CN217096083U - 一种焊接试板坡口切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接试板坡口切割装置，包括切割小车、小车导轨和框架，所述框架的顶部两侧均固定连接有钢板，所述通孔的相对侧均固定连接有试板卡具，所述钢板的上表面固定连接在小车导轨的底部，所述切割小车的底部连接在小车导轨的顶部，所述切割小车的顶部固定连接有上下移动总成杆，所述上下移动总成杆的外侧通过调节用连接器总成连接有大齿条，所述大齿条的外侧设置有夹持与调节机构。本实用新型中，可实现焊接技能培训、考核试板的重复切割和坡口制作，很好地解决了培训试板浪费的问题，特别适用于短期焊工培训、考核及焊接学校的实操训练试板的反复切割和V型坡口制作。

Description

一种焊接试板坡口切割装置

技术领域

本实用新型涉及焊工培训领域，尤其涉及一种焊接试板坡口切割装置。

背景技术

利用焊接方法连接而成的接头称为焊接接头，焊接接头在焊接件中起着连接和传递载荷的作用，接头的坡口形式有单I形、单边V形、双单边V形 (也称K形)、V形、双V形(也称X形)、J形、U形、双U型、喇叭单边 V型、喇叭V型、卷边对接等，焊接前，将工件的待焊端部加工成一定形状，组对后形成的沟槽称为坡口，开坡口的主要目的是为了实现完全熔透，此外还可调整焊缝成分及性能、改善结晶条件，提高接头性能。

现有的焊工培训过程中，焊接技能培训使用后的试板无法重复进行利用，导致试板的消耗非常大，存在试板浪费的问题，并且焊工培训中使用的切割装置不够灵活，不方便进行V型坡口制作，使得焊接培训效果无法进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接试板坡口切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接试板坡口切割装置，包括切割小车、小车导轨和框架，所述框架的顶部两侧均固定连接有钢板，两个所述钢板之间设置有通孔并且通孔下方设置有切割废料收集槽，所述通孔的相对侧均固定连接有试板卡具，所述钢板的上表面固定连接在小车导轨的底部，所述切割小车的底部连接在小车导轨的顶部，所述切割小车的顶部固定连接有上下移动总成杆，所述上下移动总成杆的外侧通过调节用连接器总成连接有大齿条，所述大齿条的外侧设置有夹持与调节机构；

所述夹持与调节机构包括坡口调节器、上下移连接器总成和横移连接器总成，所述上下移连接器总成通过横移连接器总成连接在大齿条的外侧，所述上下移连接器总成的内部设置有上下移动管，所述上下移动管的底端连接在坡口调节器的一端，所述上下移动管的一侧设置有上下移动用齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节用连接器总成包括第一调节旋钮、第四夹套，所述第四夹套的内侧连接在大齿条的外侧，所述第四夹套的外部一侧固定连接有第三夹套，所述第三夹套的内侧连接在上下移动总成杆的外侧，所述第三夹套的两端通过第四蝶形螺栓连接，所述第一调节旋钮能够使大齿条在第四夹套内移动，所述第四夹套两端通过第五蝶形螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横移连接器总成包括第二夹套、左右调节旋钮，所述第二夹套的内侧连接在大齿条的外侧，所述第二夹套的两端通过第三蝶形螺栓连接，所述第二夹套的外侧设置有左右调节旋钮，所述左右调节旋钮能够调节第二夹套在大齿条的外侧移动；

所述上下移连接器总成包括第一夹套、上下移动旋钮，所述第一夹套的内侧连接在上下移动管和上下移动用齿条的外侧，所述第一夹套的两端通过第二蝶形螺栓连接，所述上下移动旋钮的外侧连接在第一夹套内，所述上下移动旋钮能够使第一夹套在上下移动管和上下移动用齿条的外侧移动；

