数值,提高折弯或恢复折弯的精度。
综上所述:该多功能折弯器,通过设置第一滑动槽内部的滑块通过与第一丝杆的螺纹啮合在第一滑动槽的内部前后滑动,使得高强度弯钩能够前后移动,通过高强度挂弯钩向后钩拉钢筋或向前推动钢筋来实现钢筋的折弯与恢复折弯,且高强度弯钩的腰部呈弧形状内凹,且高强度弯钩与支撑轮前后配合,并且支撑轮带有弧形沟槽,使得钢筋折弯与恢复折弯的过程中,钢筋不易弹起,安全性较高;本实用新型通过对多功能折弯器的改进,具有折弯与恢复折弯的功能,且折弯与恢复折弯时,钢筋不易弹起,安全性较高的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.多功能折弯器,包括:底座(1)、第一滑动槽(2)、第二滑动槽(3)、第一限位块(4)、滑块(5)、指针(6)、长度刻度(7)、第一丝杆(8)、卸扣槽(9)、桩杆(10)、支撑轮(11)、连接套筒(12)、高强度弯钩(13)、连接块(14)、第二限位块(401)、第二丝杆(801);其特征在于:所述底座(1)呈矩形状,且底座(1)顶端的中间位置开设有矩形状的第一滑动槽(2);所述第一滑动槽(2)的后端与外部连通,且第一滑动槽(2)的后端镶嵌有矩形状的第一限位块(4),并且第一限位块(4)通过螺栓与底座(1)固定连接;所述第一滑动槽(2)的内部通过间隙配合方式容纳有第一丝杆(8),且第一丝杆(8)的前端通过轴承镶嵌底座(1)上,并且第一丝杆(8)的后端通过轴承镶嵌在第一限位块(4)上;所述第一丝杆(8)的后端向后贯穿出第一限位块(4),且第一丝杆(8)贯穿出第一限位块(4)的一端的杆身上开设有正六边形状的卸扣槽(9),并且所述卸扣槽(9)设置在靠近第一限位块(4)的一侧;所述第一丝杆(8)的杆身上螺纹啮合有矩形状的滑块(5),且滑块(5)与第一滑动槽(2)滑动配合;所述第一滑动槽(2)内的滑块(5)顶端的中间位置焊接有圆杆状的桩杆(10),且桩杆(10)的杆身上套接有圆筒状的连接套筒(12);所述连接套筒(12)与桩杆(10)通过间隙配合方式转动连接,且连接套筒(12)顶端的外壁上焊接有矩形状的连接块(14);所述连接块(14)前端的底部焊接有圆柱状的高强度弯钩(13);所述底座(1)顶端的左右两侧均开设有矩形状的第二滑动槽(3),且第二滑动槽(3)位于第一滑动槽(2)的前侧,并且两处第二滑动槽(3)左右对称;所述两处第二滑动槽(3)相背的一端均与外部连通,且两处第二滑动槽(3)相背的一端均镶嵌有矩形状的第二限位块(401),并且第二限位块(401)通过螺栓与底座(1)固定连接;所述第二滑动槽(3)的内部均通过间隙配合方式容纳有第二丝杆(801),且第二丝杆(801)的一端通过轴承镶嵌在底座(1)上,并且第二丝杆(801)的另一端通过轴承镶嵌在第二限位块(401)上;所述第二丝杆(801)靠近第二限位块(401)的一端向外贯穿出第二限位块(401),且第二丝杆(801)贯穿出第二限位块(401)的一端的杆身上也开设有正六边形状的卸扣槽(9);所述第二丝杆(801)的杆身上也螺纹啮合有矩形状的滑块(5),且所述滑块(5)与第二滑动槽(3)滑动配合;所述第二滑动槽(3)内的滑块(5)顶端的中间位置焊接也焊接有圆杆状的桩杆(10),且所述桩杆(10)的杆身上通过间隙配合方式镶嵌有带有弧形沟槽的支撑轮(11);所述第一滑动槽(2)与第二滑动槽(3)顶端的一侧均设置有长度刻度(7),且长度刻度(7)靠近桩杆(10)的一侧配合有指针(6),并且指针(6)焊接在滑块(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的多功能折弯器,其特征在于:所述第二滑动槽(3)内部的滑块(5)通过与第二丝杆(801)的螺纹啮合在第二滑动槽(3)的内部左右滑动,且第一滑动槽(2)内部的滑块(5)通过与第一丝杆(8)的螺纹啮合在第一滑动槽(2)的内部前后滑动。
3.根据权利要求1所述的多功能折弯器,其特征在于:所述高强度弯钩(13)的腰部呈弧形状内凹,且高强度弯钩(13)与支撑轮(11)前后配合。
4.根据权利要求1所述的多功能折弯器,其特征在于:所述支撑轮(11)与连接套筒(12)均通过间隙配合方式设置呈拆卸装置。
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CN112742996A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-05-04 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种智能钢筋弯曲设备 |
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