CN217947325U - 一种吸盘伸缩杆 - Google Patents

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熊世伟
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Abstract

本实用新型涉及电气自动化吸附设备技术领域,具体涉及一种吸盘伸缩杆,包括外管体、与外管体的内壁滑动连接并伸出外管体底部的升降吸气管、伸入外管体顶部并与升降吸管连通的转接吸气管、容设于外管体内并夹设于升降吸气管和转接吸气管之间的弹性件,所述转接吸气管的一端与外管体的顶部固定连接。采用外管体、升降吸气管、转接吸气管和弹性件配合,既能实现升降吸气管沿外管体轴向滑动升降,避免下压时与面板等产品过度压紧导致面板损坏,而且比传统的吸盘伸缩杆的结构更简单,组装效率更高,也有利于降低生产加工成本。

Description

一种吸盘伸缩杆
技术领域
本实用新型涉及电气自动化吸附设备技术领域,具体涉及一种吸盘伸缩杆。
背景技术
现有的电气自动化吸附设备,常用于自动化生产过程中搬运/转移面板等半成品,其采用的吸盘伸缩杆与抽真空设备连通;使用时,吸盘伸缩杆整体下压并吸附产品,由于伸缩杆伸缩功能,避免下压时与面板过度压紧导致面板损坏。现有的吸盘伸缩杆零部件较多,结构复杂,装配工序较多,组装效率低,且生产加工成本较高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种吸盘伸缩杆。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种吸盘伸缩杆,包括外管体、与外管体的内壁滑动连接并伸出外管体底部的升降吸气管、伸入外管体顶部并与升降吸管连通的转接吸气管、容设于外管体内并夹设于升降吸气管和转接吸气管之间的弹性件,所述转接吸气管的一端与外管体的顶部固定连接。
优选的,所述转接吸气管包括与所述外管体的顶部固定连接的环形转接头、以及延伸于环形转接头的底部并与所述升降吸气管连通的通气管,所述环形转接头与通气管连通。
优选的,所述升降吸气管的内壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽固定设置有环形密封件,所述通气管伸入所述升降吸气管并贯穿所述环形密封件,所述通气管的外壁与环形密封件的内壁滑动连接。
优选的,所述升降吸气管的外侧壁凸伸有环形凸脊,所述弹性件夹设于所述环形转接头和环形凸脊之间。
优选的,所述外管体的内壁延伸有环形限位卡凸,所述环形限位卡凸与环形凸脊配合用于防止所述升降吸气管脱离所述外管体。
优选的,所述弹性件为压缩弹簧。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的吸盘伸缩杆,采用外管体、升降吸气管、转接吸气管和弹性件配合,既能实现升降吸气管沿外管体轴向滑动升降,避免下压时与面板等产品过度压紧导致面板损坏,而且比传统的吸盘伸缩杆的结构更简单,组装效率更高,也有利于降低生产加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
附图标记为:1、外管体;2、升降吸气管;3、转接吸气管;31、环形转接头;32、通气管;4、弹性件;5、环形凹槽;6、环形密封件;7、环形凸脊;8、环形限位卡凸。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示,一种吸盘伸缩杆,包括外管体1、与外管体1的内壁滑动连接并伸出外管体1底部的升降吸气管2、伸入外管体1顶部并与升降吸管连通的转接吸气管3、容设于外管体1内并夹设于升降吸气管2和转接吸气管3之间的弹性件4,所述转接吸气管3的一端与外管体1的顶部固定连接。
该吸盘伸缩杆,采用外管体1、升降吸气管2、转接吸气管3和弹性件4配合,既能实现升降吸气管2沿外管体1轴向滑动升降,避免下压时与面板等产品过度压紧导致面板损坏,而且比传统的吸盘伸缩杆的结构更简单,组装效率更高,也有利于降低生产加工成本。实际应用于电气自动化吸附设备中使用时,吸盘伸缩杆与抽真空设备连通,吸盘伸缩杆整体下压并吸附产品,下压过程中,升降吸气管2抵靠于产品表面,为了保证紧密压合,吸盘伸缩杆继续下压一定距离,同时,升降吸气管2沿外管体1轴向上升,弹性件4受压缓冲,避免下压时与面板过度压紧导致面板损坏;吸盘伸缩杆整体上升时,弹性件4复位带动升降吸气管2沿外管体1轴向下降复位。
在本实施例中,所述转接吸气管3包括与所述外管体1的顶部固定连接的环形转接头31、以及延伸于环形转接头31的底部并与所述升降吸气管2连通的通气管32,所述环形转接头31与通气管32连通。
采用上述技术方案,设置的环形转接头31避免采用特殊扁位转接入抽真空设备,减少特殊扁位加工工序,节省加工成本。
在本实施例中,所述升降吸气管2的内壁开设有环形凹槽5,所述环形凹槽5固定设置有环形密封件6,所述通气管32伸入所述升降吸气管2并贯穿所述环形密封件6,所述通气管32的外壁与环形密封件6的内壁滑动连接。
采用上述技术方案,保障升降吸气管2、通气管32和环形转接头31连通,避免空气沿升降吸气管2和通气管32之间的间隙进入通气管32而影响吸盘伸缩杆的吸附效果。
在本实施例中,所述升降吸气管2的外侧壁凸伸有环形凸脊7,所述弹性件4夹设于所述环形转接头31和环形凸脊7之间。
在本实施例中,所述外管体1的内壁延伸有环形限位卡凸8,所述环形限位卡凸8与环形凸脊7配合用于防止所述升降吸气管2脱离所述外管体1。
采用上述技术方案,有利于防止升降吸气管2脱离外管体1。
在本实施例中,所述弹性件4为压缩弹簧。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸盘伸缩杆,其特征在于:包括外管体、与外管体的内壁滑动连接并伸出外管体底部的升降吸气管、伸入外管体顶部并与升降吸管连通的转接吸气管、容设于外管体内并夹设于升降吸气管和转接吸气管之间的弹性件,所述转接吸气管的一端与外管体的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸盘伸缩杆,其特征在于:所述转接吸气管包括与所述外管体的顶部固定连接的环形转接头、以及延伸于环形转接头的底部并与所述升降吸气管连通的通气管,所述环形转接头与通气管连通。
3.根据权利要求2所述的一种吸盘伸缩杆,其特征在于:所述升降吸气管的内壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽固定设置有环形密封件,所述通气管伸入所述升降吸气管并贯穿所述环形密封件,所述通气管的外壁与环形密封件的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种吸盘伸缩杆,其特征在于:所述升降吸气管的外侧壁凸伸有环形凸脊,所述弹性件夹设于所述环形转接头和环形凸脊之间。
5.根据权利要求4所述的一种吸盘伸缩杆,其特征在于:所述外管体的内壁延伸有环形限位卡凸,所述环形限位卡凸与环形凸脊配合用于防止所述升降吸气管脱离所述外管体。
6.根据权利要求1所述的一种吸盘伸缩杆,其特征在于:所述弹性件为压缩弹簧。
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