CN213194118U - 一种塑料制品除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品除杂装置，包括分离箱，所述分离箱底端内壁固定连接有第一倾斜框，且第一倾斜框内部设有过滤网，且过滤网一侧开设有若干个矩形凹槽，所述分离箱一侧内壁在矩形凹槽的上方处滑动连接有移动倾斜板，且移动倾斜板底端固定连接有泡沫板，所述移动倾斜板一侧固定连接有若干个固定块，且固定块与矩形凹槽相适配，分离箱一侧开设有出料口，分离箱内部设有清洗液，所述分离箱底端固定连接有液压仓，液压仓的输出端固定连接有液压杆，所述分离箱一侧固定连接有控制台，控制台与液压仓之间电气连接，所述控制台与外部电源电气连接，分离箱顶端内壁固定连接有第二倾斜框，所述第二倾斜框内壁固定连接有三角橡胶环。

Description

一种塑料制品除杂装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑料制品除杂装置。

背景技术

现有的塑料制品在制造加工的过程中，由于工厂的环境条件导致，批量的塑料制品的表面都是灰尘，且塑料制品之间夹杂着一些金属残渣，需要在出厂钱，将灰尘和金属残渣分离。

经检索，中国专利公开号为CN209718351U的专利，公开了一种塑料制品生产中的除杂装置，包括螺旋输送机，螺旋输送机输送末端伸入到除杂滚筒内，除杂滚筒输入端与驱动电机输出端连接，除杂滚筒表面开设有多个筛孔，除杂滚筒内侧壁设有螺旋轨道，除杂滚筒内部水平设有旋转轴，旋转轴表面固定安装有多块磁铁板，旋转轴输入端与旋转电机输出端连接，除杂滚筒下方设有吸尘罩，吸尘罩通过抽风管道与除尘器连接，抽风管道上设有抽风泵，除杂滚筒输送末端下方设有收集箱；并实用新型能够有效将塑料制品生产原料中夹杂的金属杂质和灰尘去除，提高了塑料制品生产效率。

上述专利中在利用磁铁板的吸附能力对塑料制品内部的金属进行吸附时，可能由于内部金属并不完全为铁质，一些合金甚至铜制的金属残渣，进行吸附分离时，效果不佳，导致分离过后，塑料制品内部仍旧有金属残渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品除杂装置，包括分离箱，所述分离箱底端内壁固定连接有第一倾斜框，且第一倾斜框内部设有过滤网，且过滤网一侧开设有若干个矩形凹槽，所述分离箱一侧内壁在矩形凹槽的上方处滑动连接有移动倾斜板，且移动倾斜板底端固定连接有泡沫板，所述移动倾斜板一侧固定连接有若干个固定块，且固定块与矩形凹槽相适配，所述分离箱一侧开设有出料口，所述分离箱内部设有清洗液，所述分离箱底端固定连接有液压仓，液压仓的输出端固定连接有液压杆，所述分离箱一侧固定连接有控制台，所述控制台与液压仓之间电气连接，所述控制台与外部电源电气连接。

进一步的，所述分离箱顶端内壁固定连接有第二倾斜框，所述第二倾斜框内壁固定连接有三角橡胶环。

进一步的，所述三角橡胶环一侧固定连接有倾斜过滤网，所述分离箱一侧出料口的上方处通过转轴转动连接有转动板，且转动板在转轴处设有扭力弹簧。

进一步的所述分离箱在转动板的下方处固定连接有控制盒，控制盒内部一侧固定连接有电磁铁，所述控制盒在电磁铁的一侧处滑动连接有磁条，且磁条与电磁铁之间设有弹簧。

进一步的，所述电磁铁与控制台电气连接，所述分离箱一侧在出料口的下方处固定连接有收集箱，所述分离箱底端固定连接有固定柱。

进一步的，所述第一倾斜框在矩形凹槽处固定连接有橡胶层，且橡胶层顶端固定连接有若干个橡胶凸起。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一倾斜框，当将塑料制品倒入分离箱中，通过控制台控制电磁铁充电，电磁铁吸附磁条，磁条不再卡住转动板，转动板翻转，由于转动板长度大于移动倾斜板长度，塑料制品下落到第一倾斜框处，由于塑料制品的密度小于清洗液的密度，移动倾斜板底端设有泡沫板，移动倾斜板与第一倾斜框之间存在缝隙，内部的金属下沉到第一倾斜框的底部，由于重力影响，在第一倾斜框滑动，从第一倾斜框与移动倾斜板之间的缝隙落入分离箱底端，同时控制液压仓，液压杆升起，带动第一倾斜框升起，矩形凹槽与固定块卡合，带动移动倾斜板一起上升，由于移动倾斜板与第一倾斜框的斜率相同，移动倾斜板移动到出料口处时，第一倾斜框上的塑料制品由于重力自动落入收集箱内部，即完成了清洗，又分离了内部金属残渣。

