CN212883259U - 一种基于密封圈用上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于密封圈用上油装置，包括安装板，进一步地，所述安装板内侧底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有油盒，所述油盒的顶部开设有浸油槽，所述安装板的右侧固定安装有电机，本实用新型涉及密封圈的技术领域。该基于密封圈用上油装置，通过设置带动组件，通过按压按压块，即可将密封圈安装在带动组件中四个限位头上和并以相同操作可以将其拆卸下来，操作简单方便，通过液压缸推动油盒，使密封圈的下侧通过浸油槽进入到油盒中，配合电机即可进行上油，上油简单，效率高，且通过浸油槽的边侧可以对密封圈上多出的油进行刮下，节省润滑油的使用，更加节能环保。

Description

一种基于密封圈用上油装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种基于密封圈用上油装置。

背景技术

密封圈应用于密封结构中，种类较多，其中包括NBR丁腈橡胶密封圈、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈、SIL硅橡胶密封圈、VITON氟素橡胶密封圈、FLS氟硅橡胶密封圈、EPDM三元乙丙橡胶密封圈等等。

密封圈在使用前大多会预先涂上一种固体润滑油，以减少密封摩擦及提高密封效果，现有对密封圈表面涂抹润滑油时，将密封直接放置到放有润滑油的滚筒中，通过驱动机构带动滚筒转动对密封圈进行涂油，但这种方式，将密封圈拿出后，密封圈表面粘附过量的润滑油，造成润滑油的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于密封圈用上油装置，解决了现有对密封圈上油设备密封圈上完油取出后，密封圈表面粘附过量的润滑油，造成润滑油的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于密封圈用上油装置，包括安装板，进一步地，所述安装板内侧底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有油盒，所述油盒的顶部开设有浸油槽，所述安装板的右侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有带动组件。

通过设置带动组件，通过按压按压块，即可将密封圈安装在带动组件中四个限位头上和并以相同操作可以将其拆卸下来，操作简单方便，通过液压缸推动油盒，使密封圈的下侧通过浸油槽进入到油盒中，配合电机即可进行上油，上油简单，效率高，且通过浸油槽的边侧可以对密封圈上多出的油进行刮下，节省润滑油的使用，更加节能环保

进一步地，所述带动组件包括固定盘，所述固定盘固定于所述转动轴的端部，所述固定盘的表面固定连接有固定筒，所述固定筒内壁的两侧之间滑动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有伸缩杆。

进一步地，所述伸缩杆的一端贯穿固定筒且延伸至固定筒的外部，所述伸缩杆位于固定筒外部的一端固定连接有限位头，所述连接块的底部通过第一弹性件与固定筒的内壁固定连接。

进一步地，所述固定盘的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内表面的两侧之间滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定盘且延伸至固定盘的外部，所述连接杆位于固定盘外部的一端固定连接有按压块。

进一步地，所述移动块的另一侧固定连接有第二弹性件，所述固定筒通过连接槽与所述矩形槽连通，所述连接块的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的一端通过连接槽延伸至矩形槽内部，所述拉绳的一端与所述连接杆的表面固定连接，所述矩形槽的内表面且位于拉绳的一侧设置有导向轮。

通过设置导向轮当拉绳被连接杆向内侧带动时，拉绳与导向轮接触，极大的减小拉绳表面所受的摩擦，调高拉绳的使用寿命。

进一步地，所述安装板内侧底部且位于液压缸的两侧均固定连接有滑杆，所述固定板的两侧与所述滑杆滑动连接。

通过设置滑杆且固定板与之相滑动连接，提高固定板在通过液压缸向上或者向下移动时，更加的稳定。

进一步地，所述油盒一侧的顶部连通有加油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于密封圈用上油装置，通过设置带动组件，通过按压按压块，即可将密封圈安装在带动组件中四个限位头上和并以相同操作可以将其拆卸下来，操作简单方便，通过液压缸推动油盒，使密封圈的下侧通过浸油槽进入到油盒中，配合电机即可进行上油，上油简单，效率高，且通过浸油槽的边侧可以对密封圈上多出的油进行刮下，节省润滑油的使用，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型带动组件的剖视图；

图3为本实用新型带动组件的侧视图；

图4为本实用新型油盒的俯视示意图。

图中：1-安装板、2-液压缸、3-固定板、4-油盒、5-电机、6-转动轴、7-带动组件、71-固定盘、72-固定筒、73-连接块、74-第一弹性件、75-伸缩杆、76-限位头、77-矩形槽、78-移动块、79-第二弹性件、710-连接杆、711-按压块、712-导向轮、713-拉绳、714-连接槽、8-浸油槽、9-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于密封圈用上油装置，包括安装板1，所述安装板1内侧底部固定安装有液压缸2，所述液压缸2的顶端固定连接有固定板3，所述固定板3的顶部固定连接有油盒4，所述油盒4的顶部开设有浸油槽8，所述安装板1的右侧固定安装有电机5，所述电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴6，所述转动轴6的一端设置有带动组件7。

安装板1的一侧设置有用于控制电机5和液压缸2的控制开关，电机5和液压缸2通过电源线与外部电源连接，电机5为伺服的电机，且每次转动一周360度，当密封圈位于浸油槽8内部时，浸油槽与密封圈之间的距离在零点三毫米，根据需要不同可以具体调整。

所述带动组件7包括固定盘71，所述固定盘71固定于所述转动轴6的端部，所述固定盘71的表面固定连接有固定筒72，所述固定筒72内壁的两侧之间滑动连接有连接块73，所述连接块73的顶部固定连接有伸缩杆75。

