CN217950999U - 一种导轨润滑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨润滑机构，属于机械润滑技术领域，该导轨润滑机构包括导轨、衬套、滑块、润滑脂存放组件、第一端盖以及第二端盖；其中，导轨上滑动套装有衬套，滑块固定安装于衬套外部；滑块一端固定安装有第一端盖，滑块另一端依次固定安装有润滑脂存放组件以及第二端盖，滑块、润滑脂存放组件、第一端盖和第二端盖的形状相适配，第一端盖、润滑脂存放组件以及第二端盖均套装于导轨的周向外部。该实用新型通过润滑脂存放组件中存储的润滑脂能够长时间地进行导轨的润滑，能适应高湿等特殊环境。

Description

一种导轨润滑机构

技术领域

本实用新型属于机械润滑技术领域，特别是关于一种适应于高湿等特殊环境中的导轨润滑机构。

背景技术

导轨是一种由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨的长期高强度使用，使其需要定期做保养，对其进行上油润滑，但是现有的导轨保养模式需要人工频繁地进行上油操作，效率低，且浪费人力物力，而且在保养过程中需要将自动机台停止，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨润滑机构，其能够长时间保证导轨的润滑效果，省去了工人频繁上油的烦恼，可以在高湿等特殊环境中长时间稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种导轨润滑机构，包括导轨、衬套、滑块、润滑脂存放组件、第一端盖以及第二端盖；其中，所述导轨上滑动套装有衬套，滑块固定安装于所述衬套外部；所述滑块一端固定安装有第一端盖，所述滑块另一端依次固定安装有所述润滑脂存放组件以及所述第二端盖，所述滑块、所述润滑脂存放组件、所述第一端盖和所述第二端盖的形状相适配，所述第一端盖、所述润滑脂存放组件以及所述第二端盖均套装于所述导轨的周向外部。

可选地，所述衬套的内壁具有凹凸结构。

可选地，所述滑块和所述润滑脂存放组件之间设置有挡板，所述挡板与所述滑块和所述润滑脂存放组件固定连接。

可选地，所述第二端盖和所述挡板的靠近所述润滑脂存放组件的一侧均形成有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有密封圈。

可选地，所述导轨的截面为圆形。

可选地，所述润滑脂存放组件具有腔体，所述腔体具有开口，所述开口的尺寸小于所述导轨的直径。

可选地，所述润滑脂存放组件上设置有注入孔，润滑脂通过所述注入孔注入至所述润滑脂存放组件的腔体中。

可选地，所述导轨润滑机构还设置有支座，所述导轨固定安装于所述支座上。

可选地，所述支座为不锈钢材质。

可选地，所述衬套的材料为金属、塑料、陶瓷中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导轨润滑机构，具备以下有益效果：通过润滑脂存放组件能够存放足量的润滑脂，足量的润滑脂能够长时间对导轨及其所接触的衬套等器件进行润滑，保证高效运作。

附图说明

图1是根据本实用新型提供的一种导轨润滑机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型提供的另一种导轨润滑机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型提供的一种导轨润滑机构的装配图。

主要附图标记说明：

1-支座，2-导轨，3-衬套，4-滑块，5-挡板，6-润滑脂存放组件，7-1-第一端盖，7-2-第二端盖，8-注入孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

图1为本实用新型提供一种导轨润滑机构的结构示意图，如图1所示，导轨润滑机构包括导轨2、衬套3、滑块4、润滑脂存放组件6、第一端盖(7-1)以及第二端盖(7-2)。

具体的，导轨2上滑动套装有衬套3，滑块4固定安装于衬套3外部。滑块4一端固定安装有第一端盖(7-1)，滑块4另一端依次固定安装有润滑脂存放组件6以及第二端盖(7-2)，滑块4、润滑脂存放组件6、第一端盖(7-1)和第二端盖(7-2)的形状相适配，第一端盖(7-1)、润滑脂存放组件6以及第二端盖(7-2)均套装于导轨2的周向外部。其中，润滑脂存放组件中存储有足量的润滑脂，该导轨润滑机构通过润滑脂存放组件6中存储的润滑脂能够长时间地对导轨2进行润滑，避免人工频繁地对导轨2及其接触部件进行上油操作，保证了导轨2使用的高效性和连贯性。

