CN106693510A - 一种采用多级过滤方式的板框过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，待过滤的溶液从泵吸口经防腐泵的抽吸作用后由粗液入口进入滤清器中进行初级过滤，随后溶液进入板框过滤器的一级过滤池完成初级过滤过程，除去溶液中的大粒径杂质，二级过滤池中的滤布孔径更小，从而完成溶液中次粒径颗粒的去除，而精细过滤池则除去小粒径的颗粒，从而完成溶液的滤清作业，其次，在一级与二级过滤池、二级与精细过滤池之间增设了沉沉区，可以缓解紊流对杂质颗粒的搅动给过滤带来的负面影响，在精细过滤池的底部溶液流入集液管中，最后经清液出口流出。本装置能够提高溶液中固体颗粒的过滤效率，解决了现有板框过滤器过滤方式单一、效果差及效率低的问题。

Description

一种采用多级过滤方式的板框过滤装置

技术领域

本发明涉及一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，属于压滤机技术领域。

背景技术

废水的处理相当复杂，处理方法的选择，必须根据废水的水质和数量，排放到的接纳水体或水的用途来考虑，同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题，以及絮凝剂的回收利用.目前使用的一种利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物，例如用沉淀法除去水中相对密度大于1 的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物，板框过滤器是一种常用的化工过滤设备，为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50% 以下粘度较低、含渣量较少的液体的密闭过滤，以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔膜过滤器直接达到无菌过滤之目的。在过滤过程中，浮液用泵送入过滤器的的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离目的。

为了提高生产效率，提高产品质量，降低成本等，技术人员在桑叶剪切生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有切断生产设备中，针对桑叶剪切的生产技术文献有：

1、专利文献【申请号：201520498265.9】公开了“一种压力式板框过滤器”，其包括齿轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，出油口，进油口，滤床，后压板控制杆，前支架，后支架，底盘，拉杆，联轴器，电动机和滚轮。所述的联轴器、齿轮泵、电动机安装在底盘上，且相互连接。底盘和滤床之间通过前后支架连接，底盘下部安装有四个滚轮，且在前支架外侧安装有拉杆。滤清器安装在齿轮泵的前侧，齿轮泵、联轴器、滤清器、滤床通过管路连接组成板框过滤装置的过滤油路，此外滤床出油口与滤清器进油口处设有回油管路，之间安装有回油阀。在齿轮泵进出油管间并联设置有一个安全管路，管路上设置有安全阀。该装置结构复杂，过滤的方式单一，且滤布的目数如何选择并没有说明，其次设备投资大，限制了其使用范围。

2、专利文献【申请号：201420499093.2】公开了一种“免积盐式板框过滤器”，包括进料口、板框、底座、滤板、底板、出料口、出料管、反冲管、冲洗管和压力检测器，进料口位于板框一侧，底板位于板框下方，并与板框形成锥形结构；底座位于板框内，且高于进料口所在位置，底座上平行设置有多个滤板，出料口位于板框上进料口的对侧；出料口外分别设置有导流管、出料管和冲洗管，压力检测器位于底座上，并与出料阀、反冲阀和冲洗阀相连接。该装置结构简单，但其过滤原理过于理想化，反冲管和冲洗管并没有想象中那么可靠，而且装置的结构明显不平衡，力学性能不好，对内部液体所产生的紊流振动抵抗力很弱。

综上所述，现有浓度检测设备主要存在结构原理过于复杂，设备投资大，效率和准确性对传感器的依赖性很大；现有的板框过滤器主要存在其混合原理过于理想化，功能不全面、工人劳动强度过大等缺陷。

发明内容

本发明提供一种具有循环过滤能力的多级板框过滤装置，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种过滤精度高而安全、移动方便、更换过滤元件方便、操作简单、成本低的压力式板框过滤器。

一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，脚杯通过螺纹与主机架的四个位于底部的角端连接，所述主机架则利用脚杯稳定的放置于地面上，在主机架的两侧安装有一系列的连接板，连接板的另一端固定在底撑架一侧，从而将底撑架与主机架连接起来，在底撑架上侧安装集液管，主机架两侧的集液管在主机架的前端交合，并且的在交合点安装了清液出口。所述主机架前端的下侧安装有防腐泵，防腐泵一侧安装泵吸口，另一端则与粗液入口连接，粗液入口的另一端通入滤清器中，所述滤清器则安装的主机架的前端侧面上，在所述主机架的内部分为三级过滤池和两段缓冲池，分别为一级过滤池和二级过滤池、精细过滤池，在一级过滤池和二级过滤池内均安装了板框和滤布，滤布则固定在板框内，精细过滤池内则安装了精细过滤组件，溶液在经精细过滤组件过滤后再经由排液管流入集液管中。

所述精细过滤组件包括盖板、二级多目滤布、组件框架、刮耳和一级滤布，所述盖板固定在组件框架的外侧，在盖板与组件框架之间为一级滤布，二级多目滤布则排列在组件框架内部，在所述组件框架的左右两侧上端安装了刮耳，刮耳同时通过转接管与组件框架的上端连接。

所述组件框架的上端两侧加工有孔，溶液在组件框架内在压力作用下由下往上后流动后经其两侧的孔和转接管流入主机箱与组件框架接触部位加工的通孔，随后经由排液管进入集液管。

