CN114177986A - 一种小型家电拆解产线 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种小型家电拆解产线，其包括机架以及固定设置在机架上是破碎箱，所述破碎箱上开设有进料口和出料口，所述破碎箱内设置有用于破碎废旧家电的破碎组件，所述破碎箱的出料口处连通有分料板，所述分料板倾斜设置，且所述分料板最底端连通有塑料回收箱；所述分料板的底壁沿靠近或远离分料板的方向滑动设置有磁吸板，所述机架上设置有用于驱使磁吸板滑动的第一驱动件，所述分料板上开设落料口，所述落料口处连通有金属回收箱，所述磁吸板上固定设置有挡板，所述挡板用于封闭落料口。本申请具有对废旧家电中金属与塑料的筛分效率高效果。

Description

一种小型家电拆解产线
技术领域
本申请涉及废旧家电回收的技术领域，尤其是涉及一种小型家电拆解产线。
背景技术
家电拆解主要是指对废旧电脑、废旧电视机、废旧电冰箱、废旧空调等各类废旧电子产品进行拆解，并回收废旧家电内的金属以及塑料，以达到资源回收再利用的目的，从而减少资源的浪费。
目前，在对废旧家电中的塑料和金属进行筛分时，通过专门的破碎机构对废旧家电进行破碎，经破碎后的家电形成混杂着大量金属和塑料的碎料，之后，通过磁吸的方式将破碎后的家电中的金属吸出，从而实现对废旧家电中金属与塑料的筛分。
在对碎料中的塑料和金属进行筛分时，为提高对金属的磁吸效果，需要先将碎料进行摊平，金属和塑料筛分完成后，还要分别对金属和塑料进行收集，塑料与金属的筛分效率低。
发明内容
为了提高对废旧家电中塑料与金属的筛分效率，本申请提供一种小型家电拆解产线。
本申请提供的一种小型家电拆解产线，采用如下的技术方案：
一种小型家电拆解产线，包括机架以及固定设置在机架上是破碎箱，所述破碎箱上开设有进料口和出料口，所述破碎箱内设置有用于破碎废旧家电的破碎组件，所述破碎箱的出料口处连通有分料板，所述分料板倾斜设置，且所述分料板最底端连通有塑料回收箱；所述分料板的底壁沿靠近或远离分料板的方向滑动设置有磁吸板，所述机架上设置有用于驱使磁吸板滑动的第一驱动件，所述分料板上开设落料口，所述落料口处连通有金属回收箱，所述磁吸板上固定设置有挡板，所述挡板用于封闭落料口。
通过采用上述技术方案，将废旧家电从破碎箱的进料口投入破碎箱内，通过破碎组件对废旧家电进行破碎，经破碎后的废旧家电形成的碎料通过出料口导出破碎箱，并进入分料板，由于分料板倾斜设置，碎料在分料板上受重力的影响向下滑动，碎料中的金属受磁吸板的磁力影响停留在分料板上，碎料中的塑料通过分料板导入塑料回收箱内，对废旧家电中的塑料进行回收；当塑料完全导入塑料回收箱后，启动第一驱动件驱使磁吸板远离分料板，磁吸板失去对金属碎料的磁力吸引，与此同时，分料板上的落料口打开，金属碎料通过落料口进入金属回收箱内，从而对废旧家电中的金属进行回收；整个塑料与金属的筛分过程方便快捷，大大提高了对废旧家电中金属与塑料的筛分效率。
可选的，所述机架上设置有筛盘，且所述破碎箱的出料口与筛盘连通，所述筛盘上开设有若干落料孔，所述筛盘倾斜设置，且所述筛盘与分料板连通，所述筛盘的底部连通有除尘管道，所述除尘管道连通有集尘箱。
通过采用上述技术方案，废旧家电在使用或运输的过程中，会混入部分泥土，在对废旧家电破碎时，泥土混入破碎后的碎料中，影响筛分后塑料或金属的质量；废旧家电破碎后的碎料掉落到筛盘上，泥土通过落料孔进入除尘管道内，并通过除尘管道导入集尘箱内，实现对碎料中泥土的清理，从而大大提高塑料或金属筛分后的质量。