所述第一夹套的外部一侧通过锁紧螺杆连接在第二夹套的外部一侧，所述锁紧螺杆能够使第一夹套进行转动；

所述坡口调节器包括夹持连接器、第一连接管，所述夹持连接器的外侧固定连接在上下移动管的底端，所述夹持连接器的两端通过第七蝶形螺栓连接，所述夹持连接器的内侧连接在第一连接管的一端外侧，所述第一连接管的另一端固定连接有割炬夹持器，所述割炬夹持器的两端通过第一蝶形螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述试板卡具包括固定板和卡头，所述固定板的底侧固定连接在钢板的边缘，所述固定板的一侧两端均通过第六蝶形螺栓连接所述卡头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割废料收集槽包括槽体和支撑杆，两个所述支撑杆的外侧分别转动连接在槽体的底部两侧，所述支撑杆的两端均设置有小车轮，所述槽体的顶部固定连接有把手，所述小车轮的底部活动连接在框架的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的顶部一端设置有锁扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的底端设置有万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过切割小车在小车导轨的顶部运动，调节用连接器总成能够调节大齿条的水平方向位置和竖直方向位置，横移连接器总成能够夹持大齿条并且能够通过大齿条调整上下移连接器总成的角度，上下移连接器总成能够通过上下移动用齿条调节切割枪的上下位置，坡口调节器能够夹持切割枪并调节切割枪的角度，形成不同的坡口，试板的坡口制作范围可以实现30—90度可调，实现调整切割枪的角度和位置，可实现焊接技能培训、考核试板的重复切割和坡口制作，很好地解决了培训试板浪费的问题，特别适用于短期焊工培训、考核及焊接学校的实操训练试板的反复切割和V 型坡口制作。

2、本实用新型中，通过切割废料收集槽可以实现切割废料及氧化渣的收集，使得切割环境整洁，并在装置的下方安装了万向轮，可根据需要移动到适合的操作空间位置。

3、本实用新型中，将固定板的一侧两端均通过第六蝶形螺栓连接卡头，试板卡具由专门制作的试板勾型卡头等部件形成，实现不同厚度试板切割时的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的主视图；

图4为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的夹持与调节机构的立体图；

图6为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的夹持与调节机构的主视图；

图7为图1中A处放大图；

图8为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的试板卡具的立体图；

图9为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的小车导轨的立体图；

图10为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的框架的立体图；

图11为本实用新型提出的一种焊接试板坡口切割装置的切割废料收集槽结构示意图。

图例说明：

1、切割小车；2、小车导轨；3、试板卡具；4、切割废料收集槽；5、框架；6、万向轮；7、夹持与调节机构；8、锁扣；9、大齿条；10、上下移动总成杆；11、调节用连接器总成；12、钢板；701、坡口调节器；702、上下移连接器总成；703、横移连接器总成；704、上下移动管；7041、上下移动用齿条；7011、割炬夹持器；7012、第一连接管；7013、夹持连接器；7014、第一蝶形螺栓；7021、第二蝶形螺栓；7022、上下移动旋钮；7023、第一夹套；7031、锁紧螺杆；7032、左右调节旋钮；7033、第三蝶形螺栓；7034、第二夹套；111、第一调节旋钮；112、第四蝶形螺栓；113、第三夹套；114、第五蝶形螺栓；115、第四夹套；301、卡头；302、固定板；303、第六蝶形螺栓；401、槽体；402、支撑杆；403、小车轮；404、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图11，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接试板坡口切割装置，包括切割小车1、小车导轨2和框架5，切割小车1为小车式直线切割机，由直流电机驱动，能够无级调速，框架5的顶部两侧均固定连接有钢板 12，两个钢板12之间设置有通孔并且通孔下方设置有切割废料收集槽4，该切割废料收集槽4由2mm钢板焊制而成，可以实现切割废料及氧化渣的收集，使得切割环境整洁，通孔的相对侧均固定连接有试板卡具3，试板卡具3由专门制作的试板勾型卡头301等部件形成，实现不同厚度试板切割时的固定，钢板12的上表面固定连接在小车导轨2的底部，切割小车1的底部连接在小车导轨2的顶部，切割小车1能够在小车导轨2的顶部运动，便于切割，切割小车1的顶部固定连接有上下移动总成杆10，上下移动总成杆10的外侧通过调节用连接器总成11连接有大齿条9，大齿条9的外侧设置有夹持与调节机构7；通过调节用连接器总成11能够调节大齿条9的水平方向位置和竖直方向位置，通过夹持与调节机构7能够夹持切割枪并调节切割枪的角度和位置，切割枪为火焰割枪或等离子弧割枪均可；