2、通过设置三角橡胶环，倾斜过滤网，当塑料制品进入倾斜过滤网处时，由于塑料制品自身的重力，带动三角橡胶环不断震颤，将塑料制品表面的灰尘抖落，从而再清洗前进行初步的除尘，进一步提高了倾斜效率。

3、通过设置橡胶凸起，当固定块与矩形凹槽卡合时，由于橡胶层上设有若干个橡胶凸起，提高了固定块与矩形凹槽之间的摩擦因数，从而提高了固定块与矩形凹槽之间的摩擦力，提高了卡合能力，使装置更好的实现分离。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料制品除杂装置的主视剖视图；

图2为实施例1提出的一种塑料制品除杂装置的磁条主视剖视图；

图3为实施例1提出的一种塑料制品除杂装置的三角橡胶条主视图；

图4为实施例2提出的一种塑料制品除杂装置的橡胶层主视图。

图中：1-分离箱、2-第二倾斜框、3-转动板、4-控制盒、5-出料口、6-收集箱、7-固定柱、8-液压仓、9-控制台、10-液压杆、11-第一倾斜框、12-倾斜过滤网、13-泡沫板、14-移动倾斜板、15-矩形凹槽、16-固定块、17-三角橡胶环、18-电磁铁、19-磁条、20-过滤网、21-橡胶层、22-橡胶凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种塑料制品除杂装置，包括分离箱1，所述分离箱1底端内壁粘接有第一倾斜框11，且第一倾斜框1内部设有过滤网20，且过滤网20一侧开设有若干个矩形凹槽15，所述分离箱1一侧内壁在矩形凹槽15的上方处滑动连接有移动倾斜板14，且移动倾斜板14底端粘接有泡沫板13，所述移动倾斜板14一侧粘接有若干个固定块16，且固定块16与矩形凹槽15相适配，所述分离箱1一侧开设有出料口5，所述分离箱1内部设有清洗液，所述分离箱1底端粘接有液压仓8，液压仓8的输出端粘接有液压杆10，所述分离箱1一侧粘接有控制台9，所述控制台9与液压仓8之间电气连接，所述控制台9与外部电源电气连接，当将塑料制品倒入分离箱1中，通过控制台9控制电磁铁18充电，电磁铁18吸附磁条19，磁条19不再卡住转动板3，转动板3翻转，由于转动板3长度大于移动倾斜板14长度，塑料制品下落到第一倾斜框11处，由于塑料制品的密度小于清洗液的密度，移动倾斜板14底端设有泡沫板13，移动倾斜板14与第一倾斜框11之间存在缝隙，内部的金属下沉到第一倾斜框11的底部，由于重力影响，在第一倾斜框11滑动，从第一倾斜框11与移动倾斜板14之间的缝隙落入分离箱1底端，同时控制液压仓8，液压杆10升起，带动第一倾斜框11升起，矩形凹槽15与固定块16卡合，带动移动倾斜板14一起上升，由于移动倾斜板14与第一倾斜框11的斜率相同，移动倾斜板14移动到出料口5处时，第一倾斜框11上的塑料制品由于重力自动落入收集箱6内部，即完成了清洗，又分离了内部金属残渣。

其中，所述分离箱1顶端内壁粘接有第二倾斜框2，所述第二倾斜框2内壁粘接有三角橡胶环17，所述三角橡胶环17一侧粘接有倾斜过滤网12，所述分离箱1一侧出料口5的上方处通过转轴转动连接有转动板3，且转动板3在转轴处设有扭力弹簧，所述分离箱1在转动板3的下方处粘接有控制盒4，控制盒4内部一侧粘接有电磁铁18，所述控制盒4在电磁铁18的一侧处滑动连接有磁条19，且磁条19与电磁铁18之间设有弹簧，所述电磁铁18与控制台9电气连接，所述分离箱1一侧在出料口5的下方处粘接有收集箱6，所述分离箱1底端粘接有固定柱7，当塑料制品进入倾斜过滤网12处时，由于塑料制品自身的重力，带动三角橡胶环17不断震颤，将塑料制品表面的灰尘抖落，从而再清洗前进行初步的除尘，进一步提高了倾斜效率。

工作原理：当将塑料制品倒入分离箱1中，通过控制台9控制电磁铁18充电，电磁铁18吸附磁条19，磁条19不再卡住转动板3，转动板3翻转，由于转动板3长度大于移动倾斜板14长度，塑料制品下落到第一倾斜框11处，由于塑料制品的密度小于清洗液的密度，移动倾斜板14底端设有泡沫板13，移动倾斜板14与第一倾斜框11之间存在缝隙，内部的金属下沉到第一倾斜框11的底部，由于重力影响，在第一倾斜框11滑动，从第一倾斜框11与移动倾斜板14之间的缝隙落入分离箱1底端，同时控制液压仓8，液压杆10升起，带动第一倾斜框11升起，矩形凹槽15与固定块16卡合，带动移动倾斜板14一起上升，由于移动倾斜板14与第一倾斜框11的斜率相同，移动倾斜板14移动到出料口5处时，第一倾斜框11上的塑料制品由于重力自动落入收集箱6内部，即完成了清洗，又分离了内部金属残渣。

