CN217947464U - 一种车载吊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车载吊机,涉及车载吊机技术领域,包括移动架,所述移动架的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有伸缩支杆,所述伸缩支杆的右端底部设置有吊钩,所述伸缩支杆的右端固定连接有润滑机构,所述支撑架的底端右侧活动连接有连接机构。本实用新型通过润滑箱、钢索、摩擦轮、传动带、涂油辊、吸油棉、推板、弹性顶板、加油槽之间的相互配合,在钢索移动时,会使得摩擦轮进行转动,并通过传动带能够带动涂油辊进行转动,通过加油槽能够将润滑油添加到吸油棉中,并通过弹性顶板顶动推板,从而挤压吸油棉,使得润滑油进入到涂油辊上,从而能够通过涂油辊对钢索进行润滑油的涂抹,避免了钢索的磨损,提高了吊机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载吊机技术领域,具体涉及一种车载吊机。
背景技术
吊机是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械,随着人们对吊机移动性要求的提高,车载吊机应运而生,车载吊机有着便捷的移动方式,增加了吊机的适用性。
针对现有技术存在以下问题:
现有的车载吊机在进行使用时,长时间的使用会造成吊机的钢索出现磨损,降低了吊机的使用寿命,使用时还会在底部安装移动架,方便对吊机进行移动,而对于移动架的安装多采用螺栓的方式,不仅拆装起来很不方便,而且螺栓还容易生锈,不利于吊机的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种车载吊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种车载吊机,包括移动架,所述移动架的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有伸缩支杆,所述伸缩支杆的右端底部设置有吊钩,所述伸缩支杆的右端固定连接有润滑机构,所述支撑架的底端右侧活动连接有连接机构。
所述润滑机构包括润滑箱,所述润滑箱固定连接在伸缩支杆的右端,所述润滑箱的中部活动连接有钢索,所述钢索固定连接在吊钩的顶端,所述钢索的内部活动连接有摩擦轮,所述摩擦轮设置在钢索的侧面,所述摩擦轮的前端活动连接有传动带,所述传动带的顶部内侧活动连接有涂油辊,所述涂油辊活动连接在润滑箱的内部,所述润滑箱的内部固定连接有吸油棉,所述吸油棉设置在涂油辊的侧面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸油棉的右侧固定连接有推板,所述推板的右侧设置有弹性顶板,所述吸油棉的顶部开设有加油槽。
采用上述技术方案,该方案中的推板、弹性顶板、加油槽之间的相互配合,从而方便了对润滑油进行添加。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述涂油辊包括转动辊,所述转动辊活动连接在润滑箱的内部,所述转动辊的侧面固定连接有涂油棉,所述涂油棉的内侧固定连接有挤压板。
采用上述技术方案,该方案中的转动辊、涂油棉、挤压板之间的相互配合,从而方便对润滑油进行涂抹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挤压板的内侧活动连接有第一拉板,所述第一拉板的顶部设置有第二拉板,所述第二拉板延伸至第一拉板的内部,所述第二拉板的底端侧面设置有顶紧弹簧。
采用上述技术方案,该方案中的第一拉板、第二拉板、顶紧弹簧之间的相互配合,从而能够对挤压板进行顶紧,使得涂油棉与钢索紧贴在一起。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接机构包括驱动手柄,所述驱动手柄活动连接在支撑架的侧面,所述驱动手柄的左侧固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的侧面螺纹连接有伸缩滑板,所述伸缩滑板的底端延伸至移动架的内部,所述伸缩滑板的底端固定连接有固定板。
采用上述技术方案,该方案中的驱动手柄、第一螺杆、伸缩滑板、固定板之间的相互配合,从而能够对支撑架与移动架的连接进行控制。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一螺杆的中部固定连接有主动轮,所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮,所述从动轮的侧面固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的侧面活动连接有拉杆,所述拉杆的一端与伸缩滑板的侧面活动连接。
