CN219634500U - 一种高精度气辅模具 - Google Patents
一种高精度气辅模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219634500U CN219634500U CN202320820630.8U CN202320820630U CN219634500U CN 219634500 U CN219634500 U CN 219634500U CN 202320820630 U CN202320820630 U CN 202320820630U CN 219634500 U CN219634500 U CN 219634500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- fixed mounting
- hole
- mounting bracket
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度气辅模具，包括：模具本体、安装架、通孔、连接架、螺栓、固定环、固定架、电源连接口、固定柱、顶盖、透气孔、排气孔、转环、灌入口、注气孔、密封垫、底板，模具本体的一端固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有通孔，安装架的一端固定安装有连接架，连接架的内部活动连接有螺栓，连接架的一端活动安装有固定环，安装架的一端固定安装有固定架，固定架的一端固定安装有电源连接口，模具本体的一端固定安装有固定柱，模具本体的顶端活动连接有顶盖，顶盖的内部固定安装有透气孔，透气孔的一端设置有排气孔，排气孔的一端活动连接有转环，顶盖的内部固定安装有灌入口，安装架的一端固定安装有注气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制作技术领域，尤其涉及一种高精度气辅模具。
背景技术
模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具就是用来制作成型物品的工具，由各种零件构成，通过所成型材料物理状态的改变来实现物。
而现有的气体辅助模具在充气过程中，无法控制气口气体的压力和注入型腔内部气体的量，使得气辅成型模具做出的产品出现破壁或者未加工到位的现象。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高精度气辅模具，具有结构设计合理，通过模具本体的设置，能够对模具内部的产品进行固定，而通过注气孔和排气孔的设置，能够控制气口气体的压力和注入，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度气辅模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度气辅模具，包括：模具本体、安装架、通孔、连接架、螺栓、固定环、固定架、电源连接口、固定柱、顶盖、透气孔、排气孔、转环、灌入口、注气孔、密封垫、底板，所述模具本体的一端固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有通孔，所述安装架的一端固定安装有连接架，所述连接架的内部活动连接有螺栓，所述连接架的一端活动安装有固定环，所述安装架的一端固定安装有固定架，所述固定架的一端固定安装有电源连接口，所述模具本体的一端固定安装有固定柱，所述模具本体的顶端活动连接有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有透气孔，所述透气孔的一端设置有排气孔，所述排气孔的一端活动连接有转环，所述顶盖的内部固定安装有灌入口，所述安装架的一端固定安装有注气孔，所述注气孔的一端固定安装有密封垫，所述模具本体的底端固定安装有底板。
优选的，所述安装架的数量设置为两组，且均设置在模具本体的一端，所述通孔的数量设置为四组，且均设置在安装架的内部。
优选的，所述螺栓的数量设置为两组，且均设置在连接架的内部，所述固定架的位置设置在背离注气孔的一端。
优选的，所述固定柱的数量设置为若干个，且均设置在背离安装架的一端，所述排气孔的数量设置为四组，且均设置在顶盖的内部。
优选的，所述转环的数量设置为四组，且通过螺纹连接在顶盖的内部，所述灌入口的位置设置在顶盖中间的内部。
优选的，所述注气孔的数量设置为两组，且均设置在靠近固定架的一端，所述密封垫的数量设置为两组，且均设置在注气孔的内部。
本实用新型具有如下有益效果：通过转环的设置，能够将顶盖打开，从而将内部的模具取出，而且通过密封垫的设置，能够将注气孔的气体避免侧漏，而且通过注气孔和排气孔的设置，能够控制气口气体的压力和注入。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度气辅模具的立体左侧视图；
图2为本实用新型提出的一种高精度气辅模具的立体正视图；
图3为本实用新型提出的一种高精度气辅模具的立体右侧示意图。
图例说明：
1、模具本体；2、安装架；3、通孔；4、连接架；5、螺栓；6、固定环；7、固定架；8、电源连接口；9、固定柱；10、顶盖；11、透气孔；12、排气孔；13、转环；14、灌入口；15、注气孔；16、密封垫；17、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种高精度气辅模具，包括：模具本体1、安装架2、通孔3、连接架4、螺栓5、固定环6、固定架7、电源连接口8、固定柱9、顶盖10、透气孔11、排气孔12、转环13、灌入口14、注气孔15、密封垫16、底板17，模具本体1的一端固定安装有安装架2，安装架2的内部固定安装有通孔3，安装架2的一端固定安装有连接架4，连接架4的内部活动连接有螺栓5，连接架4的一端活动安装有固定环6，安装架2的一端固定安装有固定架7，固定架7的一端固定安装有电源连接口8，模具本体1的一端固定安装有固定柱9，模具本体1的顶端活动连接有顶盖10，顶盖10的内部固定安装有透气孔11，透气孔11的一端设置有排气孔12，排气孔12的一端活动连接有转环13，顶盖10的内部固定安装有灌入口14，安装架2的一端固定安装有注气孔15，注气孔15的一端固定安装有密封垫16，模具本体1的底端固定安装有底板17。
具体的，安装架2的数量设置为两组，且均设置在模具本体1的一端，通孔3的数量设置为四组，且均设置在安装架2的内部。
具体地，螺栓5的数量设置为两组，且均设置在连接架4的内部，固定架7的位置设置在背离注气孔15的一端。
具体的，固定柱9的数量设置为若干个，且均设置在背离安装架2的一端，排气孔12的数量设置为四组，且均设置在顶盖10的内部。
具体的，转环13的数量设置为四组，且通过螺纹连接在顶盖10的内部，灌入口14的位置设置在顶盖10中间的内部。
具体地，注气孔15的数量设置为两组，且均设置在靠近固定架7的一端，密封垫16的数量设置为两组，且均设置在注气孔15的内部。
