CN217962695U - 一种再生资源的中金属材料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生资源技术领域,且公开了一种再生资源的中金属材料分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部设有进料口,所述分离箱内部的顶部设有粉碎辊,所述分离箱的一侧设有驱动箱,所述驱动箱的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机的一侧固定连接有凸盘,所述驱动轴的外壁开设有驱动槽。该再生资源的中金属材料分离装置,驱动电机启动,此时过滤板顶部的废料上下抖动,磁吸杆吸取过滤板顶部废料中的杂质,当磁吸杆运动到料槽内部时,此时控制磁吸杆断电,进一步使得磁吸杆表面吸附的金属掉落到料槽的内部,从而达到了多次吸附避免分离不彻底导致金属材料浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生资源技术领域,具体为一种再生资源的中金属材料分离装置。
背景技术
再生资源是可再生资源的一种,就是在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后,还可反复回收加工再利用的物质资源,它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源。
在进行再生资源金属材料分类回收时,其存放较为杂乱,表面附着有污渍或者有害物质,且有害物质有可能对旧金属存在腐蚀影响,进而影响金属材料的回收,且在对金属材料与非金属材料进行分离时,存在分离不彻底的问题,为解决上述问题,我们提出了一种再生资源的中金属材料分离装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,为解决上述的问题,本实用新型提供如下技术方案:一种再生资源的中金属材料分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部设有进料口,所述分离箱内部的顶部设有粉碎辊,所述分离箱的一侧设有驱动箱,所述驱动箱的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机的一侧固定连接有凸盘,所述驱动轴的外壁开设有驱动槽,所述驱动槽的内部滑动连接有驱动杆,所述驱动杆的顶部固定连接有推杆,所述推杆的背部活动连接有转动盘,所述转动盘的外壁固定连接有磁吸杆,所述分离箱的一侧开设有出料口,所述分离箱远离驱动箱的一侧固定连接有料槽,所述分离箱的内部滑动连接有过滤板,所述过滤板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底部固定连接有压板,所述压板的顶部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧远离压板的一侧固定连接有斜板,所述分离箱侧面的底部设有杂物出口,所述分离箱内部的底部设有按钮。
进一步的,所述凸盘与驱动轴偏心连接,且所述凸盘设置在过滤板的下方。
进一步的,所述驱动杆的内部与驱动箱的内部滑动连接,便于驱动杆的运动。
进一步的,所述驱动槽是一种首尾相连的环形凹槽,便于往复运动。
进一步的,所述推杆的一侧至少连接有两个转动盘,且所述转动盘设置在过滤板的上方,便于吸取金属。
进一步的,所述转动盘的外壁均匀的设有磁吸杆,且所述转动盘的背部与电机相连。
进一步的,所述转动盘与出料口处于同一水平面,且所述出料口的一侧与料槽相连通,便于将金属物料运送出去。
进一步的,所述斜板设置在过滤板的下方,且所述斜板较低的一侧与杂物出口相连通,便于将细小的杂质排出。
进一步的,所述按钮设置在压板的下方,且所述按钮与驱动电机有电连接关系,便于启动驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种再生资源的中金属材料分离装置,具备以下有益效果:
1、该再生资源的中金属材料分离装置,将废料通过进料口加入到分离箱的内部,此时粉碎辊将大颗粒的废料切割成小尺寸,废料掉落到过滤板的表面,此时废料里面的小颗粒杂质和泥土可以运动到过滤板的下方,进一步使得小颗粒的杂质和泥土顺着斜板滑出分离箱,避免杂质影响金属回收和防止杂质腐蚀金属。