采用上述技术方案,该方案中的主动轮、从动轮、第二螺杆、螺纹滑块拉杆之间的相互配合,从而能够对伸缩滑板进行连接,方便了对支撑架与移动架进行连接固定。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种车载吊机,通过润滑箱、钢索、摩擦轮、传动带、涂油辊、吸油棉、推板、弹性顶板、加油槽之间的相互配合,在钢索移动时,会使得摩擦轮进行转动,并通过传动带能够带动涂油辊进行转动,通过加油槽能够将润滑油添加到吸油棉中,并通过弹性顶板顶动推板,从而挤压吸油棉,使得润滑油进入到涂油辊上,从而能够通过涂油辊对钢索进行润滑油的涂抹,避免了钢索的磨损,提高了吊机的使用寿命。
2、本实用新型提供一种车载吊机,通过驱动手柄、第一螺杆、伸缩滑板、固定板、主动轮、从动轮、第二螺杆、螺纹滑块、拉杆之间的相互配合,将支撑架放置在移动架的顶部,通过驱动手柄能够带动第一螺杆进行转动,并带动伸缩滑板进行移动,从而使得固定块进行移动,同时通过主动轮还能够带动从动轮进行转动,并通过第二螺杆能够带动螺纹滑块进行移动,从而通过拉杆能够拉动伸缩滑板伸缩,方便了通过固定板对移动架进行卡紧,方便了对支撑架与移动架之间进行拆装,方便了吊机的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的润滑机构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的涂油辊的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的连接机构的剖面结构示意图。
图中:1、移动架;2、支撑架;3、伸缩支杆;4、吊钩;5、润滑机构;51、润滑箱;52、钢索;53、摩擦轮;54、传动带;55、涂油辊;551、转动辊;552、涂油棉;553、挤压板;554、第一拉板;555、第二拉板;556、顶紧弹簧;56、吸油棉;57、推板;58、弹性顶板;59、加油槽;6、连接机构;61、驱动手柄;62、第一螺杆;63、伸缩滑板;64、固定板;65、主动轮;66、从动轮;67、第二螺杆;68、螺纹滑块;69、拉杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种车载吊机,包括移动架1,移动架1的顶部设置有支撑架2,支撑架2的顶部设置有伸缩支杆3,伸缩支杆3的右端底部设置有吊钩4,伸缩支杆3的右端固定连接有润滑机构5,支撑架2的底端右侧活动连接有连接机构6,润滑机构5包括润滑箱51,润滑箱51固定连接在伸缩支杆3的右端,润滑箱51的中部活动连接有钢索52,钢索52固定连接在吊钩4的顶端,钢索52的内部活动连接有摩擦轮53,摩擦轮53设置在钢索52的侧面,摩擦轮53的前端活动连接有传动带54,传动带54的顶部内侧活动连接有涂油辊55,涂油辊55活动连接在润滑箱51的内部,润滑箱51的内部固定连接有吸油棉56,吸油棉56设置在涂油辊55的侧面,吸油棉56的右侧固定连接有推板57,推板57的右侧设置有弹性顶板58,吸油棉56的顶部开设有加油槽59。
在本实施例中,通过连接机构6方便了对支撑架2与移动架1之间进行连接,在车载吊机进行使用时,吊钩4会带动钢索52进行移动,从而会使得摩擦轮53进行转动,并通过传动带54能够带动涂油辊55进行转动,通过加油槽59能够将润滑油添加到吸油棉56中,并通过弹性顶板58顶动推板57,从而挤压吸油棉56,使得润滑油进入到涂油辊55上,从而能够通过涂油辊55对钢索52进行润滑油的涂抹,避免了钢索52的磨损,提高了吊机的使用寿命。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,涂油辊55包括转动辊551,转动辊551活动连接在润滑箱51的内部,转动辊551的侧面固定连接有涂油棉552,涂油棉552的内侧固定连接有挤压板553,挤压板553的内侧活动连接有第一拉板554,第一拉板554的顶部设置有第二拉板555,第二拉板555延伸至第一拉板554的内部,第二拉板555的底端侧面设置有顶紧弹簧556。