图2为本实用新型提供另一种导轨润滑机构的结构示意图，如图2所示，导轨润滑机构包括支座1、导轨2、衬套3、滑块4、润滑脂存放组件6、第一端盖(7-1)以及第二端盖(7-2)。导轨2固定安装于支座1上，导轨2上滑动套装有衬套3，滑块4固定安装于衬套3外部。滑块4一端固定安装有第一端盖(7-1)，滑块4另一端依次固定安装有润滑脂存放组件6以及第二端盖(7-2)，滑块4、润滑脂存放组件6、第一端盖(7-1)和第二端盖(7-2)的形状相适配，第一端盖(7-1)、润滑脂存放组件6以及第二端盖(7-2)均套装于导轨2的周向外部。滑块4和润滑脂存放组件6之间还设置有挡板5，挡板5与滑块4和润滑脂存放组件6固定连接。可选地，第二端盖(7-2)和挡板5的靠近润滑脂存放组件6的一侧均形成有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有密封圈，能够使挡板5与第二端盖(7-2)同时对润滑脂存放组件6进行紧密固定，以对润滑脂存放组件6中的润滑脂加以限制，提高润滑脂存放的密封性，防止润滑脂外溢。

在一些实施例中，如图2所示，衬套3的内壁具有凹凸结构，该凹凸结构可以是锯齿状、波浪形、以及具有圆弧凸起等多种结构中的一种，该凹凸结构使得衬套3的内表面与导轨2之间形成较小缝隙，润滑脂被容置于缝隙中以对滑动接触部位进行润滑。

在一些实施例中，如图2所示，导轨2的截面为圆形，能够降低导轨2与其所接触部件间的摩擦阻力，以使衬套3及滑块4、第一端盖(7-1)、第二端盖(7-2)、挡板5、润滑脂存放组件6等部件更顺滑地在导轨2上移动。导轨2的材料不做具体限定，可选地，导轨2为金属材料。可以理解的是，导轨2的截面也可以是除了圆形之外的矩形、不规则多边形等中的任意一种。

在一些实施例中，如图2所示，润滑脂存放组件6具有腔体，腔体具有开口，开口的尺寸小于导轨2的直径，该开口尺寸的设置使得润滑脂存放组件6的内部形成了一个封闭腔体，防止润滑脂存放组件6中的润滑脂漏出，且能够滑动套装于导轨2上而不易脱落。

在一些实施例中，如图3所示，润滑脂存放组件6上设置有注入孔8，注入孔8外接有注脂设备，注脂设备通过注入孔8将润滑脂注入至润滑脂存放组件6的腔体中。

在一些实施例中，支座1为不锈钢材质，衬套3的材料为金属、塑料、陶瓷中的任意一种，从而使得支座1和衬套3具有防腐蚀、结实耐用、长期使用稳定性好的效果，保证导轨2在高湿环境下长时间运行而不易造成锈蚀，保证使用过程中的定位精度。如图2-3所示，导轨润滑机构的具体实施过程为：启动注脂设备，润滑脂在注脂设备的压力作用下通过注入孔8注入至润滑脂存放组件6的腔体内，润滑脂存放组件6的两端分别设置有挡板5和第二端盖(7-2)，挡板5和第二端盖(7-2)对润滑脂存放组件6进行紧密固定，可有效防止润滑脂的外溢。衬套3和导轨2之间形成有较小缝隙，较小缝隙形成为润滑内腔，润滑脂在压力作用下，填充到润滑内腔中。当滑块4进行滑动时，衬套3与导轨2之间填充有一定量的润滑脂，润滑脂可有效地对导轨2进行润滑。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种导轨润滑机构，其特征在于，包括导轨、衬套、滑块、润滑脂存放组件、第一端盖以及第二端盖；其中，所述导轨上滑动套装有衬套，滑块固定安装于所述衬套外部；所述滑块一端固定安装有第一端盖，所述滑块另一端依次固定安装有所述润滑脂存放组件以及所述第二端盖，所述滑块、所述润滑脂存放组件、所述第一端盖和所述第二端盖的形状相适配，所述第一端盖、所述润滑脂存放组件以及所述第二端盖均套装于所述导轨的周向外部。

2.根据权利要求1所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述衬套的内壁具有凹凸结构。

3.根据权利要求1所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述滑块和所述润滑脂存放组件之间设置有挡板，所述挡板与所述滑块和所述润滑脂存放组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述第二端盖和所述挡板的靠近所述润滑脂存放组件的一侧均形成有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述导轨的截面为圆形。

6.根据权利要求5所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述润滑脂存放组件具有腔体，所述腔体具有开口，所述开口的尺寸小于所述导轨的直径。

7.根据权利要求6所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述润滑脂存放组件上设置有注入孔，润滑脂通过所述注入孔注入至所述润滑脂存放组件的腔体中。

8.根据权利要求1所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述导轨润滑机构还设置有支座，所述导轨固定安装于所述支座上。

9.根据权利要求8所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述支座为不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的导轨润滑机构，其特征在于，所述衬套的材料为金属、塑料、陶瓷中的任意一种。

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