CN211145118U - 一种复合耐磨轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合耐磨轴瓦。所述复合耐磨轴瓦包括轴瓦本体、进油机构、连接机构，所述进油机构开设于轴瓦本体中，所述进油机构包括弧形块、弧形槽、导油槽和储油槽，所述弧形块固定连接于轴瓦本体的外侧壁上，且弧形块靠近轴瓦本体的上端设置，所述弧形槽开设于轴瓦本体的内侧壁上，且弧形槽靠近轴瓦本体的上端设置，所述导油槽竖直开设于轴瓦本体的内侧壁上，且多组储油槽竖直排列开设于轴瓦本体的内侧壁上并与导油槽连通设置，所述连接机构固定连接于轴瓦本体的侧壁上。本实用新型提供的复合耐磨轴瓦具有注油方便快捷，使轴瓦本身具有短时间内的储油功能，降低了注油次数，从而降低了工作人员的劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴瓦技术领域，尤其涉及一种复合耐磨轴瓦。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。现有的复合型轴瓦，其耐磨性能更好，同时提高了轴瓦的其他性能，使其使用寿命增长。
在一些复合耐磨轴瓦安装过程中，需要对其进行注油操作，提高其润滑效果，由于轴瓦与安装插入部件之间的缝隙较小，难以将润滑油送进其缝隙中，同时在设备长时间使用时，需要时长对其进行注油操作，增大了工作人员的劳动强度。
因此，有必要提供一种新的复合耐磨轴瓦解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种注油方便快捷，使轴瓦本身具有短时间内的储油功能，降低了注油次数，从而降低了工作人员的劳动强度的复合耐磨轴瓦。
本实用新型提供的复合耐磨轴瓦包括：轴瓦本体；进油机构，所述进油机构开设于轴瓦本体中，所述进油机构包括弧形块、弧形槽、导油槽和储油槽，所述弧形块固定连接于轴瓦本体的外侧壁上，且弧形块靠近轴瓦本体的上端设置，所述弧形槽开设于轴瓦本体的内侧壁上，且弧形槽靠近轴瓦本体的上端设置，所述导油槽竖直开设于轴瓦本体的内侧壁上，且多组储油槽竖直排列开设于轴瓦本体的内侧壁上并与导油槽连通设置；连接机构，所述连接机构固定连接于轴瓦本体的侧壁上。
优选的，所述连接机构包括T型限位块和T型限位槽，所述T型限位块固定连接于轴瓦本体的一侧侧壁上，且所述T型限位槽竖直开设于轴瓦本体的另一侧侧壁上。
优选的，所述储油槽倾斜向下设置，且所述储油槽与导油槽连通的一端高于储油槽的另一端。
优选的，所述T型限位槽的下端靠近轴瓦本体的下端设置。
优选的，所述导油槽位于轴瓦本体内侧壁的中间部位设置，且储油槽远离导油槽的一端靠近轴瓦本体内侧壁的边缘处设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的复合耐磨轴瓦具有如下有益效果：
1、弧形槽的设置方便另一部件从多个轴瓦本体组成的部件中插入，同时使多个轴瓦本体组成的部件与插入部件存在较大注油空间，可从弧形槽处向多个轴瓦本体组成的部件与插入部件之间的缝隙中添加润滑油，润滑油一小部分经由弧形槽流进多个轴瓦本体组成的部件与插入部件之间的缝隙中，另一部分润滑油通过导油槽流进各个储油槽中，通过导油槽和储油槽使润滑油进入多个轴瓦本体组成的部件与插入部件之间的缝隙中，对其进行润滑作用，大部分的润滑油在导油槽和储油槽中进行存储，可供装置使用更长的使用，从而降低了损耗，提高了使用寿命，降低了工作人员的劳动强度，在其中一个轴瓦本体损坏时，可对其进行更换，降低了成本；
2、在将多个轴瓦本体进行连接时，将其中一个T型限位块插进另一个T型限位槽中，对两个轴瓦本体进行连接，依次对多个轴瓦本体进行连接，使多个轴瓦本体组成一个完整的部件，即可对其进行安装，多个轴瓦本体之间的连接稳定牢固，提高了装置在使用时的稳定性；
3、通过将储油槽倾斜向下设置，并使储油槽与导油槽连通的一端高于储油槽的另一端，保证储油槽能够存储润滑油，防止在润滑油自身的重力作用下，其下方储油槽中的润滑油先用完而使部件上方得不到充分润滑。
附图说明
图1为本实用新型提供的复合耐磨轴瓦的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视结构示意图；
图3为图1所示的剖视结构示意图。
图中标号：1、轴瓦本体，2、进油机构，21、固定块，22、弧形槽，23、导油槽，24、储油槽，3、连接机构，31、T型限位块，32、T型限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的复合耐磨轴瓦的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1示的俯视结构示意图；图3为图1示的剖视结构示意图。复合耐磨轴瓦包括：轴瓦本体1、进油机构2、连接机构3。