可选的，所述机架上沿竖直方向滑动设置有支撑架，所述筛盘设置在支撑架上，所述机架上设置有用于驱使支撑架向靠近破碎箱方向滑动的第一弹性件。
通过采用上述技术方案，碎料在掉落到筛盘时，对筛盘存在一个向下的冲击力，很容易使筛盘损坏，通过第一弹性件对筛盘受到的冲击力进行缓冲，从而在一定程度上防止筛盘损坏，提高筛盘的使用寿命。
可选的，所述支撑架上沿水平方向开设有连接槽，所述筛盘上固定设置有滑块，且所述滑块滑动设置在连接槽内，所述支撑架上设置有用于驱使筛盘沿水平方向往复运动的振动组件。
通过采用上述技术方案，碎料在掉落到筛盘后，通过振动组件驱使筛盘沿水平方向反复运动，从而便于碎料中的泥土通过落料孔进入除尘管道内，并且，由于金属的质量比塑料要重，筛盘在往复运动的过程中，金属构件位于塑料的下方，提高磁吸板对金属的磁吸效果。
可选的，所述振动组件包括凸轮、驱动源和第二弹性件，所述凸轮转动设置在支撑架上，所述筛盘上固定设置有抵接块，所述凸轮的侧壁与抵接块抵接，所述驱动源用于驱使凸轮转动，所述第二弹性件用于驱使抵接块抵紧凸轮。
通过采用上述技术方案，通过驱动源驱使凸轮转动，由于在第二弹性件的弹力驱使下，凸轮的侧壁与抵接块抵紧，凸轮转动的同时，带动抵接块在支撑架上往复运动，从而带动筛盘在支撑架上往复运动。
可选的，所述分料板上沿平行分料板的方向滑动设置有安装板，所述安装板与分料板的上表面间隔设置，所述安装板上靠近分料板的一端固定设置有毛刷，所述毛刷与分料板的上表面抵接，所述机架上设置有用于驱使安装板滑动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，碎料在分料板上滑动过程中，金属通过磁吸板的磁力作用停留在分料板上，并容易阻挡部分塑料的滑动，通过第二驱动件驱使刮板滑动，并通过毛刷对分料板的表面进行刷扫，从而将塑料刷扫至塑料回收箱内，提高对碎料中塑料和金属的筛分效果。
可选的，所述安装板上沿垂直安装板的方向开设有容置槽，所述容置槽内滑动设置有刮板，所述刮板用于与分料板的表面抵接，所述安装板上设置有用于驱使刮板滑动的第三驱动件。
通过采用上述技术方案，在需要将碎料中的金属导入到金属回收箱时，启动第一驱动件驱使磁吸板远离分料板，使分料板上的落料口打开，此时，通过第三驱动件驱使刮板远离容置槽的底壁，通过第二驱动件驱使安装板滑动，刮板与分料板表面抵接，并推动分料板上的金属碎料一起运动，从而便于金属碎料通过落料口进入金属回收箱。
可选的，所述分料板的上表面沿垂直分料板的方向开设有安装槽，安装槽内滑动设置有挡条，所述分料板上设置有用于驱使挡条滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，碎料在分料板上滑动时，磁吸板对部分金属的磁吸力较小，这部分金属容易跟随塑料一同进入塑料回收箱，通过驱动组件驱使挡条凸出分料板表面，对这部分金属进行阻隔，从而进一步提高对碎料中塑料与金属的筛分效果。
可选的，所述驱动组件包括顶块和第三弹性件，所述安装槽的底壁沿挡条的滑动方向开设有通孔，所述顶块滑动设置在通孔内，且所述顶块与挡条固定连接，且所述顶块用于与磁吸板抵接，所述第三弹性件用于驱使挡条箱靠近安装槽底壁方向滑动。
通过采用上述技术方案，磁吸板在向靠近分料板方向滑动时，磁吸板与顶块抵接，并用过顶块推动挡条远离安装槽底壁，从而使挡条凸出分料板表面，当磁吸板在向远离分料板方向滑动时，挡条受第三弹性件的弹力作用箱靠近安装槽底壁方向滑动，从而使挡条进入安装槽，便于金属塑料在分料板上滑动。
