CN216177507U - 一种立式闪光对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对焊机技术领域，具体为一种立式闪光对焊机，包括对焊机本体，对焊机本体的顶部设有对称分布的L形板，L形板与对焊机本体滑动连接，对焊机本体的顶部开设有与L形板竖板滑动连接的移动槽，移动槽的中间位置竖直设有固定块，固定块的上下两侧设有对称分布的集料斗，固定块的内部设有中空管，中空管的两端分别穿过固定块的上下两侧并与两个集料斗固定连接，L形板的顶部均设有夹持组件，本实用新型通过两个电缸分别带动两个L形板进行同步且反向移动，从而增加了夹持组件的移动范围，而后通过第一定位杆和第二定位杆的配合使用对L形板的移动轨迹进行限制，有效避免L形板在移动过程中产生位置偏移而影响焊接质量。

Description

一种立式闪光对焊机

技术领域

本实用新型涉及对焊机技术领域，具体为一种立式闪光对焊机。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，其工作原理是：利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合；

现有技术中所使用的立式闪光对焊机在使用时通常只能对单个夹持组件进行推动，从而使得夹持组件的移动范围较小，且夹持组件在移动过程中容易产生位移偏移，使得两个工件的位置不想对应，进而影响焊接质量，此外，焊接过程中所产生的碎屑落在对焊机本体的顶部，造成了清理负担，鉴于此，我们提出一种立式闪光对焊机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种立式闪光对焊机。

本实用新型的技术方案是：

一种立式闪光对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部设有对称分布的L形板，所述L形板与所述对焊机本体滑动连接，所述对焊机本体的顶部开设有与所述L形板竖板滑动连接的移动槽，所述移动槽的中间位置竖直设有固定块，所述固定块的上下两侧设有对称分布的集料斗，所述固定块的内部设有中空管，所述中空管的两端分别穿过所述固定块的上下两侧并与两个所述集料斗固定连接，所述L形板的顶部均设有夹持组件，所述夹持组件包括上下对称分布的上夹块和下夹块。

作为优选的技术方案，所述固定块的左右两侧设有对称分布的电缸，所述电缸的活塞杆端部与所述L形板的竖板固定连接。

作为优选的技术方案，所述移动槽的内部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的第一定位杆。

作为优选的技术方案，所述对焊机本体的顶部且靠近左右两端的位置设有对称分布的侧板，两个所述侧板之间设有第二定位杆。

作为优选的技术方案，所述L形板的顶部且位于所述下夹块的前后两侧设有对称分布的支撑板，所述上夹块通过连接块与所述支撑板滑动连接。

作为优选的技术方案，前侧所述支撑板的内部设有导向杆，后侧所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆，前侧所述连接块与所述导向杆滑动连接，后侧所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述对焊机本体的内部且位于所述集料斗的下方滑动连接有收纳箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个电缸分别带动两个L形板进行同步且反向移动，从而增加了夹持组件的移动范围，而后通过第一定位杆和第二定位杆的配合使用对L形板的移动轨迹进行限制，有效避免L形板在移动过程中产生位置偏移而影响焊接质量。

2、本实用新型通过上方的一个集料斗对焊机过程中所产生的碎屑进行收集，而后再通过中空管和下方集料斗的引导进入收纳箱内部，而后再统一对收纳箱进行处理，从而减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中对焊机本体剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中支撑板剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中固定板剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

对焊机本体1；收纳箱11；移动槽12；固定块121；第一定位杆122；

侧板2；第二定位杆21；

L形板3；

夹持组件4；下夹块41；上夹块42；连接块421；支撑板43；螺纹杆431；导向杆432；伺服电机44；

电缸5；

集料斗6；中空管61。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种立式闪光对焊机，包括对焊机本体1，对焊机本体1的顶部设有对称分布的L形板3，L形板3与对焊机本体1滑动连接，对焊机本体1的顶部开设有与L形板3竖板滑动连接的移动槽12，移动槽12的中间位置竖直设有固定块121，固定块121的上下两侧设有对称分布的集料斗6，固定块121的内部设有中空管61，中空管61的两端分别穿过固定块121的上下两侧并与两个集料斗6固定连接，L形板3的顶部均设有夹持组件4，夹持组件4包括上下对称分布的上夹块42和下夹块41。

需要补充的是，对焊机本体1的底部且靠近左右两侧设有对称分布的支撑座，支撑座与对焊机本体1为一体成型结构，以便通过支撑座对对焊机本体1进行支撑。

作为本实施例的优选，固定块121的左右两侧设有对称分布的电缸5，电缸5的活塞杆端部与L形板3的竖板固定连接。

作为本实施例的优选，移动槽12的内部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的第一定位杆122，L形板3竖板上开设有与第一定位杆122滑动连接的第一柱形槽，两个第一定位杆122位于电缸5的前后两侧，L形板3竖板的底部采用倒圆角结构，以便减少L形板3竖板的底部外壁与移动槽12底部内壁之间的接触面积，从而减少L形板3竖板在移动槽12内部移动时所受到的摩擦阻力。

作为本实施例的优选，对焊机本体1的顶部且靠近左右两端的位置设有对称分布的侧板2，两个侧板2之间设有第二定位杆21，L形板3横板上开设有与第二定位杆21滑动连接的第二柱形槽。