2、该再生资源的中金属材料分离装置,驱动电机启动,此时驱动轴带动凸盘转动,进一步使得过滤板顶部的废料上下抖动,此时驱动杆可以在驱动箱的内部左右往复运动,进一步使得转动盘左右往复运动,此时磁吸杆吸取过滤板顶部废料中的杂质,当磁吸杆运动到料槽内部时,此时控制磁吸杆断电,进一步使得磁吸杆表面吸附的金属掉落到料槽的内部,从而达到了多次吸附避免分离不彻底导致金属材料浪费的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型整体结构主视剖视示意图;
图3为本实用新型驱动轴结构主视示意图;
图4为本实用新型磁吸杆结构主视示意图;
图5为本实用新型图2中A结构放大示意图。
图中:1、分离箱;2、进料口;3、粉碎辊;4、驱动箱;5、驱动电机;6、驱动轴;7、凸盘;8、驱动槽;9、驱动杆;10、推杆;11、转动盘;12、磁吸杆;13、出料口;14、料槽;15、过滤板;16、竖杆;17、压板;18、连接弹簧;19、斜板;20、杂物出口;21、按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该再生资源的中金属材料分离装置的实施例如下:
请参阅图1-图5,一种再生资源的中金属材料分离装置,包括分离箱1,分离箱1的顶部设有进料口2,分离箱1内部的顶部设有粉碎辊3,分离箱1的一侧设有驱动箱4,驱动箱4的一侧设有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有驱动轴6,驱动轴6远离驱动电机5的一侧固定连接有凸盘7,凸盘7与驱动轴6偏心连接,且凸盘7设置在过滤板15的下方,驱动轴6的外壁开设有驱动槽8,驱动槽8是一种首尾相连的环形凹槽,便于往复运动,驱动槽8的内部滑动连接有驱动杆9,驱动杆9的内部与驱动箱4的内部滑动连接,便于驱动杆9的运动,驱动杆9的顶部固定连接有推杆10,推杆10的背部活动连接有转动盘11,推杆10的一侧至少连接有两个转动盘11,且转动盘11设置在过滤板15的上方,便于吸取金属,转动盘11的外壁固定连接有磁吸杆12,转动盘11的外壁均匀的设有磁吸杆12,且转动盘11的背部与电机相连,分离箱1的一侧开设有出料口13,转动盘11与出料口13处于同一水平面,且出料口13的一侧与料槽14相连通,便于将金属物料运送出去,分离箱1远离驱动箱4的一侧固定连接有料槽14,分离箱1的内部滑动连接有过滤板15,过滤板15的底部固定连接有竖杆16,竖杆16的底部固定连接有压板17,压板17的顶部固定连接有连接弹簧18,连接弹簧18远离压板17的一侧固定连接有斜板19,斜板19设置在过滤板15的下方,且斜板19较低的一侧与杂物出口20相连通,便于将细小的杂质排出,分离箱1侧面的底部设有杂物出口20,分离箱1内部的底部设有按钮21,按钮21设置在压板17的下方,且按钮21与驱动电机5有电连接关系,便于启动驱动电机5。
工作原理:使用时,将废料通过进料口2加入到分离箱1的内部,因为分离箱1内部的顶部设有粉碎辊3,所以此时粉碎辊3可以将大颗粒的废料切割成小尺寸,便于后期回收。
又因为分离箱1的内部滑动连接有过滤板15,所以此时废料可以掉落到过滤板15的表面,此时废料里面的小颗粒杂质和泥土可以运动到过滤板15的下方,又因为斜板19设置在过滤板15的下方,且斜板19较低的一侧与杂物出口20相连通,分离箱1侧面的底部设有杂物出口20,所以此时小颗粒的杂质和泥土可以顺着斜板19滑出分离箱1,避免杂质影响金属回收和防止杂质腐蚀金属。
又因为过滤板15的底部固定连接有竖杆16,竖杆16的底部固定连接有压板17,所以此时压板17在废料的压力下会向下运动,又因为分离箱1内部的底部设有按钮21,按钮21设置在压板17的下方,所以此时压板17会挤压按钮21,又因为按钮21与驱动电机5有电连接关系,所以此时驱动电机5可以启动。
又因为驱动电机5的输出轴固定连接有驱动轴6,驱动轴6远离驱动电机5的一侧固定连接有凸盘7,所以此时驱动轴6可以带动凸盘7转动,又因为凸盘7设置在过滤板15的下方,分离箱1的内部滑动连接有过滤板15,所以此时过滤板15可以在分离箱1的内部间歇性上下抖动,此时过滤板15顶部的废料也可以上下抖动,不仅可以有效的排出泥土和小颗粒杂质,还便于废料内部金属的吸附,提高吸附质量。