可选的，所述挡条远离安装槽底壁的一端开设有导斜面，且所述挡条远离安装槽底壁的一端沿远离塑料回收箱的方向逐渐靠近安装槽的底壁。
通过采用上述技术方案，通过导斜面使挡条远离安装槽底壁的一端与分料板的上表面呈钝角，从而便于塑料在分料板上滑动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.碎料在分料板上受重力的影响向下滑动，碎料中的金属受磁吸板的磁力影响停留在分料板上，碎料中的塑料通过分料板导入塑料回收箱内，对废旧家电中的塑料进行回收；当塑料完全导入塑料回收箱后，启动第一驱动件驱使磁吸板远离分料板，磁吸板失去对金属碎料的磁力吸引，与此同时，分料板上的落料口打开，金属碎料通过落料口进入金属回收箱内，从而对废旧家电中的金属进行回收；整个塑料与金属的筛分过程方便快捷，大大提高了对废旧家电中金属与塑料的筛分效率；
2.废旧家电破碎后的碎料掉落到筛盘上，通过驱动源驱使凸轮转动，由于在第二弹性件的弹力驱使下，凸轮的侧壁与抵接块抵紧，凸轮转动的同时，带动抵接块在支撑架上往复运动，从而带动筛盘在支撑架上往复运动，使屑中的泥土通过落料孔进入除尘管道内，并通过除尘管道导入集尘箱内，实现对碎料中泥土的清理，从而大大提高塑料或金属筛分后的质量；
3.在需要将碎料中的金属导入到金属回收箱时，启动第一驱动件驱使磁吸板远离分料板，使分料板上的落料口打开，此时，通过第三驱动件驱使刮板远离容置槽的底壁，通过第二驱动件驱使安装板滑动，刮板与分料板表面抵接，并推动分料板上的金属碎料一起运动，从而便于金属碎料通过落料口进入金属回收箱。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达筛盘与机架的连接关系；
图3是图2中A部分的放大视图；
图4是图2中B部分的放大视图；
图5是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达分料板的结构示意图；
图6是图5中C部分的放大视图；
图7是图5中D部分的放大视图。
附图标记说明：1、机架；11、破碎箱；111、进料口；112、出料口；12、筛盘；121、落料孔；122、滑块；123、抵接块；13、进料斗；131、除尘管道；14、支撑架；141、安装块；1411、连接槽；15、支撑块；151、滑槽；152、支撑柱；1521、第一限位块；153、第一限位槽；154、第一弹性件；16、第一驱动件；17、第二驱动件；2、集尘箱；3、塑料回收箱；4、金属回收箱；5、破碎组件；51、第一齿辊；52、第二齿辊；53、传动齿轮；54、第一电机；6、分料板；61、挡料板；62、落料口；63、磁吸板；631、连接杆；632、挡板；64、安装槽；641、第二限位槽；65、挡条；651、第二限位块；652、导斜面；66、通孔；7、振动组件；71、凸轮；72、第二电机；73、第二弹性件；8、驱动组件；81、顶块；82、第三弹性件；9、安装板；91、毛刷；92、容置槽；93、刮板；94、第三驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种小型家电拆解产线。参照图1，包括机架1、集尘箱2、塑料回收箱3和金属回收箱4，机架1上固定设置有破碎箱11，破碎箱11的顶壁开设有进料口111，破碎箱11的底壁开设有出料口112，破碎箱11内设置有用于破碎废旧家电的破碎组件5，机架1上且位于出料口112的下方设置有筛盘12，机架1上且位于筛盘12的下方固定设置有进料斗13，进料斗13的出口端连通有除尘管道131，除尘管道131与集尘箱2连通；筛盘12连通有分料板6，分料板6倾斜设置，分料板6分别与塑料回收箱3和金属回收箱4连通。
