CN204159089U - 一种板框压滤机 - Google Patents

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车兴玉
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Abstract

本实用新型公开了一种板框压滤机,包括机架,机架包括两平行的横梁以及用于支撑横梁的立柱,两平行横梁之间依次设有止推板、若干板框组、推动板和压紧装置,板框组的下方设有导料槽;板框组两侧的机架上设有导液管;板框与板框之间设有弹簧;导料槽的槽口设有碎料装置,碎料装置包括设置在机架立柱上的碎料辊,碎料辊上设有碎料钉;止推板上设有与滤板上的通料孔相配合的进料孔,进料孔接有加料装置,加料装置包括通过物料导管与进料孔连接的物料箱,以及通过通气管与进料孔连接的空气泵。采用上述结构用的板框压滤机不仅增强固液分离效果,还可以自动将过滤后的滤饼破碎。

Description

一种板框压滤机
技术领域
    本实用新型涉及一种固液分离装置,尤其涉及一种板框压滤机。
背景技术
板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的作用下,将料液输送至各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言,具有投资省,节电,安全等优点,被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。压滤机的压紧方式有手动压紧( 小规格)、液压压紧和机械压紧三种形式。手动压紧是螺杆千斤顶推动压紧板压紧;现有的液压压紧均是液压站经机架上的液压缸部件朝一个方向推动压紧板压紧滤板,由于液压缸部件是朝一个方向推动压紧滤板,一次压料产量较低,同样的能耗,容易导致能源浪费。机械压紧是电动机配H 型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,在止推板和压紧板之间依次排列着滤板,头板与止推板相配,层板与压紧板相配;压紧装置推动压紧板,将所有滤板压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。
    现有板框滤机虽然是通过板与框用手动螺旋、电动螺旋或液压等方式压紧,有效液体流入滤机下的存液容器,可是被过滤的泥饼湿度大,还存在很多有效液体不被过滤出来,过滤后的滤饼含固率低,分离效果差。此外,现有板框压滤机在进行物料分离后,块状滤饼往往需要人工破碎后才能进行下一步操作,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板框压滤机,可以增强固液分离效果,并且还可以自动将过滤后的滤饼破碎。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种板框压滤机,包括机架,机架包括两个平行的横梁以及用于支撑横梁的立柱;两条平行横梁之间依次设有止推板、板框组、推动板和压紧器,板框组的下方设有固定在支架的导料槽;板框组两侧设有固定至机架的导液管。
其中,板框组包括若干并列设置的板框;板框两侧设有把手;相邻两个板框之间设有弹簧;板框内设有滤板;滤板中心设有通料孔,滤板表面设有滤布;板框底部设有一端连接至滤板的出液口,出液口的另一端通过水管与导液管连通;
导料槽的槽口处设有碎料装置,碎料装置包括设置在立柱上的碎料辊以及与碎料辊连接的电机,碎料辊上设有碎料钉。
止推板上设有与滤板上的通料孔连通的进料孔,进料孔接有加料装置,加料装置包括通过物料导管与进料孔连接的物料箱,以及通过通气管与进料孔连接的空气泵。
    本实用新型的有益效果为:1、本实用新型的板框与板框之间设有弹在板框压紧过程中均有缓冲作用,使各板框受力均匀,并且,在过滤结束松开压紧件时弹簧还可以自动分开板框以方便取滤饼。2、本实用新型在物料通道进口端连接有通气管,利用空气泵向板框内空气可以对滤板上的过滤泥饼进行吹干,在吹干滤饼的同时,滤饼厚度增加,过滤阻力加大,分离效率提高。3、本实用新型在导料槽槽口设置的碎料装置可以将压滤后的物料自动破碎,省去了人工破碎的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型最佳实施例的板框的结构示意图;
图3为本实用新型最佳实施例的侧视图;
图4为本实用新型最佳实施例的进料装置的结构示意图。
其中:1、机架;2、止推板;3、推动板;4、板框组;41、板框;42、滤板;43、通料孔;431、进料孔;44、弹簧;45,水管;46、出液口;47、把手;5、压紧器;6、导料槽;7、导液管;8、碎料辊;81、碎料钉;9、电机;10、物料导管;11、物料箱;12、通气管;13、空气泵。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示的板框压滤机,包括机架1,机架1包括两个平行的横梁以及用于支撑横梁的立柱;两条平行横梁之间依次设有止推板2、板框组4、推动板3和压紧器5,板框组4的下方设有固定至支架1的导料槽6;板框组4两侧设有固定至机架1的导液管7。
如图2所示,板框组4包括若干并列设置的板框41;板框41两侧设有把手47;相邻两个板框41之间设有弹簧44;板框41内设有滤板42;滤板42中心设有通料孔43,滤板42表面设有滤布;板框41底部设有一端连接至滤板42的出液口46,出液口46的另一端通过水管45与导液管6连通;
导料槽6的槽口处设有碎料装置,碎料装置包括设置在立柱上的碎料辊8以及与碎料辊连接的电机9,其中,碎料辊8上设有碎料钉81。
如图3和图4所示,止推板2上设有与滤板42上的通料孔43连通的进料孔431,进料孔431接有加料装置,加料装置包括通过物料导管10与进料孔431连接的物料箱11,以及通过通气管12与进料孔431连接的空气泵13。
本实用新型工作原理如下:首先打开物料导管10上的阀门向组装好的板框组4内加入物料,当板框组4内充满物料后关闭物料导管10上的阀门,预紧压紧件5压紧板框组4,液体经由滤布进入滤板42内,再由出液口46和水管45进入导液管7。物料中的固体则留在滤板42上的滤布之间形成滤饼。当导液管7中不再有液体流出或是有极少量液体流出时,打开通气管12上的阀门,启动空气泵13向板框组4内通入空气将物料吹干。当导液管7中不再有液体流出时,先关闭空气泵13后再关闭通气管12上的阀门,启动电机9带动碎料辊8转动,松开压紧件5,在弹簧44弹力作用下,板框组4将自动分开,由于经干燥后的滤饼与板框组4之间粘力很小,在重力作用下滤饼将自动落入倾斜设置的导料槽6中并逐渐滑向导料槽6的槽口经由料装置将其破碎。

Claims (1)

1.一种板框压滤机,包括机架,所述机架包括两条平行的横梁以及用于支撑所述横梁的立柱;所述两条平行横梁之间依次设有止推板、板框组、推动板和压紧器,其特征在于,所述板框组的下方设有固定至所述支架的导料槽;所述板框组两侧设有固定再所述机架的导液管;
所述板框组包括若干并列设置的板框;所述板框两侧设有把手;相邻的两个所述板框之间设有弹簧;所述板框内设有滤板;所述滤板中心设有通料孔,所述滤板表面设有滤布;所述板框底部设有一端连接至所述滤板的出液口,所述出液口的另一端通过水管与所述导液管连通;
所述导料槽的槽口处设有碎料装置,所述碎料装置包括设置在所述立柱上的碎料辊以及与所述碎料辊连接的电机,所述碎料辊上设有碎料钉;
所述止推板上设有与所述滤板上的通料孔连通的进料孔,所述进料孔与加料装置;所述加料装置包括通过物料导管与进料孔连接的物料箱,以及通过通气管与进料孔连接的空气泵。
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