当塑料制品进入倾斜过滤网12处时，由于塑料制品自身的重力，带动三角橡胶环17不断震颤，将塑料制品表面的灰尘抖落，从而再清洗前进行初步的除尘，进一步提高了倾斜效率。

实施例2

参照图4，一种塑料制品除杂装置，本实施例相较于实施例1，为了提高装置的固定块与矩形凹槽之间卡合时的稳定程度，所述第一倾斜框11在矩形凹槽15处粘接有橡胶层21，且橡胶层21顶端粘接有若干个橡胶凸起22，当固定块16与矩形凹槽15卡合时，由于橡胶层21上设有若干个橡胶凸起22，提高了固定块16与矩形凹槽15之间的摩擦因数，从而提高了固定块16与矩形凹槽15之间的摩擦力，提高了卡合能力，使装置更好的实现分离。

工作原理：当将塑料制品倒入分离箱1中，通过控制台9控制电磁铁18充电，电磁铁18吸附磁条19，磁条19不再卡住转动板3，转动板3翻转，由于转动板3长度大于移动倾斜板14长度，塑料制品下落到第一倾斜框11处，由于塑料制品的密度小于清洗液的密度，移动倾斜板14底端设有泡沫板13，移动倾斜板14与第一倾斜框11之间存在缝隙，内部的金属下沉到第一倾斜框11的底部，由于重力影响，在第一倾斜框11滑动，从第一倾斜框11与移动倾斜板14之间的缝隙落入分离箱1底端，同时控制液压仓8，液压杆10升起，带动第一倾斜框11升起，矩形凹槽15与固定块16卡合，带动移动倾斜板14一起上升，由于移动倾斜板14与第一倾斜框11的斜率相同，移动倾斜板14移动到出料口5处时，第一倾斜框11上的塑料制品由于重力自动落入收集箱6内部，即完成了清洗，又分离了内部金属残渣。

当塑料制品进入倾斜过滤网12处时，由于塑料制品自身的重力，带动三角橡胶环17不断震颤，将塑料制品表面的灰尘抖落，从而再清洗前进行初步的除尘，进一步提高了倾斜效率。

当固定块16与矩形凹槽15卡合时，由于橡胶层21上设有若干个橡胶凸起22，提高了固定块16与矩形凹槽15之间的摩擦因数，从而提高了固定块16与矩形凹槽15之间的摩擦力，提高了卡合能力，使装置更好的实现分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品除杂装置，包括分离箱（1），其特征在于，所述分离箱（1）底端内壁固定连接有第一倾斜框（11），且第一倾斜框（11）内部设有过滤网（20），且过滤网（20）一侧开设有若干个矩形凹槽（15），所述分离箱（1）一侧内壁在矩形凹槽（15）的上方处滑动连接有移动倾斜板（14），且移动倾斜板（14）底端固定连接有泡沫板（13），所述移动倾斜板（14）一侧固定连接有若干个固定块（16），且固定块（16）与矩形凹槽（15）相适配，所述分离箱（1）一侧开设有出料口（5），所述分离箱（1）内部设有清洗液，所述分离箱（1）底端固定连接有液压仓（8），液压仓（8）的输出端固定连接有液压杆（10），所述分离箱（1）一侧固定连接有控制台（9），所述控制台（9）与液压仓（8）之间电气连接，所述控制台（9）与外部电源电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品除杂装置，其特征在于，所述分离箱（1）顶端内壁固定连接有第二倾斜框（2），所述第二倾斜框（2）内壁固定连接有三角橡胶环（17）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品除杂装置，其特征在于，所述三角橡胶环（17）一侧固定连接有倾斜过滤网（12），所述分离箱（1）一侧出料口（5）的上方处通过转轴转动连接有转动板（3），且转动板（3）在转轴处设有扭力弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品除杂装置，其特征在于，所述分离箱（1）在转动板（3）的下方处固定连接有控制盒（4），控制盒（4）内部一侧固定连接有电磁铁（18），所述控制盒（4）在电磁铁（18）的一侧处滑动连接有磁条（19），且磁条（19）与电磁铁（18）之间设有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品除杂装置，其特征在于，所述电磁铁（18）与控制台（9）电气连接，所述分离箱（1）一侧在出料口（5）的下方处固定连接有收集箱（6），所述分离箱（1）底端固定连接有固定柱（7）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品除杂装置，其特征在于，所述第一倾斜框（11）在矩形凹槽（15）处固定连接有橡胶层（21），且橡胶层（21）顶端固定连接有若干个橡胶凸起（22）。

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