参照图1，破碎组件5包括第一齿辊51、第二齿辊52、传动齿轮53和第一电机54，第一齿辊51和第二齿辊52转动设置在破碎箱11内，且位于进料口111与出料口112之间，第一齿辊51与第二齿辊52的轴向平行，传动齿轮53设置有两个，其中一个传动齿轮53与第一齿辊51同轴固定连接，另一个传动齿轮53与第二齿辊52同轴固定连接，两传动齿轮53啮合，且两传动齿轮53均位于破碎箱11的外侧，第一电机54固定在破碎箱11的侧壁，第一电机54的输出轴与其中一个传动齿轮53同轴固定连接。
参照图1、2，机架1上沿竖直方向滑动设置有支撑架14，筛盘12设置在支撑架14上，且筛盘12倾斜设置，分料板6竖直方向的最顶端靠近筛盘12竖直方向的最低端，且分料板6位于筛盘12的下方；筛盘12上开设有若干落料孔121，且筛盘12的落料孔121与进料斗13连通；废旧家电在使用或运输的过程中，会混入部分泥土，在对废旧家电破碎时，泥土混入破碎后的碎料中，影响筛分后塑料或金属的质量；废旧家电破碎后的碎料掉落到筛盘12上，碎料中的泥土通过落料孔121进入进料斗13内，再通过除尘管道131导入集尘箱2内，实现对碎料中泥土的清理，大大提高塑料或金属筛分后的质量。
参照图2、3，机架1上且位于支撑架14的下方焊接有支撑块15，支撑块15的上端面沿竖直方向开设有多个滑槽151，每个滑槽151内均焊接有支撑柱152，支撑柱152与支撑架14焊接，滑槽151的侧壁沿支撑柱152的滑动方向开设有第一限位槽153，支撑柱152上焊接有第一限位块1521，第一限位块1521滑动设置在第一限位槽153内。
参照图3，支撑块15上设置有用于驱使支撑架14向远离支撑块15方向滑动的第一弹性件154，第一弹性件154包括第一压簧，第一压簧设置多个，且每个滑槽151内均放置有一个第一压簧，第一压簧的一端与滑槽151的底壁抵接，压簧的另一端与支撑柱152抵接；碎料在掉落到筛盘12时，对筛盘12存在一个向下的冲击力，很容易使筛盘12损坏，通过第一压簧对筛盘12受到的冲击力进行缓冲，从而在一定程度上防止筛盘12损坏，提高筛盘12的使用寿命。
参照图2、4，筛盘12沿水平方向滑动设置在支撑架14上，且筛盘12的滑动方向垂直于分料板6的长度方向，支撑架14的上且位于筛盘12的两侧均焊接有安装块141，两安装块141的上相互靠近的一端沿筛盘12的滑动方向开设有连接槽1411，筛盘12的两侧均固定设置有滑块122，且滑块122滑动设置在滑槽151内。
参照图2、4，支撑架14上设置有用于驱使筛盘12沿水平方向往复运动的振动组件7，振动组件7包括凸轮71、驱动源和第二弹性件73，驱动源包括第二电机72，第二电机72固定设置在支撑架14上，且第二电机72的输出轴与凸轮71同轴焊接，凸轮71的转动轴与筛盘12的滑动方向垂直，筛盘12上固定设置有抵接块123，凸轮71的侧壁与抵接块123抵接。
参照图4，第二弹性件73用于驱使抵接块123箱靠近凸轮71方向运动，第二弹性件73包括第二压簧，第二压簧设置有多个，且多个第二压簧均设置在抵接块123远离凸轮71一侧的连接槽1411内，第二压簧的一端与连接槽1411的底壁固定连接，第二压簧的另一端与滑块122抵接。