在本实施例中,通过顶紧弹簧556顶动第一拉板554和第二拉板555,从而能够使得第一拉板554和第二拉板555向内侧进行移动,并能够对挤压板553进行顶紧,从而能够对涂油棉552进行顶紧,使得涂油棉552与钢索52紧贴在一起,方便了对钢索52进行润滑油的涂抹。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,连接机构6包括驱动手柄61,驱动手柄61活动连接在支撑架2的侧面,驱动手柄61的左侧固定连接有第一螺杆62,第一螺杆62的侧面螺纹连接有伸缩滑板63,伸缩滑板63的底端延伸至移动架1的内部,伸缩滑板63的底端固定连接有固定板64,第一螺杆62的中部固定连接有主动轮65,主动轮65的侧面啮合连接有从动轮66,从动轮66的侧面固定连接有第二螺杆67,第二螺杆67的侧面螺纹连接有螺纹滑块68,螺纹滑块68的侧面活动连接有拉杆69,拉杆69的一端与伸缩滑板63的侧面活动连接。
在本实施例中,将支撑架2放置在移动架1的顶部,通过驱动手柄61能够带动第一螺杆62进行转动,并带动伸缩滑板63进行移动,从而使得固定板64进行移动,同时通过主动轮65还能够带动从动轮66进行转动,并通过第二螺杆67能够带动螺纹滑块68进行移动,从而通过拉杆69能够拉动伸缩滑板63伸缩,方便了通过固定板64对移动架1进行卡紧,方便了对支撑架2与移动架1之间进行拆装,方便了吊机的使用。
下面具体说一下该车载吊机的工作原理。
如图1-4所示,将支撑架2放置在移动架1的顶部,通过驱动手柄61能够带动第一螺杆62进行转动,并带动伸缩滑板63进行移动,从而使得固定板64进行移动,能够对移动架1进行卡紧,方便了对支撑架2与移动架1之间进行连接,在车载吊机进行使用时,吊钩4会带动钢索52进行移动,从而会使得摩擦轮53进行转动,并通过传动带54能够带动涂油辊55进行转动,通过加油槽59能够将润滑油添加到吸油棉56中,并进入到涂油辊55上,从而能够对钢索52进行润滑油的涂抹,避免了钢索52的磨损,提高了吊机的使用寿命。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车载吊机,包括移动架(1),所述移动架(1)的顶部设置有支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的顶部设置有伸缩支杆(3),所述伸缩支杆(3)的右端底部设置有吊钩(4),所述伸缩支杆(3)的右端固定连接有润滑机构(5),所述支撑架(2)的底端右侧活动连接有连接机构(6);
所述润滑机构(5)包括润滑箱(51),所述润滑箱(51)固定连接在伸缩支杆(3)的右端,所述润滑箱(51)的中部活动连接有钢索(52),所述钢索(52)固定连接在吊钩(4)的顶端,所述钢索(52)的内部活动连接有摩擦轮(53),所述摩擦轮(53)设置在钢索(52)的侧面,所述摩擦轮(53)的前端活动连接有传动带(54),所述传动带(54)的顶部内侧活动连接有涂油辊(55),所述涂油辊(55)活动连接在润滑箱(51)的内部,所述润滑箱(51)的内部固定连接有吸油棉(56),所述吸油棉(56)设置在涂油辊(55)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种车载吊机,其特征在于:所述吸油棉(56)的右侧固定连接有推板(57),所述推板(57)的右侧设置有弹性顶板(58),所述吸油棉(56)的顶部开设有加油槽(59)。
3.根据权利要求1所述的一种车载吊机,其特征在于:所述涂油辊(55)包括转动辊(551),所述转动辊(551)活动连接在润滑箱(51)的内部,所述转动辊(551)的侧面固定连接有涂油棉(552),所述涂油棉(552)的内侧固定连接有挤压板(553)。
4.根据权利要求3所述的一种车载吊机,其特征在于:所述挤压板(553)的内侧活动连接有第一拉板(554),所述第一拉板(554)的顶部设置有第二拉板(555),所述第二拉板(555)延伸至第一拉板(554)的内部,所述第二拉板(555)的底端侧面设置有顶紧弹簧(556)。
5.根据权利要求1所述的一种车载吊机,其特征在于:所述连接机构(6)包括驱动手柄(61),所述驱动手柄(61)活动连接在支撑架(2)的侧面,所述驱动手柄(61)的左侧固定连接有第一螺杆(62),所述第一螺杆(62)的侧面螺纹连接有伸缩滑板(63),所述伸缩滑板(63)的底端延伸至移动架(1)的内部,所述伸缩滑板(63)的底端固定连接有固定板(64)。
6.根据权利要求5所述的一种车载吊机,其特征在于:所述第一螺杆(62)的中部固定连接有主动轮(65),所述主动轮(65)的侧面啮合连接有从动轮(66),所述从动轮(66)的侧面固定连接有第二螺杆(67),所述第二螺杆(67)的侧面螺纹连接有螺纹滑块(68),所述螺纹滑块(68)的侧面活动连接有拉杆(69),所述拉杆(69)的一端与伸缩滑板(63)的侧面活动连接。
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