CN217963292U - 一体式真空灌胶螺杆止漏阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止漏阀技术领域，具体为一体式真空灌胶螺杆止漏阀，包括用于供胶水及控制胶水出胶量的螺杆阀本体，所述螺杆阀本体下方安装有控制胶水阀门开关和防止关胶泄漏的止漏阀本体；该一体式真空灌胶螺杆止漏阀，在抽真空形成负压情况下，胶水不会从阀体针头处渗漏出来，流道和针头内部均充满着胶水，有效的解决了胶水内部有一个个大小不一的小气泡的问题，胶量的稳定性得到了显著的提高；并且显著的提高了针头一致性和互换性，该装置压力传感器距离针头位置更加接近，能更好的实时反馈出针头部位胶水的压力值，能有效的提高压力传感器对胶水压力值的监控。

Description

一体式真空灌胶螺杆止漏阀

技术领域

本实用新型涉及止漏阀技术领域，具体为一体式真空灌胶螺杆止漏阀。

背景技术

3C消费电子、电动汽车医用器件、航空航海、储能领域等灌胶和注胶工艺，上述领域内有大量的产品需要通过真空环境下完成灌胶和注胶的封装，在当前技术背景下，真空灌胶阀体在真空灌胶技术应用的过程中，螺杆阀和柱塞阀在抽真空状态下工作时，螺杆阀体前端的胶水流道和针头内部的胶水在负压的情况下，胶水会从阀体针头处渗漏出来，导致前端胶水流道和针头内部形成空腔体状态。前端胶水流道和针头内部的空腔体，会倒灌入空气，从而导致阀体在灌胶作业时，胶水在流经空腔体位置的时候，包裹住空腔体内部的空气，然后在胶水内部形成一个个大小不一的小气泡，最后这些带有小气泡的胶水被阀体灌注到产品上时，直接导致产品的灌胶工艺不良，由于胶水内部包含大量的小气泡，导致产品灌注的胶水胶量不稳定，出现较大的偏差，胶水胶量值的波动性比较大。最后导致产品被灌注的胶水实际值比理论要求的值小的多，造成产品在灌胶工艺上的批量不良现象。

并且当下阀体前端胶水流道和针头内部的容积都比较大，会影响到阀体本身的胶水回吸功能，导致阀体在回吸状态下，螺杆驱动电机在反转的情况下，吸不回来在阀体控制器设定的回吸胶水值；目前业内的标准针头，会有较大的高度、角度误差，一致性不好，在阀体灌胶的的时候由于针头的一致性不好的原因，会导致针头和产品注胶口密封不好或针头和注胶口不同心，导致胶水回从针头针尖出渗出，影响灌胶品质和良率；除此之外，胶水的压力传感器距离针头距离比较远，压力传感器实际检测到的胶水压力值和针头上的胶水压力值偏差很大，导致压力反馈不及时也不准确，容易出现压力报警不及时和误报的现象。鉴于此，我们提出一体式真空灌胶螺杆止漏阀。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一体式真空灌胶螺杆止漏阀。

本实用新型的技术方案是：

一体式真空灌胶螺杆止漏阀，包括用于供胶水及控制胶水出胶量的螺杆阀本体，所述螺杆阀本体下方安装有控制胶水阀门开关和防止关胶泄漏的止漏阀本体；

所述止漏阀本体包含传感器安装块，所述传感器安装块上固定安装有压力传感器，且所述传感器安装块上连接有可连接外部气源的气管接头，所述传感器安装块下方安装有撞针定心环，所述撞针定心环同轴心安装在带活塞撞针上，所述带活塞撞针上方连接有气缸活塞，所述传感器安装块下方固定安装有阀体固定座，所述阀体固定座内部设有内置气缸腔体，所述带活塞撞针、气管接头和内置气缸腔体共同构成微型的内置气缸组件。

优选的，所述螺杆阀本体包括阀体进胶流道，所述进胶流道包括用来连通外部胶水的鲁尔接头，所述阀体进胶流道固定安装在限位固定座上。

优选的，所述限位固定座内部设有胶水后端流道，所述限位固定座的侧壁上设有连通所述阀体进胶流道和胶水后端流道的开口通道，所述限位固定座开口通道对称侧壁上可拆卸地安装有排胶螺丝。

优选的，所述限位固定座上方安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块内部均设有第一密封圈，所述第一固定块上方连接有联轴避位块，所述联轴避位块内部安装有联轴器。

优选的，所述联轴避位块上方安装有电机固定座，所述电机固定座内部安装有输出电机，所述电机固定座上安装有电机防护螺帽，所述电机防护螺帽上设有控制线航空插头，所述联轴器上同轴心连接有输出电机和转子，所述限位固定座下方设有定子。