碎料在掉落到筛盘12后，通过第二电机72驱使凸轮71转动，由于在第二压簧的弹力驱使下，凸轮71的侧壁与抵接块123抵紧，凸轮71转动的同时，带动抵接块123在支撑架14上往复运动，从而带动筛盘12在支撑架14上往复运动，使屑中的泥土通过落料孔121进入除尘管道131内，并通过除尘管道131导入集尘箱2内，实现对碎料中泥土的清理，从而大大提高塑料或金属筛分后的质量；由于筛盘12倾斜设置，筛盘12在往复运动的过程中，碎料通过筛盘12掉落到分料板6上。
参照图5，塑料回收箱3的顶端开口设置，且塑料回收箱3与分料板6的最底端连通，分料板6的两侧均焊接有挡料板61，分料板6上沿垂直分料板6的方向开设有落料口62，金属回收箱4的顶壁开口设置，且落料口62与金属回收箱4连通；分料板6的底壁沿垂直分料板6的方向滑动设置有磁吸板63，磁吸板63与分料板6平行，机架1上设置有用于驱使磁吸板63滑动的第一驱动件16，第一驱动件16包括液压缸，液压缸固定设置在机架1上，液压缸的活塞杆与磁吸板63的底壁固定连接，磁吸板63上固定设置有连接杆631，连接杆631上焊接有挡板632，挡板632用于封闭落料口62。
碎料掉落到分料板6上之后，由于分料板6倾斜设置，碎料在分料板6上受重力的影响向下滑动，碎料中的金属受磁吸板63的磁力影响停留在分料板6上，碎料中的塑料通过分料板6导入塑料回收箱3内，从而实现对废旧家电中的塑料的回收。
参照图6，分料板6的上表面沿垂直分料板6的方向开设有安装槽64，安装槽64内沿垂直分料板6的方向滑动设置有挡条65，安装槽64的侧壁沿挡条65的滑动方向开设有第二限位槽641，挡条65上焊接有第二限位块651，第二限位块651滑动设置在第二限位槽641内，分料板6上设置有用于驱使挡条65滑动的驱动组件8；碎料在分料板6上滑动时，磁吸板63对部分金属的磁吸力较小，这部分金属容易跟随塑料一同进入塑料回收箱3，通过驱动组件8驱使挡条65凸出分料板6表面，对这部分金属进行阻隔，从而进一步提高对碎料中塑料与金属的筛分效果。
参照图6，驱动组件8包括顶块81和第三弹性件82，安装槽64的底壁沿挡条65的滑动方向开设有通孔66，顶块81滑动设置在通孔66内，且顶块81与挡条65固定连接，顶块81远离挡条65的一端延伸至分料板6的外侧，且顶块81用于与磁吸板63抵接；磁吸板63在向靠近分料板6方向滑动时，磁吸板63与顶块81抵接，并用过顶块81推动挡条65远离安装槽64底壁，从而使挡条65凸出分料板6表面。
参照图6，第三弹性件82包括第三压簧，第三压簧设置在第二限位槽641内，第二限位槽641靠近分料板6上端面的侧壁沿第二限位块651的滑动方向开设有放置槽，第三压簧设置在放置槽内，第三压簧的一端与放置槽的底壁抵接，第三压簧的另一端与第二限位块651抵接；当磁吸板63在向远离分料板6方向滑动时，挡条65受第三压簧的弹力作用箱靠近安装槽64底壁方向滑动，从而使挡条65进入安装槽64，便于金属塑料在分料板6上滑动。
参照图6，挡条65远离安装槽64底壁的一端开设有导斜面652，且挡条65远离安装槽64底壁的一端沿远离塑料回收箱3的方向逐渐靠近安装槽64的底壁；通过导斜面652使挡条65远离安装槽64底壁的一端与分料板6的上表面呈钝角，从而便于塑料在分料板6上滑动。
参照图6、7，分料板6的上方面沿平行分料板6的方向滑动设置有安装板9，机架1上沿安装板9与分料板6的上表面间隔设置，安装板9上靠近分料板6的一端固定设置有毛刷91，毛刷91采用弹性材料，毛刷91与分料板6的上表面抵接；机架1上设置有用于驱使安装板9滑动的第二驱动件17，第二驱动件17包括无杆气缸，无杆气缸设置两个，两无杆气缸固定设置在机架1上且位于分料板6的上方，无杆气缸的长度方向与分料板6的长度方向平行，无杆安装板9的两侧分别与两无杆气缸的活塞固定连接。