本发明的显著效果在于：

1、本发明结构简单，滤液流动的回路清晰，过滤效果高，其次使用的零配件结构简单，除主机架采用焊接工艺制作外其余的均可以选择标准件，可以有效的降低制造和使用成本。

2、尤其突出的优势是本装置可以实现多级过滤的方式，其中一级过滤池完成初级过滤过程，除去溶液中的大粒径杂质，二级过滤池中的滤布孔径更小，从而完成溶液中次粒径颗粒的去除，而精细过滤池则最好除去小粒径的颗粒，从而完成溶液的滤清作业，其次，在一级与二级过滤池、二级与精细过滤池之间增设了缓冲池，目的在于缓解紊流对杂质颗粒的搅动给过滤带来的负面影响。

3、本装置为传统的板框过滤机的改良，改变了传统的板框过滤机简单粗糙的过滤方式，充分利用了多级过滤的优势，尤其是在精细过滤组件的内部在高度方向设置了一系列的滤布，除了再次利用多级过滤的优势外，重力促进杂质颗粒沉淀的效果也是显著的。

附图说明

图1是本发明的总装示意图，其中：1-主机架；2-精细过滤组件；3-板框；4-滤布；5-滤清器；6-粗液入口；7-可调脚杯；8-泵吸口；9-防腐泵；10-清液出口；11-集液管；12-连接板；13-底撑架；14-排液管。

图2是本发明的工质动态流程图示意图，其中，A为滤液流动方向标识，B为过滤器入口加液方向标识，C为集液管内部液体的流动方向标识。

图3是本发明的精细过滤组件示意图。其中：15-盖板；16-二级多目滤布；17-组件框架；18-刮耳；19-一级滤布;20-转接管。

图4是本发明的主机架内部各段的功能分布示意图。

具体实施方式

对照图1—4所示进行说明，为保证最好的过滤效果，本发明在工作之前需要做好必要的准备工作，操作人员需提前准备好滤布4和板框3，并将它们按要求平行安装于主机架1的内腔中，随后检查管路的连接及密封性，并且保证相关排液管14、转接管20、集液管11的管路畅通，滤清器5的正常工作，可以使用清水进行试运行本装置，观察设备的工作是否正常，至此完成准备工作。

需要对相关的溶液进行过滤时启动装置，待过滤的溶液从泵吸口8经防腐泵9的抽吸作用后由粗液入口6进入滤清器5中进行初级过滤，随后溶液进入板框过滤器的一级过滤池完成初级过滤过程，除去溶液中的大粒径杂质，然后在缓冲池内进行短时间的沉淀，紧接着进入二级过滤池，二级过滤池中的滤布孔径更小，从而完成溶液中次粒径颗粒的去除，而精细过滤池则除去更小粒径的颗粒，溶液在组件框架17内在压力作用下，由下往上流动后，经其两侧的孔和转接管20流入主机架1与组件框架17接触部位加工的通孔，随后经由排液管14进入集液管11，从而完成溶液的滤清作业。在一级与二级过滤池、二级与精细过滤池之间增设了沉淀区，可以缓解紊流对杂质颗粒的搅动给过滤带来的负面影响，在精细过滤池的底部溶液流入集液管11中，最后经清液出口10流出。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/ 或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，可调脚杯（7）通过螺纹与主机架（1）的四个位于底部的角端连接，主机架（1）利用可调脚杯（7）稳定的放置于地面上，在主机架（1）的两侧安装有连接板（12），连接板（12）的另一端固定在底撑架（13）一侧，从而将底撑架（13）与主机架（1）连接起来，在底撑架（13）上侧安装集液管（11），主机架（1）两侧的集液管（11）在主机架（1）的前端交合，并且的在交合点安装有清液出口（10），其特征在于：所述主机架（1）前端的下侧安装有防腐泵（9），防腐泵（9）一侧安装泵吸口（8），另一端则与粗液入口（6）连接，粗液入口（6）的另一端通入滤清器（5）中，所述滤清器（5）则安装的主机架（1）的前端侧面上，在所述主机架（1）的内部分为三级过滤池和两段缓冲区，分别为一级过滤池和二级过滤池、精细过滤池，在一级过滤池和二级过滤池内均安装了板框（3）和滤布（4），滤布（4）则固定在板框（3）内，精细过滤池内则安装了精细过滤组件，溶液在经精细过滤组件过滤后再经由排液管（14）流入集液管（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，其特征在于：所述精细过滤组件包括盖板（15）、二级多目滤布（16）、组件框架（17）、刮耳（18）和一级滤布（19），所述盖板（15）固定在组件框架（17）的外侧，在盖板（15）与组件框架（17）之间为一级滤布（19），二级多目滤布（16）则排列在组件框架（17）内部，在所述组件框架（17）的左右两侧上端安装了刮耳（18），刮耳（18）同时通过转接管（20）与组件框架（17）的上端连接。

3.根据权利要求2所述的一种采用多级过滤方式的板框过滤装置，其特征在于：所述组件框架（17）的上端两侧加工有孔，溶液在组件框架（17）内在压力作用下由下往上后流动后经其两侧的孔和转接管（20）流入主机架（1）与组件框架（17）接触部位加工的通孔，随后经由排液管（14）进入集液管（11）。