优选的，所述止漏阀本体包含胶水前端流道，所述胶水前端流道与所述胶水后端流道连通，所述带活塞撞针中心的胶水前端流道的底部设有左右对称用于胶水流出的两个通孔。

优选的，所述带活塞撞针下方设有撞针密封锁紧螺母且所述撞针密封锁紧螺母螺纹连接在阀体固定座底部，所述带活塞撞针与所述撞针定心环之间的空隙位置设有第二密封圈，所述带活塞撞针前端固定连接有钢制针头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一体式真空灌胶螺杆止漏阀，在抽真空形成负压情况下，胶水不会从阀体针头处渗漏出来，使得前端胶水流道和针头在负压的条件下，内部不会产生空腔体，流道和针头内部均充满着胶水，前端胶水流道和针头在负压的条件下，内部均充满着胶水，有效的解决了胶水内部有一个个大小不一的小气泡的问题，产品灌注的胶水作业时，胶量的稳定性得到了显著的提高；该真空灌胶螺杆止漏阀胶重稳定性测试可将胶重的偏差控制在1％以内，该一体式真空灌胶螺杆止漏阀大大的缩小了前端胶水流道和针头内部的容积，实际应用表面阀体在回吸状态下，能正常的吸回在阀体控制器设定的回吸胶水值，并且显著的提高了针头一致性和互换性，该装置压力传感器距离针头位置更加接近，能更好的实时反馈出针头部位胶水的压力值，能有效的提高压力传感器对胶水压力值的监控。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体整体剖视图之一；

图3为本实用新型整体整体剖视图之二；

图4为本实用新型整体结构分解图；

图5为本实用止漏阀本体示意图；

图6为本实用新型止漏阀本体局部放大示意图。

图中各个标号的意义为：

1、螺杆阀本体；11、电机固定座；12、联轴避位块；13、联轴器；14、输出电机；15、第一固定块；16、转子；17、第二固定块；18、阀体进胶流道；181、鲁尔接头；19、限位固定座；191、胶水后端流道；192、排胶螺丝；110、定子；111、电机防护螺帽；112、控制线航空插头；113、第一密封圈；

2、止漏阀本体；21、传感器安装块；22、压力传感器；23、气管接头；24、撞针定心环；25、带活塞撞针；26、阀体固定座；261、内置气缸腔体；27、撞针密封锁紧螺母；28、钢制针头；29、针头锁紧螺母；210、胶水前端流道；211、气缸活塞；212、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一体式真空灌胶螺杆止漏阀，包括用于供胶水及控制胶水出胶量的螺杆阀本体1，螺杆阀本体1下方安装有控制胶水阀门开关和防止关胶泄漏的止漏阀本体2；

止漏阀本体2包含传感器安装块21，传感器安装块21上固定安装有压力传感器22，且传感器安装块21上连接有可连接外部气源的气管接头23，传感器安装块21下方安装有撞针定心环24，撞针定心环24同轴心安装在带活塞撞针25上，带活塞撞针25上方连接有气缸活塞211，传感器安装块21下方固定安装有阀体固定座26，阀体固定座26内部设有内置气缸腔体261，带活塞撞针25、气管接头23和内置气缸腔体261共同构成微型的内置气缸组件。

螺杆阀本体1包括阀体进胶流道18，进胶流道18包括用来连通外部胶水的鲁尔接头181，阀体进胶流道18固定安装在限位固定座19上。

限位固定座19内部设有胶水后端流道191，限位固定座19的侧壁上设有连通阀体进胶流道18和胶水后端流道191的开口通道，限位固定座19开口通道对称侧壁上可拆卸地安装有排胶螺丝192，排胶螺丝192可以在胶量过多或润湿机器的时候打开。

限位固定座19上方安装有第一固定块15和第二固定块17，第一固定块15和第二固定块17内部均设有第一密封圈113，第一固定块15上方连接有联轴避位块12，联轴避位块12内部安装有联轴器13，联轴避位块12上方安装有电机固定座11，电机固定座11内部安装有输出电机14，电机固定座11上安装有电机防护螺帽111，电机防护螺帽111上设有控制线航空插头112，联轴器13上同轴心连接有输出电机14和转子16，限位固定座19下方设有定子110。

值得说明的是，第一固定块15和第二固定块17起到限位固定的作用，可以保证转子16在输出电机14的驱动下中心轴线不发生偏摆，同时可以固定和保护输出电机14。

止漏阀本体2包含胶水前端流道210，胶水前端流道210与胶水后端流道191连通，带活塞撞针25中心的胶水前端流道210的底部设有左右对称用于胶水流出的两个通孔。

带活塞撞针25下方设有撞针密封锁紧螺母27且撞针密封锁紧螺母27螺纹连接在阀体固定座26底部，带活塞撞针25前端固定连接有钢制针头28，带活塞撞针25与撞针定心环24之间的空隙位置设有第二密封圈212，撞针定心环24也起到给带活塞撞针25定心作用。