碎料在分料板6上滑动过程中，金属通过磁吸板63的磁力作用停留在分料板6上，并容易阻挡部分塑料的滑动，通过无杆气缸驱使刮板93滑动，并通过毛刷91对分料板6的表面进行刷扫，从而将塑料刷扫至塑料回收箱3内，提高对碎料中塑料和金属的筛分效果。
参照图7，安装板9上沿垂直分料板6的方向开设有容置槽92，容置槽92内滑动设置有刮板93，刮板93用于与分料板6的表面抵接，安装板9上设置有用于驱使刮板93滑动的第三驱动件94，第三驱动件94包括驱动气缸，驱动气缸固定设置在安装板9上，驱动气缸的活塞杆与刮板93固定连接。
磁吸板63需要与分料板6间隔足够的距离，才能使碎料中的金属不受磁吸板63的磁力影响，并得以在分料板6上滑动，因此，磁吸板63的安装需要较大的安装面积；而通过刮板93的设置，在需要将碎料中的金属导入到金属回收箱4时，通过驱动气缸驱使刮板93远离容置槽92的底壁，再通过无杆气缸驱使安装板9滑动，刮板93与分料板6表面抵接，并推动分料板6上的金属碎料一起运动，从而便于金属碎料通过落料口62进入金属回收箱4，并大大节省了磁吸板63的安装空间。
本申请实施例一种小型家电拆解产线的实施原理为：将废旧家电从破碎箱11的进料口111投入破碎箱11内，启动第一电机54驱使迟疑齿辊和第二齿辊52转动，从而对废旧家电进行破碎，经破碎后的废旧家电形成的碎料通过出料口112导出破碎箱11，并掉落到筛盘12上，通过第二电机72驱使凸轮71转动，凸轮71转动的同时，带动筛盘12在支撑架14上往复运动，碎料中的泥土通过落料孔121进入进料斗13内，再通过除尘管道131导入集尘箱2内，对碎料中泥土的清理。
由于筛盘12倾斜设置，筛盘12在往复运动的过程中，碎料通过筛盘12掉落到分料板6上，又因为分料板6倾斜设置，碎料在分料板6上受重力的影响向下滑动，碎料中的金属受磁吸板63的磁力影响停留在分料板6上，碎料中的塑料通过分料板6导入塑料回收箱3内，对废旧家电中的塑料进行回收。
当塑料完全导入塑料回收箱3后，启动液压缸驱使磁吸板63远离分料板6，磁吸板63失去对金属碎料的磁力吸引，与此同时，分料板6上的落料口62打开，金属碎料通过落料口62进入金属回收箱4内，从而对废旧家电中的金属进行回收；整个塑料与金属的筛分过程方便快捷，大大提高了对废旧家电中金属与塑料的筛分效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型家电拆解产线，其特征在于：包括机架(1)以及固定设置在机架(1)上是破碎箱(11)，所述破碎箱(11)上开设有进料口(111)和出料口(112)，所述破碎箱(11)内设置有用于破碎废旧家电的破碎组件(5)，所述破碎箱(11)的出料口(112)处连通有分料板(6)，所述分料板(6)倾斜设置，且所述分料板(6)最底端连通有塑料回收箱(3)；所述分料板(6)的底壁沿靠近或远离分料板(6)的方向滑动设置有磁吸板(63)，所述机架(1)上设置有用于驱使磁吸板(63)滑动的第一驱动件(16)，所述分料板(6)上开设落料口(62)，所述落料口(62)处连通有金属回收箱(4)，所述磁吸板(63)上固定设置有挡板(632)，所述挡板(632)用于封闭落料口(62)。