固定筒72的数量有四个，均匀阵列在固定盘71的表面。

所述伸缩杆75的一端贯穿固定筒72且延伸至固定筒72的外部，所述伸缩杆75位于固定筒72外部的一端固定连接有限位头76，所述连接块73的底部通过第一弹性件74与固定筒72的内壁固定连接。

伸缩杆75与固定筒72的贯穿处的孔为间隙配合，限位头76的端部粘接有橡胶垫。

所述固定盘71的内部开设有矩形槽77，所述矩形槽77内表面的两侧之间滑动连接有移动块78，所述移动块78的一侧固定连接有连接杆710，所述连接杆710的一端贯穿固定盘71且延伸至固定盘71的外部，所述连接杆710位于固定盘71外部的一端固定连接有按压块711。

矩形槽77的一侧延伸至转动轴6的内部，连接杆710与固定盘71的贯穿处为间隙配合。

所述移动块78的另一侧固定连接有第二弹性件79，所述固定筒72通过连接槽714与所述矩形槽77连通，所述连接块73的一侧固定连接有拉绳713，所述拉绳713的一端通过连接槽714延伸至矩形槽77内部，所述拉绳713的一端与所述连接杆710的表面固定连接，所述矩形槽77的内表面且位于拉绳713的一侧设置有导向轮712。

连接杆710的表面均匀阵列有四个固定环，四个拉绳713通过固定环与连接杆710的表面固定连接。

所述安装板1内侧底部且位于液压缸2的两侧均固定连接有滑杆9，所述固定板3的两侧与所述滑杆9滑动连接。

滑杆9的数量有四个，对应固定板3的四个角设置，固定板3的四个角上均开设有通孔，固定板3的四个角通过通孔套设于滑杆9的表面。

所述油盒4一侧的顶部连通有加油管。

通过加油管向油盒4内部添加润滑油，加油管的顶部螺纹连接有密封盖。

工作原理，密封圈上油时，将密封圈放置在按压块711内侧，按压带动组件7上的按压块711，将密封圈内侧固定在带动组件7上；

按压按压块711时，按压块推动连接杆710，连接杆710推动移动块78压缩第二弹性件79，同时带动四个拉绳713拉动连接块73，连接块73压缩第一弹性件74并带动伸缩杆75移入到固定筒72的内部，伸缩杆75带动限位头76收缩；

将密封圈放置到限位头76的外部，松开按压块711，通过第一弹性件74的作用推动连接块73，时伸缩杆75伸出固定筒72，通过限位头76对密封圈的内侧进行限位，同时通过第二弹性件79和第一弹性件74的作用时按压块711回到原位置；

然后启动液压缸2，液压缸2推动固定板3，使油盒4向上移动，使密封圈的下侧通过浸油槽8进入到油盒4内部；

然后开启电机5，电机5为伺服电机，每次转动一周，从而带动密封圈一周均有浸在油盒4中，上完油后，控制液压缸2，使油盒4向下移动回至原位置，在转动时，和拿出时通过浸油槽8的内壁将密封圈边侧多出的润滑油刮下；

然后再次按压按压块711，将通过镊子等将密封圈取下，且取下时可以将密封圈沿限位头76滑动下，使被限位头76遮住的部位也能粘有润滑油；

然后重复上述操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于密封圈用上油装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)内侧底部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有油盒(4)，所述油盒(4)的顶部开设有浸油槽(8)，所述安装板(1)的右侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端设置有带动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于密封圈用上油装置，其特征在于：所述带动组件(7)包括固定盘(71)，所述固定盘(71)固定于所述转动轴(6)的端部，所述固定盘(71)的表面固定连接有固定筒(72)，所述固定筒(72)内壁的两侧之间滑动连接有连接块(73)，所述连接块(73)的顶部固定连接有伸缩杆(75)。

3.根据权利要求2所述的一种基于密封圈用上油装置，其特征在于：所述伸缩杆(75)的一端贯穿固定筒(72)且延伸至固定筒(72)的外部，所述伸缩杆(75)位于固定筒(72)外部的一端固定连接有限位头(76)，所述连接块(73)的底部通过第一弹性件(74)与固定筒(72)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于密封圈用上油装置，其特征在于：所述固定盘(71)的内部开设有矩形槽(77)，所述矩形槽(77)内表面的两侧之间滑动连接有移动块(78)，所述移动块(78)的一侧固定连接有连接杆(710)，所述连接杆(710)的一端贯穿固定盘(71)且延伸至固定盘(71)的外部，所述连接杆(710)位于固定盘(71)外部的一端固定连接有按压块(711)。

5.根据权利要求4所述的一种基于密封圈用上油装置，其特征在于：所述移动块(78)的另一侧固定连接有第二弹性件(79)，所述固定筒(72)通过连接槽(714)与所述矩形槽(77)连通，所述连接块(73)的一侧固定连接有拉绳(713)，所述拉绳(713)的一端通过连接槽(714)延伸至矩形槽(77)内部，所述拉绳(713)的一端与所述连接杆(710)的表面固定连接，所述矩形槽(77)的内表面且位于拉绳(713)的一侧设置有导向轮(712)。

6.根据权利要求1所述的一种基于密封圈用上油装置，其特征在于：所述安装板(1)内侧底部且位于液压缸(2)的两侧均固定连接有滑杆(9)，所述固定板(3)的两侧与所述滑杆(9)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于密封圈用上油装置，其特征在于：所述油盒(4)一侧的顶部连通有加油管。

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