值得说明的是，上夹块42和下夹块41的对应侧均开设有弧形槽，且弧形槽的内壁均设有橡胶层，通过增设橡胶层，以便增加上夹块42和下夹块41与被夹持物体之间的摩擦力，从而增强了被夹持物体与上夹块42和下夹块41之间的稳固性，此外，还可以减少上夹块42和下夹块41对被夹持物体表面所造成的磨损。

作为本实施例的优选，L形板3的顶部且位于下夹块41的前后两侧设有对称分布的支撑板43，上夹块42通过连接块421与支撑板43滑动连接，支撑板43的内部开设有与连接块421滑动连接的矩形槽。

作为本实施例的优选，前侧支撑板43内部所开设的矩形槽内部竖直设有导向杆432，后侧支撑板43内部所开设的矩形槽内部转动连接有螺纹杆431，前侧连接块421与导向杆432滑动连接，后侧连接块421与螺纹杆431螺纹连接。

除此之外，后侧支撑板43的顶部安装有伺服电机44，螺纹杆431的上端穿过后侧支撑板43的顶部内壁并与伺服电机44的输出轴同轴连接，后侧支撑板43的顶部且位于伺服电机44的一侧设有L形固定板，L形固定板的开口朝下，且L形固定板横板的底部与伺服电机44固定连接，通过增设L形固定板以便增加伺服电机44与后侧支撑板43之间的稳固性。

作为本实施例的优选，对焊机本体1的内部且位于集料斗6的下方滑动连接有收纳箱11，收纳箱11的前侧外壁设有U形把手，收纳箱11与集料斗6中心位置相对应，且上方集料斗6的顶部高度低于L形板3横板的底部高度，集料斗6与中空管61内部相通。

本实用新型的立式闪光对焊机在使用时，通过伺服电机44的输出轴带动螺纹杆431进行转动，使得与螺纹杆431螺纹连接的一个连接块421带动上夹块42进行上移，而后使得另一个连接块421沿着导向杆432在矩形槽内部同步上移，从而使得上夹块42与下夹块41之间的距离得到调整，而后再将需要被焊接的两个工件分别放置在两个下夹块41的上方，然后再通过伺服电机44的输出轴带动螺纹杆431进行转动，使得与螺纹杆431螺纹连接的一个连接块421带动上夹块42进行下移，而后使得另一个连接块421沿着导向杆432在矩形槽内部同步下移，从而通过上夹块42和下夹块41实现对待焊接工件的夹持固定，而后再通过电缸5的活塞杆拉动L形板3向固定块121一侧靠近，使得L形板3的竖板沿着第一定位杆122在移动槽12内部移动，与此同时，L形板3的横板沿着第二定位杆21进行移动，从而实现对L形板3移动轨迹的限制，避免L形板3在移动过程中发生位置偏移，随着两个L形板3的不断反向且同步移动，使得两个被夹持工件的对应端不断靠近并接触，而后焊接过程中所产生的碎屑进入上方集料斗6的内部并经过中空管61和下方集料斗6的内部而后再进入收纳箱11的内部进行收集，收纳箱11需定时进行清理，焊接结束后再将焊接后的工件从下夹块41和上夹块42之间取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种立式闪光对焊机，包括对焊机本体(1)，其特征在于：所述对焊机本体(1)的顶部设有对称分布的L形板(3)，所述L形板(3)与所述对焊机本体(1)滑动连接，所述对焊机本体(1)的顶部开设有与所述L形板(3)竖板滑动连接的移动槽(12)，所述移动槽(12)的中间位置竖直设有固定块(121)，所述固定块(121)的上下两侧设有对称分布的集料斗(6)，所述固定块(121)的内部设有中空管(61)，所述中空管(61)的两端分别穿过所述固定块(121)的上下两侧并与两个所述集料斗(6)固定连接，所述L形板(3)的顶部均设有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括上下对称分布的上夹块(42)和下夹块(41)。

2.如权利要求1所述的立式闪光对焊机，其特征在于：所述固定块(121)的左右两侧设有对称分布的电缸(5)，所述电缸(5)的活塞杆端部与所述L形板(3)的竖板固定连接。

3.如权利要求1所述的立式闪光对焊机，其特征在于：所述移动槽(12)的内部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的第一定位杆(122)。

4.如权利要求1所述的立式闪光对焊机，其特征在于：所述对焊机本体(1)的顶部且靠近左右两端的位置设有对称分布的侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有第二定位杆(21)。

5.如权利要求1所述的立式闪光对焊机，其特征在于：所述L形板(3)的顶部且位于所述下夹块(41)的前后两侧设有对称分布的支撑板(43)，所述上夹块(42)通过连接块(421)与所述支撑板(43)滑动连接。

6.如权利要求5所述的立式闪光对焊机，其特征在于：前侧所述支撑板(43)的内部设有导向杆(432)，后侧所述支撑板(43)的内部转动连接有螺纹杆(431)，前侧所述连接块(421)与所述导向杆(432)滑动连接，后侧所述连接块(421)与所述螺纹杆(431)螺纹连接。

7.如权利要求1所述的立式闪光对焊机，其特征在于：所述对焊机本体(1)的内部且位于所述集料斗(6)的下方滑动连接有收纳箱(11)。

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