如图3-图6所示，夹持与调节机构7包括坡口调节器701、上下移连接器总成702和横移连接器总成703，上下移连接器总成702通过横移连接器总成703连接在大齿条9的外侧，上下移连接器总成702的内部设置有上下移动管704，上下移动管704的底端连接在坡口调节器701的一端，上下移动管 704的一侧设置有上下移动用齿条7041。通过坡口调节器701能够夹持切割枪并调节切割枪的角度，形成不同的坡口，试板的坡口制作范围可以实现30 —90度可调，通过上下移连接器总成702能够通过上下移动用齿条7041调节切割枪的上下位置，通过横移连接器总成703能够夹持大齿条9并且能够通过大齿条9调整上下移连接器总成702的角度，进而实现调整切割枪的角度。

该装置可实现焊接技能培训、考核用试板的切割下料及V型坡口的加工制作。该切割小车1部分为单车配单枪，也可根据需要配备双枪，可根据需要更换火焰切割枪或等离子切割枪，满足常用的不同材质板材的切割需要。该装置可实现厚度8mm，10mm，12mm等常用的不同规格焊接试板的反复切割和V型坡口加工制作。试板的坡口制作范围可以实现30—90度可调。可对焊接技能培训焊后的试板重复进行切割和坡口制作，提高了试板的利用率。该装置中间是切割废料收集槽4，用来收集切割后的废料及氧化渣，可以很好地保持切割现场的卫生环境，可以实现定期集中处理切割废料。可实现焊接技能培训、考核试板的重复切割和坡口制作，很好地解决了培训试板浪费的问题，特别适用于短期焊工培训、考核及焊接学校的实操训练试板的反复切割和V型坡口制作。

如图7所示，调节用连接器总成11包括第一调节旋钮111、第四夹套115，第四夹套115的内侧连接在大齿条9的外侧，第四夹套115的外部一侧固定连接有第三夹套113，第三夹套113的内侧连接在上下移动总成杆10的外侧，第三夹套113的两端通过第四蝶形螺栓112连接，通过第四蝶形螺栓112能够使第三夹套113夹紧上下移动总成杆10，便于调整第三夹套113上下移动，第一调节旋钮111能够使大齿条9在第四夹套115内移动，这是现有技术，在此不做赘述，由于上下移动总成杆10固定在切割小车1的顶部，所以便于调整大齿条9沿第四夹套115改变位置，第四夹套115两端通过第五蝶形螺栓114连接，通过两个第五蝶形螺栓114可以旋紧第四夹套115，进而使第四夹套115夹紧大齿条9，调节用连接器总成11便于安装拆卸，便于调节大齿条9的水平和垂直方向的位置，实现便于调节切割枪的位置。

如图5和图6所示，横移连接器总成703包括第二夹套7034、左右调节旋钮7032等组成，将第二夹套7034的内侧连接在大齿条9的外侧，第二夹套7034的两端通过第三蝶形螺栓7033连接，通过第三蝶形螺栓7033可以将第二夹套7034紧固在大齿条9的外侧，第二夹套7034的外侧设置有左右调节旋钮7032，左右调节旋钮7032能够调节第二夹套7034在大齿条9的外侧移动，实现便于调节上下移连接器总成702沿大齿条9的轴向移动，方便切割枪的位置调节；

上下移连接器总成702包括第一夹套7023、上下移动旋钮7022等组件，第一夹套7023的内侧连接在上下移动管704和上下移动用齿条7041的外侧，第一夹套7023的两端通过第二蝶形螺栓7021连接，通过第二蝶形螺栓7021 将第一夹套7023夹紧在上下移动管704和上下移动用齿条7041的外侧，上下移动旋钮7022的外侧连接在第一夹套7023内，上下移动旋钮7022能够使第一夹套7023在上下移动管704和上下移动用齿条7041的外侧移动，通过上下移动旋钮7022便于调节上下移动管704上下移动，方便调节切割枪的位置；

第一夹套7023的外部一侧通过锁紧螺杆7031连接在第二夹套7034的外部一侧，锁紧螺杆7031能够使第一夹套7023进行转动，通过拧动锁紧螺杆7031能够调节上下移连接器总成702的角度，便于调整切割枪的角度；

坡口调节器701包括夹持连接器7013、第一连接管7012，夹持连接器7013 的外侧固定连接在上下移动管704的底端，夹持连接器7013的两端通过第七蝶形螺栓(图中未标示)连接，方便夹持连接器7013夹持第一连接管7012，夹持连接器7013的内侧连接在第一连接管7012的一端外侧，便于调整第一连接管7012的角度，第一连接管7012的另一端固定连接有割炬夹持器7011，割炬夹持器7011的两端通过第一蝶形螺栓7014连接，通过第一蝶形螺栓7014 能够紧固割炬夹持器7011，进而方便通过割炬夹持器7011夹持切割枪，能够实现多角度多位置调整切割枪，实现试板重复进行切割和坡口制作，提高了试板的利用率。

如图8所示，试板卡具3包括固定板302和卡头301，固定板302的底侧固定连接在钢板12的边缘，固定板302的一侧两端均通过第六蝶形螺栓303 连接卡头301，第六蝶形螺栓303将卡头301固定在固定板302的一侧，便于调节适应不同大小的试板。

如图11所示，切割废料收集槽4包括槽体401和支撑杆402，两个支撑杆402的外侧分别转动连接在槽体401的底部两侧，支撑杆402的两端均设置有小车轮403，槽体401的顶部固定连接有把手404，小车轮403的底部活动连接在框架5的中部，槽体401采用Q235钢板焊接而成，通过小车轮403 和把手404便于槽体401的移动，方便使用，可以很好地保持切割现场的卫生环境，可以实现定期集中处理切割废料。

如图2所示，框架5的顶部一端设置有锁扣8，通过锁扣8能够将切割废料收集槽4锁住，避免其发生滑落。

如图1和图10所示，框架5的底端设置有万向轮6，在装置的下方安装了万向轮6，可根据需要移动到适合的操作空间位置。框架5由Q235材质的角钢和钢板12焊接组成，采用700mm角钢和1000mm角钢，钢板12采用6mm 钢板，材质为Q235。

工作原理：切割小车1能够在小车导轨2的顶部运动，通过调节用连接器总成11能够调节大齿条9的水平方向位置和竖直方向位置，通过坡口调节器701能够夹持切割枪并调节切割枪的角度，形成不同的坡口，试板的坡口制作范围可以实现30—90度可调，通过上下移连接器总成702能够通过上下移动用齿条7041调节切割枪的上下位置，通过横移连接器总成703能够夹持大齿条9并且能够通过大齿条9调整上下移连接器总成702的角度，实现调整切割枪的角度和位置，试板卡具3由专门制作的试板勾型卡头301等部件形成，实现不同厚度试板切割时的固定，框架5的顶部两侧均固定连接有钢板12，两个钢板12之间设置有通孔并且通孔下方设置有切割废料收集槽4，可以实现切割废料及氧化渣的收集，使得切割环境整洁，可根据需要更换火焰切割枪或等离子切割枪，满足常用的不同材质板材的切割需要，可实现常用的不同规格焊接试板的反复切割和V型坡口加工制作，可对焊接技能培训焊后的试板重复进行切割和坡口制作，提高了试板的利用率，可实现焊接技能培训、考核试板的重复切割和坡口制作，很好地解决了培训试板浪费的问题，特别适用于短期焊工培训、考核及焊接学校的实操训练试板的反复切割和V型坡口制作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接试板坡口切割装置，包括切割小车(1)、小车导轨(2)和框架(5)，其特征在于：所述框架(5)的顶部两侧均固定连接有钢板(12)，两个所述钢板(12)之间设置有通孔并且通孔下方设置有切割废料收集槽(4)，所述通孔的相对侧均固定连接有试板卡具(3)，所述钢板(12)的上表面固定连接在小车导轨(2)的底部，所述切割小车(1)的底部连接在小车导轨(2)的顶部，所述切割小车(1)的顶部固定连接有上下移动总成杆(10)，所述上下移动总成杆(10)的外侧通过调节用连接器总成(11)连接有大齿条(9)，所述大齿条(9)的外侧设置有夹持与调节机构(7)；

所述夹持与调节机构(7)包括坡口调节器(701)、上下移连接器总成(702)和横移连接器总成(703)，所述上下移连接器总成(702)通过横移连接器总成(703)连接在大齿条(9)的外侧，所述上下移连接器总成(702)的内部设置有上下移动管(704)，所述上下移动管(704)的底端连接在坡口调节器(701)的一端，所述上下移动管(704)的一侧设置有上下移动用齿条(7041)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接试板坡口切割装置，其特征在于：所述调节用连接器总成(11)包括第一调节旋钮(111)、第四夹套(115)，所述第四夹套(115)的内侧连接在大齿条(9)的外侧，所述第四夹套(115)的外部一侧固定连接有第三夹套(113)，所述第三夹套(113)的内侧连接在上下移动总成杆(10)的外侧，所述第三夹套(113)的两端通过第四蝶形螺栓(112)连接，所述第一调节旋钮(111)能够使大齿条(9)在第四夹套(115)内移动，所述第四夹套(115)两端通过第五蝶形螺栓(114)连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接试板坡口切割装置，其特征在于：所述横移连接器总成(703)包括第二夹套(7034)、左右调节旋钮(7032)，所述第二夹套(7034)的内侧连接在大齿条(9)的外侧，所述第二夹套(7034)的两端通过第三蝶形螺栓(7033)连接，所述第二夹套(7034)的外侧设置有左右调节旋钮(7032)，所述左右调节旋钮(7032)能够调节第二夹套(7034)在大齿条(9)的外侧移动；

所述上下移连接器总成(702)包括第一夹套(7023)、上下移动旋钮(7022)，所述第一夹套(7023)的内侧连接在上下移动管(704)和上下移动用齿条(7041)的外侧，所述第一夹套(7023)的两端通过第二蝶形螺栓(7021)连接，所述上下移动旋钮(7022)的外侧连接在第一夹套(7023)内，所述上下移动旋钮(7022)能够使第一夹套(7023)在上下移动管(704)和上下移动用齿条(7041)的外侧移动；

所述第一夹套(7023)的外部一侧通过锁紧螺杆(7031)连接在第二夹套(7034)的外部一侧，所述锁紧螺杆(7031)能够使第一夹套(7023)进行转动；

所述坡口调节器(701)包括夹持连接器(7013)、第一连接管(7012)，所述夹持连接器(7013)的外侧固定连接在上下移动管(704)的底端，所述夹持连接器(7013)的两端通过第七蝶形螺栓连接，所述夹持连接器(7013)的内侧连接在第一连接管(7012)的一端外侧，所述第一连接管(7012)的另一端固定连接有割炬夹持器(7011)，所述割炬夹持器(7011)的两端通过第一蝶形螺栓(7014)连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接试板坡口切割装置，其特征在于：所述试板卡具(3)包括固定板(302)和卡头(301)，所述固定板(302)的底侧固定连接在钢板(12)的边缘，所述固定板(302)的一侧两端均通过第六蝶形螺栓(303)连接所述卡头(301)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接试板坡口切割装置，其特征在于：所述切割废料收集槽(4)包括槽体(401)和支撑杆(402)，两个所述支撑杆(402)的外侧分别转动连接在槽体(401)的底部两侧，所述支撑杆(402)的两端均设置有小车轮(403)，所述槽体(401)的顶部固定连接有把手(404)，所述小车轮(403)的底部活动连接在框架(5)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种焊接试板坡口切割装置，其特征在于：所述框架(5)的顶部一端设置有锁扣(8)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接试板坡口切割装置，其特征在于：所述框架(5)的底端设置有万向轮(6)。

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