CN217962143U - 一种稳定性高的粉料液料混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的粉料液料混合罐，搅拌罐顶部外侧设有液体进料管，液体进料管为环形结构，其内侧设有多个通孔，通孔三连接液体进料管和搅拌罐内侧，液体进料管外侧设有多个加液口；搅拌罐中转动设有搅拌轴，搅拌轴为管状结构，其顶部转动连接有粉料加入口，搅拌罐顶部设有粉料输送泵，粉料加入口与粉料输送泵的出口连接，搅拌轴下段设有搅拌叶轮，搅拌轴顶部两侧对称设有7型刮架，7型刮架的外侧与搅拌罐内壁接触，7型刮架内侧设有打散架，搅拌罐底部外侧焊接有支撑座，支撑座上设有三个支撑腿。本实用新型可以避免粉料漂浮，方便快速搅拌均匀，可以避免结块或粘壁，且具有较高的稳定性。

Description

一种稳定性高的粉料液料混合罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，具体是指一种稳定性高的粉料液料混合罐。

背景技术

在工业生产中经常需要将液料和粉料进行混合，这就需要用到搅拌装置进行混合，现有的搅拌装置一般包括搅拌桶、搅拌叶轮和驱动电机，结构简单，但是不方便对液料、粉料进行混合，在向液料中加入粉料进行搅拌的过程中粉剂物料容易结块，并大量粘附在搅拌罐内壁上，浪费原料，影响混料效率，混料不均匀，且影响原料的的正常配比；为了提高混料效率和混合的均匀度，有的搅拌装置设置多个搅拌桨进行搅拌，这种带多搅拌结构的混料罐虽然能有效提高混合效果和混合效率，但是在搅拌过程中容易出现晃动的情况，影响设备运行的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种稳定性高的粉料液料混合罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种稳定性高的粉料液料混合罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部外侧设有液体进料管，所述液体进料管为环形结构，其内侧设有多个通孔，通孔三连接液体进料管和搅拌罐内侧，所述液体进料管外侧设有多个加液口；所述搅拌罐中转动设有搅拌轴，所述搅拌轴为管状结构，其顶部转动连接有粉料加入口，所述搅拌罐顶部设有粉料输送泵，所述粉料加入口与粉料输送泵的出口连接，所述搅拌轴下段设有搅拌叶轮，搅拌轴顶部两侧对称设有7型刮架，所述7型刮架的外侧与搅拌罐内壁接触，所述7型刮架内侧设有打散架，所述搅拌罐底部外侧焊接有支撑座，支撑座上设有三个支撑腿。

进一步的，所述加液口均匀分布，所述加液口上设有电磁阀一。

进一步的，所述搅拌轴顶部内侧设有收紧环，所述收紧环内侧设有轴承，所述粉料加入口通过轴承与搅拌轴相连

进一步的，所述粉料加入口底部设有密封环，所述密封环与搅拌轴的内壁小间隙配合。

进一步的，所述搅拌叶轮设有两个，搅拌轴底部侧壁上均匀焊接有多根连接杆，搅拌轴底部与下方的搅拌叶轮的中心轴通过多个连接杆固定相连，相邻的连接杆之间形成粉料出口。

进一步的，每个7型刮架上设有两个打散架，两个打散架与两个搅拌叶轮交错设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过粉料输送泵直接将粉料送至液面以下，避免粉料漂浮在液面上，方便混合，设置打散架和7型刮架，方便将结块打散，且方便在搅拌同时将粘附在搅拌罐内壁上的粉料刮下，通过单个搅拌轴进行搅拌，且两个7型刮架对称设置，避免搅拌过程中受力不均，使搅拌机构更稳定，搅拌罐的支撑座上设有三个支撑腿，使支撑更稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种稳定性高的粉料液料混合罐的结构示意图。

图2是本实用新型一种稳定性高的粉料液料混合罐的搅拌轴的纵截面结构示意图。

如图所示：1、搅拌罐；2、液体进料管；3、通孔；4、加液口；5、搅拌轴；6、粉料加入口；7、粉料输送泵；8、搅拌叶轮；9、7型刮架；10、打散架；11、支撑座；12、电磁阀一；13、收紧环；14、密封环；15、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，一种稳定性高的粉料液料混合罐，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶部外侧设有液体进料管2，所述液体进料管2为环形结构，其内侧设有多个通孔3，通孔三连接液体进料管2和搅拌罐1内侧，所述液体进料管2外侧设有多个加液口4；所述搅拌罐1中转动设有搅拌轴5，所述搅拌轴5为管状结构，其顶部转动连接有粉料加入口6，所述搅拌罐1顶部设有粉料输送泵7(粉料输送泵7为真空粉料输送泵)，所述粉料加入口6与粉料输送泵7的出口连接(粉料输送泵7与粉料加入口6相连的导管上，靠近粉料加入口6的一端可以设置一个分支连接水管，方便对搅拌轴5内部进行冲洗)，所述搅拌轴5下段设有搅拌叶轮8，搅拌轴5顶部两侧对称设有7型刮架9，所述7型刮架9的外侧与搅拌罐1内壁接触，所述7型刮架9内侧设有打散架10，所述搅拌罐1底部外侧焊接有支撑座11，支撑座11上设有三个支撑腿。