工作原理及流程：首先将顶盖10通过转环13固定在模具本体1的顶端，在将电源连接口8使用插头连接上，再将注气孔15通过气管进行连接，再将灌入口14灌入产品的液体，再通过注气孔15进行对产品吹塑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度气辅模具，包括：模具本体(1)、安装架(2)、通孔(3)、连接架(4)、螺栓(5)、固定环(6)、固定架(7)、电源连接口(8)、固定柱(9)、顶盖(10)、透气孔(11)、排气孔(12)、转环(13)、灌入口(14)、注气孔(15)、密封垫(16)、底板(17)，其特征在于：所述模具本体(1)的一端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部固定安装有通孔(3)，所述安装架(2)的一端固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内部活动连接有螺栓(5)，所述连接架(4)的一端活动安装有固定环(6)，所述安装架(2)的一端固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的一端固定安装有电源连接口(8)，所述模具本体(1)的一端固定安装有固定柱(9)，所述模具本体(1)的顶端活动连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的内部固定安装有透气孔(11)，所述透气孔(11)的一端设置有排气孔(12)，所述排气孔(12)的一端活动连接有转环(13)，所述顶盖(10)的内部固定安装有灌入口(14)，所述安装架(2)的一端固定安装有注气孔(15)，所述注气孔(15)的一端固定安装有密封垫(16)，所述模具本体(1)的底端固定安装有底板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度气辅模具，其特征在于：所述安装架(2)的数量设置为两组，且均设置在模具本体(1)的一端，所述通孔(3)的数量设置为四组，且均设置在安装架(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度气辅模具，其特征在于：所述螺栓(5)的数量设置为两组，且均设置在连接架(4)的内部，所述固定架(7)的位置设置在背离注气孔(15)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种高精度气辅模具，其特征在于：所述固定柱(9)的数量设置为若干个，且均设置在背离安装架(2)的一端，所述排气孔(12)的数量设置为四组，且均设置在顶盖(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高精度气辅模具，其特征在于：所述转环(13)的数量设置为四组，且通过螺纹连接在顶盖(10)的内部，所述灌入口(14)的位置设置在顶盖(10)中间的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度气辅模具，其特征在于：所述注气孔(15)的数量设置为两组，且均设置在靠近固定架(7)的一端，所述密封垫(16)的数量设置为两组，且均设置在注气孔(15)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320820630.8U CN219634500U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种高精度气辅模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320820630.8U CN219634500U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种高精度气辅模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219634500U true CN219634500U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87820261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320820630.8U Active CN219634500U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种高精度气辅模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219634500U (zh) |
-
2023
- 2023-04-13 CN CN202320820630.8U patent/CN219634500U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219634500U (zh) | 一种高精度气辅模具 | |
| CN217098864U (zh) | 一种中空抽芯吹塑模具 | |
| CN208513619U (zh) | 一种缸体自动化模具 | |
| CN213006408U (zh) | 一种便于脱模的汽车配件注塑模具 | |
| CN210061977U (zh) | 方便吹塑异型制品的模具 | |
| CN216941643U (zh) | 一种便于脱模的塑料瓶盖注塑模具 | |
| CN211105328U (zh) | 一种带有抽真空机构的笔记本电脑塑件注塑模具 | |
| CN218399224U (zh) | 一种环保的液体硅橡胶模具 | |
| CN219823624U (zh) | 一种厌氧药品bfs灌装用可充氮灌装装置 | |
| CN217393709U (zh) | 一种用于水泵阀门压铸成型模具 | |
| CN221437159U (zh) | 一种高压注塑压力调节工装 | |
| CN211105454U (zh) | 一种模具冷却装置 | |
| CN219757622U (zh) | 新能源吸塑上盖气密性测试装置 | |
| CN214294403U (zh) | 一种吹瓶成型装置 | |
| CN216914477U (zh) | 一种改进型密封性好的瓶胚 | |
| CN212446179U (zh) | 一种模具注塑装置 | |
| CN216941574U (zh) | 一种便于维修的注塑机注塑机构 | |
| CN208906582U (zh) | 一种led灯生产用模具 | |
| CN219114669U (zh) | 一种密封性好的塑料制品成型模具 | |
| CN220522901U (zh) | 一种新型油压注塑机油泵安装结构 | |
| CN215750391U (zh) | 一种物理发泡注塑模具 | |
| CN214564254U (zh) | 一种景观雕塑型腔模具 | |
| CN112123676B (zh) | 一种防开裂型嵌入式注塑装置及其加工工艺 | |
| CN219915295U (zh) | 混凝土抗渗检测机构 | |
| CN217153161U (zh) | 一种冷等静压机用超高压排气阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |