CN217947809U - 一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，属于工件热处理清洗技术领域，包括用于清洗工件的清洗槽，所述清洗槽下方设有过滤池，所述过滤池内倾斜设置有用于料渣固液分离的固液分离滤网和油滤网，所述固液分离滤网设于第一管路的出口处；所述油滤网设于第二管路的出口处；所述过滤池内设有过滤组件，经过固液分离滤网过滤后的溶液和经过油滤网过滤的溶液通过过滤组件过滤；所述过滤池通过高压水泵与渗透箱管路连接，所述渗透箱内设有UF超滤膜，所述UF超滤膜用于去除溶液中的盐分；经过脱盐处理后溶液符合清洗溶剂要求，所述溶液回到清洗槽回收利用，有效节约了能源，降低了水处理成本的同时减少了环境污染。

Description

一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置

技术领域

本实用新型属于工件热处理清洗技术领域，具体为一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。

工件在热处理前后需要进行清洗时，其表面粘附的淬火油和防锈油等有机溶剂较难处理,从而影响工件的加工品质,因此常采用清洗烘干一体设备对工件进行清洗，在清洗时，清洗的溶液通常采用水溶剂清洗工件上面的油污、铁粉、颗粒固体物，但清洗设备在过滤时，采用过滤袋或过滤棉进行过滤，由于过滤不彻底，导致水溶剂大量排放无法回收利用从而造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，能够在工件清洗时，进一步增强水溶剂过滤效果，对水溶剂进行回收利用减少污染。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，包括用于清洗工件的清洗槽，所述清洗槽倾斜设置；所述清洗槽底部连接有用于输送料渣的第一管路，所述清洗槽的倾斜端连接有用于输送油污的第二管路；所述清洗槽下方设有过滤池，所述过滤池内倾斜设置有用于料渣固液分离的固液分离滤网和油滤网，所述固液分离滤网设于第一管路的出口处；所述油滤网设于第二管路的出口处；

所述过滤池内设有过滤组件，经过固液分离滤网过滤后的溶液和经过油滤网过滤的溶液通过过滤组件过滤；所述过滤池通过高压水泵与渗透箱管路连接，所述渗透箱内设有UF超滤膜，所述UF超滤膜用于去除溶液中的盐分；所述清洗槽的一侧设有入口，所述渗透箱上连接有传输水泵，所述渗透箱通过传输水泵与入口连通。

进一步地，所述过滤组件包括依次布设的第一级滤网、第二级滤网以及活性炭过滤层，所述第二级滤网的孔径小于所述第一级滤网的孔径；所述活性炭过滤层用于吸附溶液中的杂质。

进一步地，所述第二管路的管径小于所述第一管路的管径。

进一步地，所述第一管路上设有电磁阀A，所述第二管路上设有电磁阀B，所述电磁阀A控制清洗槽底部的料渣通过第一管路排出至固液分离滤网，所述电磁阀B控制清洗槽上层的油污经过第二管路排出至油滤网上。

进一步地，所述过滤池的侧壁上设有料渣出口，分离后的料渣沿固液分离滤网倾斜方向滑落至料渣出口。

进一步地，所述料渣出口处设有用于封堵料渣出口的密封塞。

进一步地，所述过滤池通过高压水泵与渗透箱的连接管路上设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型与现有技术相比，通过在清洗槽的下方设置过滤池，将工件清洗过程中产生的料渣与油污分别进行初级过滤，再通过过滤组件进行二次过滤去除溶液中的杂质，进一步提升了溶液的过滤效果；经过过滤组件过滤后的溶液通过高压水泵泵入渗透箱内进行脱盐处理，经过脱盐处理后溶液符合清洗溶剂要求，所述溶液回到清洗槽回收利用，有效节约了能源，降低了水处理成本的同时减少了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置结构示意图；

图中：1-入口；2-清洗槽；3-第一管路；4-电磁阀A；5-固液分离滤网；6-料渣出口；7-密封塞；8-第二管路；9-电磁阀B；10-油滤网；11-第一级滤网；12-第二级滤网；13-活性炭过滤层；14-高压水泵；15-单向阀；16-渗透箱；17-UF超滤膜；18-传输水泵；19-过滤池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，包括用于清洗工件的清洗槽2，所述清洗槽2倾斜设置；在工件清洗过程中会产生料渣和油污，清洗后的料渣沉淀至清洗槽2的底部，油污漂浮至清洗槽2的溶液上方；所述清洗槽2底部设有第一管路3，所述清洗槽2下方设有过滤池19，所述过滤池19内设有固液分离滤网5和油滤网10，所述固液分离滤网5倾斜设置于过滤池19内；所述固液分离滤网5设于所述第一管路出口处，所述第一管路3上设有电磁阀A4，打开电磁阀A，料渣通过第一管路3排出至固液分离滤网5进行固液分离，所述固液分离滤网5将料渣和溶液进行分离，所述过滤池19靠近固液分离滤网5起始端处的侧壁上设有料渣出口6，分离后的料渣沿固液分离滤网5倾斜方向滑落至料渣出口6，所述料渣出口6通过密封塞7封堵，打开密封塞7，料渣通过料渣出口6排出。