2.根据权利要求1所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛盘(12)，且所述破碎箱(11)的出料口(112)与筛盘(12)连通，所述筛盘(12)上开设有若干落料孔(121)，所述筛盘(12)倾斜设置，且所述筛盘(12)与分料板(6)连通，所述筛盘(12)的底部连通有除尘管道(131)，所述除尘管道(131)连通有集尘箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述机架(1)上沿竖直方向滑动设置有支撑架(14)，所述筛盘(12)设置在支撑架(14)上，所述机架(1)上设置有用于驱使支撑架(14)向靠近破碎箱(11)方向滑动的第一弹性件(154)。
4.根据权利要求3所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述支撑架(14)上沿水平方向开设有连接槽(1411)，所述筛盘(12)上固定设置有滑块(122)，且所述滑块(122)滑动设置在连接槽(1411)内，所述支撑架(14)上设置有用于驱使筛盘(12)沿水平方向往复运动的振动组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述振动组件(7)包括凸轮(71)、驱动源和第二弹性件(73)，所述凸轮(71)转动设置在支撑架(14)上，所述筛盘(12)上固定设置有抵接块(123)，所述凸轮(71)的侧壁与抵接块(123)抵接，所述驱动源用于驱使凸轮(71)转动，所述第二弹性件(73)用于驱使抵接块(123)抵紧凸轮(71)。
6.根据权利要求1所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述分料板(6)上沿平行分料板(6)的方向滑动设置有安装板(9)，所述安装板(9)与分料板(6)的上表面间隔设置，所述安装板(9)上靠近分料板(6)的一端固定设置有毛刷(91)，所述毛刷(91)与分料板(6)的上表面抵接，所述机架(1)上设置有用于驱使安装板(9)滑动的第二驱动件(17)。
7.根据权利要求6所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述安装板(9)上沿垂直安装板(9)的方向开设有容置槽(92)，所述容置槽(92)内滑动设置有刮板(93)，所述刮板(93)用于与分料板(6)的表面抵接，所述安装板(9)上设置有用于驱使刮板(93)滑动的第三驱动件(94)。
8.根据权利要求6所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述分料板(6)的上表面沿垂直分料板(6)的方向开设有安装槽(64)，安装槽(64)内滑动设置有挡条(65)，所述分料板(6)上设置有用于驱使挡条(65)滑动的驱动组件(8)。
9.根据权利要求8所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述驱动组件(8)包括顶块(81)和第三弹性件(82)，所述安装槽(64)的底壁沿挡条(65)的滑动方向开设有通孔(66)，所述顶块(81)滑动设置在通孔(66)内，且所述顶块(81)与挡条(65)固定连接，且所述顶块(81)用于与磁吸板(63)抵接，所述第三弹性件(82)用于驱使挡条(65)箱靠近安装槽(64)底壁方向滑动。
10.根据权利要求8所述的一种小型家电拆解产线，其特征在于：所述挡条(65)远离安装槽(64)底壁的一端开设有导斜面(652)，且所述挡条(65)远离安装槽(64)底壁的一端沿远离塑料回收箱(3)的方向逐渐靠近安装槽(64)的底壁。
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