搅拌罐1顶板与搅拌罐1的罐体可以拆开，方便进行检查、维修，搅拌罐1顶板上方设有机箱，粉料输送泵7位于机箱内，机箱内还设有驱动电机，搅拌轴5顶部外侧设有斜齿轮一，驱动电机输出轴上设有斜齿轮二，两者相互啮合。

搅拌罐1底部为漏斗状，且设有出料口，并设有电磁阀二。

所述加液口4均匀分布，所述加液口4上设有电磁阀一12，方便控制进料。

所述搅拌轴5顶部内侧设有收紧环13，所述收紧环13内侧设有轴承，所述粉料加入口6通过轴承与搅拌轴5相连，方便搅拌轴5、粉料加入口6相对转动。

所述粉料加入口6底部设有密封环14，所述密封环14与搅拌轴5的内壁小间隙配合，避免粉料从粉料加入口6与搅拌轴5顶部之间喷出。

所述搅拌叶轮8设有两个，搅拌轴5底部侧壁上均匀焊接有多根连接杆15，搅拌轴5底部与下方的搅拌叶轮8的中心轴通过多个连接杆15固定相连，相邻的连接杆15之间形成粉料出口，使粉料直接从两个搅拌叶轮8之间进入搅拌罐1内，通过上下两个搅拌叶轮8进行混合搅拌。

每个7型刮架9上设有两个打散架10，两个打散架10与两个搅拌叶轮8交错设置，在粉料接触液料时容易产生结块，在两个搅拌叶轮8之间设置打散架10可以直接对其结块进行打散，结块是由液料包裹粉料形成，粉料重量轻容易向上漂浮，在搅拌叶轮8上方设置打散架10，方便将液面上的结块打散。

本实用新型在具体实施时，加液口连接液料泵，将液料加入搅拌罐中，将粉料输送泵连接粉料存储箱，将粉料送至搅拌罐中液面以下，驱动电机通过斜齿轮一、二带动搅拌轴转动，搅拌叶轮对其进行搅拌，同时7型刮架转动将粘附在搅拌罐内壁上的粉料和液料刮去，打散架将结块打散，使能够快速搅拌均匀，然后从出料口排出，平常清洗时，可以将加液口连接水管，从液体进料管上的通孔中喷水(全方位)，进行冲洗，同时可以启动驱动电机，带动搅拌叶轮转动对水进行搅拌，冲洗更干净；对搅拌轴、搅拌叶轮、7型刮架、打散架进行检修时可以将搅拌罐顶板打开进行检修。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳定性高的粉料液料混合罐，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部外侧设有液体进料管(2)，所述液体进料管(2)为环形结构，其内侧设有多个通孔(3)，通孔三连接液体进料管(2)和搅拌罐(1)内侧，所述液体进料管(2)外侧设有多个加液口(4)；所述搅拌罐(1)中转动设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)为管状结构，其顶部转动连接有粉料加入口(6)，所述搅拌罐(1)顶部设有粉料输送泵(7)，所述粉料加入口(6)与粉料输送泵(7)的出口连接，所述搅拌轴(5)下段设有搅拌叶轮(8)，搅拌轴(5)顶部两侧对称设有7型刮架(9)，所述7型刮架(9)的外侧与搅拌罐(1)内壁接触，所述7型刮架(9)内侧设有打散架(10)，所述搅拌罐(1)底部外侧焊接有支撑座(11)，支撑座(11)上设有三个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的粉料液料混合罐，其特征在于：所述加液口(4)均匀分布，所述加液口(4)上设有电磁阀一(12)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的粉料液料混合罐，其特征在于：所述搅拌轴(5)顶部内侧设有收紧环(13)，所述收紧环(13)内侧设有轴承，所述粉料加入口(6)通过轴承与搅拌轴(5)相连。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的粉料液料混合罐，其特征在于：所述粉料加入口(6)底部设有密封环(14)，所述密封环(14)与搅拌轴(5)的内壁小间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的粉料液料混合罐，其特征在于：所述搅拌叶轮(8)设有两个，搅拌轴(5)底部侧壁上均匀焊接有多根连接杆(15)，搅拌轴(5)底部与下方的搅拌叶轮(8)的中心轴通过多个连接杆(15)固定相连，相邻的连接杆(15)之间形成粉料出口。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的粉料液料混合罐，其特征在于：每个7型刮架(9)上设有两个打散架(10)，两个打散架(10)与两个搅拌叶轮(8)交错设置。

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