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3示，进油机构2开设于轴瓦本体1中，进油机构2包括弧形块21、弧形槽22、导油槽23和储油槽24，弧形块21固定连接于轴瓦本体1的外侧壁上，且弧形块21靠近轴瓦本体1的上端设置，弧形槽22开设于轴瓦本体1的内侧壁上，且弧形槽22靠近轴瓦本体1的上端设置，导油槽23竖直开设于轴瓦本体1的内侧壁上，且多组储油槽24竖直排列开设于轴瓦本体1的内侧壁上并与导油槽23连通设置，本装置在使用过程中，通过连接机构3将多个轴瓦本体1进行连接组成一个环形，将其竖直插进设备的部件中，弧形槽22的设置方便另一部件从多个轴瓦本体1组成的部件中插入，同时使多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件存在较大注油空间，可从弧形槽22处向多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件之间的缝隙中添加润滑油，润滑油一小部分经由弧形槽22流进多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件之间的缝隙中，另一部分润滑油通过导油槽23流进各个储油槽24中，通过导油槽23和储油槽24使润滑油进入多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件之间的缝隙中，对其进行润滑作用，大部分的润滑油在导油槽23和储油槽24中进行存储，可供装置使用更长的使用，从而降低了损耗，提高了使用寿命，降低了工作人员的劳动强度，从图1中可看出将与原本两个轴瓦可组成的轴套部件改成三个弧形状轴瓦组成一个轴套部件，在其中一个损坏严重时，可对其进行替换，降低了成本。
参考图1、图2和图3示，连接机构3固定连接于轴瓦本体1的侧壁上，连接机构3包括T型限位块31和T型限位槽32，T型限位块31固定连接于轴瓦本体1的一侧侧壁上，且T型限位槽32竖直开设于轴瓦本体1的另一侧侧壁上，在将多个轴瓦本体1进行连接时，将其中一个T型限位块31插进另一个T型限位槽32中，对两个轴瓦本体1进行连接，依次对多个轴瓦本体1进行连接，使多个轴瓦本体1组成一个完整的部件，即可对其进行安装，多个轴瓦本体1之间的连接稳定牢固，提高了装置在使用时的稳定性，其中T型限位块31和T型限位槽32都是高精度加工而成，从而使多个轴瓦本体1之间的连接更加精密。
参考图1和图3示，储油槽24倾斜向下设置，且储油槽24与导油槽23连通的一端高于储油槽24的另一端，保证储油槽24能够存储润滑油，防止在润滑油自身的重力作用下，其下方储油槽24中的润滑油先用完而使部件上方得不到充分润滑。
参考图3示，T型限位槽32的下端靠近轴瓦本体1的下端设置，使T型限位块31和T型限位槽32的设置能够尽可能的保证两个轴瓦本体1之间的连接稳定性。
参考图3示，导油槽23位于轴瓦本体1内侧壁的中间部位设置，且储油槽24远离导油槽23的一端靠近轴瓦本体1内侧壁的边缘处设置，使各个储油槽24能够储存更多的润滑油，同时储油槽24中的润滑油从储油槽24和插入部件之间的缝隙中渗入，尽可能的填充空隙。
本装置的工作原理为：将多个轴瓦本体1进行连接时，将其中一个T型限位块31插进另一个T型限位槽32中，对两个轴瓦本体1进行连接，依次对多个轴瓦本体1进行连接，使多个轴瓦本体1组成一个完整的部件，即可对其进行安装，多个轴瓦本体1进行连接组成一个环形，将其竖直插进设备的部件中，弧形槽22的设置方便另一部件从多个轴瓦本体1组成的部件中插入，同时使多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件存在较大注油空间，可从弧形槽22处向多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件之间的缝隙中添加润滑油，润滑油一小部分经由弧形槽22流进多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件之间的缝隙中，另一部分润滑油通过导油槽23流进各个储油槽24中，通过导油槽23和储油槽24使润滑油进入多个轴瓦本体1组成的部件与插入部件之间的缝隙中，对其进行润滑作用，大部分的润滑油在导油槽23和储油槽24中进行存储，可供装置使用更长的使用。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合耐磨轴瓦，其特征在于，包括：
轴瓦本体(1)；
进油机构(2)，所述进油机构(2)开设于轴瓦本体(1)中，所述进油机构(2)包括弧形块(21)、弧形槽(22)、导油槽(23)和储油槽(24)，所述弧形块(21)固定连接于轴瓦本体(1)的外侧壁上，且弧形块(21)靠近轴瓦本体(1)的上端设置，所述弧形槽(22)开设于轴瓦本体(1)的内侧壁上，且弧形槽(22)靠近轴瓦本体(1)的上端设置，所述导油槽(23)竖直开设于轴瓦本体(1)的内侧壁上，且多组储油槽(24)竖直排列开设于轴瓦本体(1)的内侧壁上并与导油槽(23)连通设置；
连接机构(3)，所述连接机构(3)固定连接于轴瓦本体(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的复合耐磨轴瓦，其特征在于，所述连接机构(3)包括T型限位块(31)和T型限位槽(32)，所述T型限位块(31)固定连接于轴瓦本体(1)的一侧侧壁上，且所述T型限位槽(32)竖直开设于轴瓦本体(1)的另一侧侧壁上。
3.根据权利要求1所述的复合耐磨轴瓦，其特征在于，所述储油槽(24)倾斜向下设置，且所述储油槽(24)与导油槽(23)连通的一端高于储油槽(24)的另一端。
4.根据权利要求2所述的复合耐磨轴瓦，其特征在于，所述T型限位槽(32)的下端靠近轴瓦本体(1)的下端设置。
5.根据权利要求1所述的复合耐磨轴瓦，其特征在于，所述导油槽(23)位于轴瓦本体(1)内侧壁的中间部位设置，且储油槽(24)远离导油槽(23)的一端靠近轴瓦本体(1)内侧壁的边缘处设置。
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