CN204486241U - 一种藕粉杂质去除装置 - Google Patents

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Abstract

一种藕粉杂质去除装置,包括机架、筛盘以及位于筛盘下方的料箱,还包括偏心轮、第一连杆、第二连杆、连杆水平限位装置、滚轮和滑轨;筛盘上设置有滚轮,机架上设置有滑轨,滚轮位于滑轨上方;筛盘与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端与偏心轮铰接,偏心轮与动力输出轴通过传动皮带连接;连杆水平限位装置固定设置在机架上,连杆水平限位装置上设置有限位孔,第二连杆穿过限位孔。本实用新型提出一种可以防止藕粉堆积的藕粉杂质去除装置。

Description

一种藕粉杂质去除装置
技术领域
    本实用新型属于食品加工领域,具体涉及一种藕粉杂质去除装置。
背景技术
在藕粉加工中,通常用藕粉杂质去除装置来将藕粉中的杂质去除,该装置中有一个200目的筛盘,藕粉将从筛盘落入料箱中,杂质将留在筛盘上。现有的藕粉杂质去除装置的筛盘是震动筛,工作时候,振动筛上的藕粉容易堆积起来,需要工人经常将堆积的藕粉摊平;假如将震动频率调小,藕粉堆积现象将减少,但是这样就降低了工作效率。还有一种藕粉杂质去除装置中的筛盘是靠连杆传动,其运动轨迹分四个步骤,第一个步骤是向前运动,第二个步骤是略微向上运动,第三个步骤是向后运动,第四个步骤是略微向下运动,然后重复第一个步骤。这种筛盘尽管减少了藕粉堆积现象,但还是不能够完全杜绝藕粉堆积现象,还是需要工人观察着筛盘,一旦发现藕粉堆积,仍然要将堆积的藕粉摊平。亟待研发一种可以防止藕粉堆积的藕粉杂质去除装置。
    实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种可以防止藕粉堆积的藕粉杂质去除装置,其技术方案为:
一种藕粉杂质去除装置,包括机架、筛盘以及位于筛盘下方的料箱,还包括偏心轮、第一连杆、第二连杆、连杆水平限位装置、滚轮和滑轨;筛盘上设置有滚轮,机架上设置有滑轨,滚轮位于滑轨上面,滚轮可以在滑轨上滚动;筛盘与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端与偏心轮铰接,偏心轮与动力输出轴通过传动皮带连接;连杆水平限位装置固定设置在机架上,连杆水平限位装置上设置有限位孔,第二连杆穿过限位孔。
经研究发现,藕粉堆积的根本原因是筛盘存在上下运动。只要杜绝了筛盘的上下运动,就可以基本上杜绝藕粉的堆积。在本技术方案中,由于设置了连杆水平限位装置,使得第二连杆只能在水平方向上运动;筛盘上设置了滚轮,滚轮可以在机架的滑轨上滚动,假如连杆水平限位装置上的限位孔与第二连杆的间隙比较大,也不会导致筛盘上下运动,因为第二连杆与筛盘是通过铰接方式连接的。
进一步,料箱底部为倾斜平面。底部倾斜,便于出料。
    附图说明
    图1为本实用新型主视结构示意图;
    图2为本实用新型俯视结构示意图;其中,
1-机架,2-动力输出轴,3-偏心轮,4-第一连杆,41-第二连杆,5-连杆水平限位装置,6-筛盘,7-滚轮,8-滑轨,9-料箱。
具体实施方式
    如图1、2所示,一种藕粉杂质去除装置,包括机架1、筛盘6以及位于筛盘下方的料箱9,还包括偏心轮3、第一连杆4、第二连杆41、连杆水平限位装置5、滚轮7和滑轨8;
筛盘6上设置有滚轮7,机架1上设置有滑轨8,滚轮7位于滑轨8上方;
筛盘6与第二连杆41的一端铰接,第二连杆41的另一端与第一连杆4的一端铰接,第一连杆4的另一端与偏心轮3铰接,偏心轮3与动力输出轴2通过传动皮带连接;
连杆水平限位装置5固定设置在机架上,连杆水平限位装置5上设置有限位孔,第二连杆1穿过限位孔。连杆水平限位装置为固定在机架上的一个方形铁块,在铁块上开有限位孔,限制连杆上下运动。料箱9底部为倾斜平面。

Claims (2)

1.一种藕粉杂质去除装置,包括机架(1)、筛盘(6)以及位于筛盘下方的料箱(9),其特征在于:还包括偏心轮(3)、第一连杆(4)、第二连杆(41)、连杆水平限位装置(5)、滚轮(7)和滑轨(8);筛盘(6)上设置有滚轮(7),机架(1)上设置有滑轨(8),滚轮(7)位于滑轨(8)上面,滚轮(7)可以在滑轨(8)上滚动;筛盘(6)与第二连杆(41)的一端铰接,第二连杆(41)的另一端与第一连杆(4)的一端铰接,第一连杆(4)的另一端与偏心轮(3)铰接,偏心轮(3)与动力输出轴(2)通过传动皮带连接;连杆水平限位装置(5)固定设置在机架上,连杆水平限位装置(5)上设置有限位孔,第二连杆(41)穿过限位孔。
2.根据权利要求1所述的一种藕粉杂质去除装置,其特征在于:料箱(9)底部为倾斜平面。
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