所述清洗槽2上还连接有第二管路8，所述第二管路8设于所述清洗槽2的倾斜端；所述第二管路8设于所述清洗槽2的中段，所述第一管路3和第二管路8的出口与过滤池19连通；所述第二管路8的管径小于所述第一管路3的管径，方便清洗槽2底部料渣通过第一管路3到达固液分离滤网5进行固液分离；所述第二管路8的出口连通至油滤网10上，所述油滤网10用于过滤油污的杂质；所述第二管路8上设有电磁阀B9，打开电磁阀B9，所述清洗槽2上层的油污经过第二管路8排放至油滤网10上。

经过固液分离滤网5过滤后的溶液和经过油滤网10过滤的溶液通过过滤组件过滤，所述过滤组件包括设于过滤池19内依次布设的第一级滤网11、第二级滤网12以及活性炭过滤层13，本实施例中，所述第一级滤网11、第二级滤网12、性炭过滤层13在过滤池19内横向放置；所述第二级滤网12的孔径大于所述第一级滤网11的孔径，穿过固液分离滤网5和油滤网10的溶液依次通过第一级滤网11、第二级滤网12、性炭过滤层13过滤；所述活性炭过滤层13能够有效吸附溶液当中的可溶性杂质，进一步提高了过滤效果。

所述过滤池19通过高压水泵14与渗透箱16管路连接，经过过滤组件过滤后的溶液通过高压水泵14泵入至渗透箱16内，所述过滤池19通过高压水泵14与渗透箱16连接的管路上设有单向阀15，所述单向阀15用于防止溶液逆流，所述渗透箱16内设有UF超滤膜17，所述UF超滤膜17在水处理行业中应用广泛，运用压力差推动膜分离过程，原料中的溶液通过高压透过膜元件，此时就达到了浓缩分离和溶液净化的目的，所述溶液经过UF超滤膜17用于去除溶液中的盐成分；所述渗透箱16上连接有传输水泵18，所述渗透箱16通过传输水泵18与清洗槽2上的入口1连通，经过UF超滤膜17过滤后的溶液通过传输水泵18进入清洗槽2内实现水溶剂的回收再利用。

本实用新型与现有技术相比，通过在清洗槽2的下方设置过滤池19，将工件清洗过程中产生的料渣与油污分别进行初级过滤，再通过过滤组件进行二次过滤去除溶液中的杂质，进一步提升了溶液的过滤效果；经过过滤组件过滤后的溶液通过高压水泵14泵入渗透箱16内进行脱盐处理，经过脱盐处理后溶液符合清洗溶剂要求，所述溶液回到清洗槽2回收利用，有效节约了能源，降低了水处理成本的同时减少了环境污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，包括用于清洗工件的清洗槽（2），所述清洗槽（2）倾斜设置；所述清洗槽（2）底部连接有用于输送料渣的第一管路（3），所述清洗槽（2）的倾斜端连接有用于输送油污的第二管路（8）；所述清洗槽（2）下方设有过滤池（19），所述过滤池（19）内倾斜设置有用于料渣固液分离的固液分离滤网（5）和油滤网（10），所述固液分离滤网（5）设于第一管路（3）的出口处；所述油滤网（10）设于第二管路（8）的出口处；

所述过滤池（19）内设有过滤组件，经过固液分离滤网（5）过滤后的溶液和经过油滤网（10）过滤的溶液通过过滤组件过滤；所述过滤池（19）通过高压水泵（14）与渗透箱（16）管路连接，所述渗透箱（16）内设有UF超滤膜（17），所述UF超滤膜（17）用于去除溶液中的盐分；所述清洗槽（2）的一侧设有入口（1），所述渗透箱（16）上连接有传输水泵（18），所述渗透箱（16）通过传输水泵（18）与入口（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括依次布设的第一级滤网（11）、第二级滤网（12）以及活性炭过滤层（13），所述第二级滤网（12）的孔径小于所述第一级滤网（11）的孔径；所述活性炭过滤层（13）用于吸附溶液中的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，所述第二管路（8）的管径小于所述第一管路（3）的管径。

4.根据权利要求1所述的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，所述第一管路（3）上设有电磁阀A（4），所述第二管路（8）上设有电磁阀B（9），所述电磁阀A（4）控制清洗槽（2）底部的料渣通过第一管路（3）排出至固液分离滤网（5），所述电磁阀B（9）控制清洗槽（2）上层的油污经过第二管路（8）排出至油滤网（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，所述过滤池（19）靠近固液分离滤网（5）起始端处的侧壁上设有料渣出口（6），分离后的料渣沿固液分离滤网（5）倾斜方向滑落至料渣出口（6）。

6.根据权利要求5所述的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，所述料渣出口（6）处设有用于封堵料渣出口（6）的密封塞（7）。

7.根据权利要求1所述的一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置，其特征在于，所述过滤池（19）通过高压水泵（14）与渗透箱（16）的连接管路上设有单向阀（15）。

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