又因为驱动轴6的外壁开设有驱动槽8,驱动槽8是一种首尾相连的环形凹槽,驱动槽8的内部滑动连接有驱动杆9,驱动杆9的内部与驱动箱4的内部滑动连接,所以此时驱动杆9可以在驱动箱4的内部左右往复运动,又因为驱动杆9的顶部固定连接有推杆10,推杆10的背部活动连接有转动盘11,所以此时转动盘11也可以左右往复运动,又因为转动盘11设置在过滤板15的上方,转动盘11的外壁均匀的设有磁吸杆12,所以此时磁吸杆12可以吸取过滤板15顶部废料中的杂质,又因为分离箱1的一侧开设有出料口13,转动盘11与出料口13处于同一水平面,且出料口13的一侧与料槽14相连通,所以此时磁吸杆12可以间隙性运动到料槽14的内部,当磁吸杆12运动到料槽14内部时,此时控制磁吸杆12断电,进一步使得磁吸杆12表面吸附的金属掉落到料槽14的内部,当磁吸杆12重新运动到分离箱1内部时在进行通电吸取金属,从而达到了多次吸附避免分离不彻底导致金属材料浪费的效果。
综上所述,该再生资源的中金属材料分离装置,将废料通过进料口2加入到分离箱1的内部,此时粉碎辊3将大颗粒的废料切割成小尺寸,废料掉落到过滤板15的表面,此时废料里面的小颗粒杂质和泥土可以运动到过滤板15的下方,进一步使得小颗粒的杂质和泥土顺着斜板19滑出分离箱1,避免杂质影响金属回收和防止杂质腐蚀金属。
驱动电机5启动,此时驱动轴6带动凸盘7转动,进一步使得过滤板15顶部的废料上下抖动,此时驱动杆9可以在驱动箱4的内部左右往复运动,进一步使得转动盘11左右往复运动,此时磁吸杆12吸取过滤板15顶部废料中的杂质,当磁吸杆12运动到料槽14内部时,此时控制磁吸杆12断电,进一步使得磁吸杆12表面吸附的金属掉落到料槽14的内部,从而达到了多次吸附避免分离不彻底导致金属材料浪费的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种再生资源的中金属材料分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的顶部设有进料口(2),所述分离箱(1)内部的顶部设有粉碎辊(3),所述分离箱(1)的一侧设有驱动箱(4),所述驱动箱(4)的一侧设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)远离驱动电机(5)的一侧固定连接有凸盘(7),所述驱动轴(6)的外壁开设有驱动槽(8),所述驱动槽(8)的内部滑动连接有驱动杆(9),所述驱动杆(9)的顶部固定连接有推杆(10),所述推杆(10)的背部活动连接有转动盘(11),所述转动盘(11)的外壁固定连接有磁吸杆(12),所述分离箱(1)的一侧开设有出料口(13),所述分离箱(1)远离驱动箱(4)的一侧固定连接有料槽(14),所述分离箱(1)的内部滑动连接有过滤板(15),所述过滤板(15)的底部固定连接有竖杆(16),所述竖杆(16)的底部固定连接有压板(17),所述压板(17)的顶部固定连接有连接弹簧(18),所述连接弹簧(18)远离压板(17)的一侧固定连接有斜板(19),所述分离箱(1)侧面的底部设有杂物出口(20),所述分离箱(1)内部的底部设有按钮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述凸盘(7)与驱动轴(6)偏心连接,且所述凸盘(7)设置在过滤板(15)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述驱动杆(9)的内部与驱动箱(4)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述驱动槽(8)是一种首尾相连的环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述推杆(10)的一侧至少连接有两个转动盘(11),且所述转动盘(11)设置在过滤板(15)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述转动盘(11)的外壁均匀的设有磁吸杆(12),且所述转动盘(11)的背部与电机相连。
7.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述转动盘(11)与出料口(13)处于同一水平面,且所述出料口(13)的一侧与料槽(14)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述斜板(19)设置在过滤板(15)的下方,且所述斜板(19)较低的一侧与杂物出口(20)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种再生资源的中金属材料分离装置,其特征在于:所述按钮(21)设置在压板(17)的下方,且所述按钮(21)与驱动电机(5)有电连接关系。
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