本实施例的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，通过联轴器13连接的输出电机14和转子16以及下方的定子110共同构成胶水驱动组件，使得转子16旋转驱动胶水后端流道191内的胶水向定子110方向移动，转子16和定子110配合，稳定的将胶水驱动到胶水前端流道210内，胶水在被定子110和转子16驱动时，胶水获得了状态更加稳定流动状态，在灌胶作业环节，有效的提高了一体式真空灌胶螺杆止漏阀对产品灌胶的稳定性。除此之外，带活塞撞针25在外部气源的驱动下，气缸活塞211可上下运动，且带活塞撞针25的撞针也随之上下运动，当带活塞撞针25向上移动时，撞针的下端部背离于钢制针头28过胶口所设的锥度面打开钢制针头28，实现开胶的效果，胶水从钢制针头28处流出，进行对产品灌胶作业；当带活塞撞针25向下移动时撞针的下端部抵压于钢制针头28过胶口所设的锥度面上封堵钢制针头28，实现关胶的效果，胶水此时不会渗漏出来，使得胶水前端流道210和钢制针头28内部不会产生空腔体，设有的压力传感器22一端连通于胶水前端流道210可以用于检测胶水前端流道210内的胶水实时压力值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一体式真空灌胶螺杆止漏阀，包括用于供胶水及控制胶水出胶量的螺杆阀本体(1)，其特征在于：所述螺杆阀本体(1)下方安装有控制胶水阀门开关和防止关胶泄漏的止漏阀本体(2)；

所述止漏阀本体(2)包含传感器安装块(21)，所述传感器安装块(21)上固定安装有压力传感器(22)，且所述传感器安装块(21)上连接有可连接外部气源的气管接头(23)，所述传感器安装块(21)下方安装有撞针定心环(24)，所述撞针定心环(24)同轴心安装在带活塞撞针(25)上，所述带活塞撞针(25)上方连接有气缸活塞(211)，所述传感器安装块(21)下方固定安装有阀体固定座(26)，所述阀体固定座(26)内部设有内置气缸腔体(261)，所述带活塞撞针(25)、气管接头(23)和内置气缸腔体(261)共同构成微型的内置气缸组件。

2.如权利要求1所述的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，其特征在于：所述螺杆阀本体(1)包括阀体进胶流道(18)，所述进胶流道(18)包括用来连通外部胶水的鲁尔接头(181)，所述阀体进胶流道(18)固定安装在限位固定座(19)上。

3.如权利要求2所述的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，其特征在于：所述限位固定座(19)内部设有胶水后端流道(191)，所述限位固定座(19)的侧壁上设有连通所述阀体进胶流道(18)和胶水后端流道(191)的开口通道，所述限位固定座(19)开口通道对称侧壁上可拆卸地安装有排胶螺丝(192)。

4.如权利要求2所述的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，其特征在于：所述限位固定座(19)上方安装有第一固定块(15)和第二固定块(17)，所述第一固定块(15)和第二固定块(17)内部均设有第一密封圈(113)，所述第一固定块(15)上方连接有联轴避位块(12)，所述联轴避位块(12)内部安装有联轴器(13)。

5.如权利要求4所述的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，其特征在于：所述联轴避位块(12)上方安装有电机固定座(11)，所述电机固定座(11)内部安装有输出电机(14)，所述电机固定座(11)上安装有电机防护螺帽(111)，所述电机防护螺帽(111)上设有控制线航空插头(112)，所述联轴器(13)上同轴心连接有输出电机(14)和转子(16)，所述限位固定座(19)下方设有定子(110)。

6.如权利要求3所述的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，其特征在于：所述止漏阀本体(2)包含胶水前端流道(210)，所述胶水前端流道(210)与所述胶水后端流道(191)连通，所述带活塞撞针(25)中心的胶水前端流道(210)的底部设有左右对称用于胶水流出的两个通孔。

7.如权利要求1所述的一体式真空灌胶螺杆止漏阀，其特征在于：所述带活塞撞针(25)下方设有撞针密封锁紧螺母(27)且所述撞针密封锁紧螺母(27)螺纹连接在阀体固定座(26)底部，所述带活塞撞针(25)与所述撞针定心环(24)之间的空隙位置设有第二密封圈(212)，所述带活塞撞针(25)前端固定连接有钢制针头(28)。

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