CN217946900U - 一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，包括导料仓和导料管，其中导料仓的顶端连通有自动吸料机，且导料仓的自动吸料机进料口连通有导料管，其特征在于：还包括吸料辅助组件，吸料辅助组件包括导料壳和拨料组件，其中导料壳的一端贯穿设置，且导料壳的开口端处设置有用于将石墨粉料推送到导料壳中的拨料组件，导料壳上通过波纹管与导料管进料端连通，且波纹管底端的连通有导料罩，且导料罩固定在导料壳中。本实用新型克服现有的锂电池负极石墨料上料时，导料罩直接与粉料接触，进行吸附上料，但是粉料上料时粉料粘接成块体，难以被吸附进料，进而导致上料效率降低的问题。

Description

一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构

技术领域

本实用新型涉及负极材料石墨化上料设备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构。

背景技术

负极材料石墨化是指高温下将碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，锂电池负极材料石墨化生产过程中，从石墨化箱的箱式坩埚内将产品取出一般釆用人工取出的方式，该种方法效率低、劳动强度大。

公开号为CN202020816800.1，名称为一种锂电池负极石墨自动上料系统，包括料筒，所述料筒的两侧皆固定安装有支撑块，所述支撑块的底部皆固定安装有电动升降杆，所述料筒的顶部设置有卡合密封组件，所述卡合密封组件的顶部设置有自动上料组件，所述料筒的底部设置有锥形下料口，自动吸料机产生的吸力进行吸入原料，通过导料管导入到料筒内部进行储存，然后通过万向轮轮将装置进行移动到加工设备旁，根据加工设备高度不同通过控制电动升降杆对上料高度进行实时调节，使导料板能够与加工设备进料口进行对应出料，代替了传统的吊运和人工上料，提高了上料的整体效率，同时避免了对环境造成污染和物料的浪费。

但是上述的锂电池负极石墨料上料时，导料罩直接与粉料接触，进行吸附上料，但是粉料上料时粉料粘接成块体，难以被吸附进料，进而导致上料效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，包括导料仓和导料管，其中导料仓的顶端连通有自动吸料机，且导料仓的自动吸料机进料口连通有导料管，其特征在于：还包括吸料辅助组件，吸料辅助组件包括导料壳和拨料组件，其中导料壳的一端贯穿设置，且导料壳的开口端处设置有用于将石墨粉料推送到导料壳中的拨料组件，导料壳上通过波纹管与导料管进料端连通，且波纹管底端的连通有导料罩，且导料罩固定在导料壳中。

进一步的，导料壳的内部水平设置有输料螺杆，且导料壳的一端安装有输料电机，且输料电机的输出端连接在输料螺杆的端部。

进一步的，导料壳上竖直固定有提拉架。

进一步的，拨料组件包括铲斗，其中铲斗水平固定在导料壳的开口端面上，且铲斗的顶部两侧均固定有轴承座，且铲斗的轴承座之间水平转动连接有转辊。

进一步的，转辊的两端水平固定有转轴，且转辊端部的转轴通过轴承转动连接在轴承座中。

进一步的，铲斗的顶部一侧轴承座上水平固定有拨料电机，且拨料电机的输出端连接在转辊一端的转轴上。

进一步的，转辊的外圆周面上均匀固定有多块拨料框，且拨料框上均匀固定有多根拨料齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、使用时将吸料辅助组件插入石墨化箱中，使用拨料组件对石墨粉料进行拨动，推动石墨粉料进入导料壳中，然后通过导料壳导送粉料进入导料壳中，启动自动吸料机带动导料壳中的粉料从波纹管流入导料管中，然后在流入导料仓；

(2)、使用时通过拨料电机带动转辊在轴承座上转动，驱动转辊转动时，利用拨料框和拨料齿粉碎石墨粉块，从而方便加快物料的运输；

(3)、用于提拉推动导料壳插入石墨粉料中，进入导料壳的石墨粉料，在输料电机的驱动下使输料螺杆转动，从而将石墨粉料均匀连续输送到内部一端，便于后期吸料进行上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中吸料辅助组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中拨料组件的分解结构示意图。

图中：1、导料仓；2、导料管；3、波纹管；31、导料罩；4、吸料辅助组件；41、导料壳；42、拨料组件；421、铲斗；422、轴承座；423、转辊；424、拨料框；425、拨料齿；426、拨料电机；43、提拉架；44、输料电机；45、输料螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，包括导料仓1和导料管2，其中导料仓1的顶端连通有自动吸料机，且导料仓1的自动吸料机进料口连通有导料管2，还包括吸料辅助组件4，吸料辅助组件4包括导料壳41和拨料组件42，其中导料壳41的一端贯穿设置，且导料壳41的开口端处设置有用于将石墨粉料推送到导料壳41中的拨料组件42，导料壳41上通过波纹管3与导料管2进料端连通，且波纹管3底端的连通有导料罩31，且导料罩31固定在导料壳41中，使用时将吸料辅助组件4插入石墨化箱中，使用拨料组件42对石墨粉料进行拨动，推动石墨粉料进入导料壳41中，然后通过导料壳41导送粉料进入导料壳41中，启动自动吸料机带动导料壳41中的粉料从波纹管3流入导料管2中，然后在流入导料仓1。

请参阅图3，导料壳41的内部水平设置有输料螺杆45，输料螺杆45的一端转轴通过轴承转动连接在待料壳41的端面上，且导料壳41的一端安装有输料电机44，且输料电机44的输出端连接在输料螺杆45的端部。导料壳41上竖直固定有提拉架43，用于提拉推动导料壳41插入石墨粉料中，进入导料壳41的石墨粉料，在输料电机44的驱动下使输料螺杆45转动，从而将石墨粉料均匀连续输送到内部一端，便于后期吸料进行上料。

请参阅图4，拨料组件42包括铲斗421，其中铲斗421水平固定在导料壳41的开口端面上，且铲斗421的顶部两侧均固定有轴承座422，且铲斗421的轴承座422之间水平转动连接有转辊423。转辊423的两端水平固定有转轴，且转辊423端部的转轴通过轴承转动连接在轴承座422中。铲斗421的顶部一侧轴承座422上水平固定有拨料电机426，且拨料电机426的输出端连接在转辊423一端的转轴上。转辊423的外圆周面上均匀固定有多块拨料框424，且拨料框424上均匀固定有多根拨料齿425，使用时通过拨料电机426带动转辊423在轴承座422上转动，驱动转辊423转动时，利用拨料框424和拨料齿425粉碎石墨粉块，从而方便加快物料的运输。

工作原理：使用时将吸料辅助组件4插入石墨化箱中，使用拨料组件42中通过拨料电机426带动转辊423在轴承座422上转动，驱动转辊423转动时，利用拨料框424和拨料齿425粉碎石墨粉块，对石墨粉料进行拨动，推动石墨粉料进入导料壳41中，然后通过导料壳41中的输料螺杆45在输料电机44的驱动下，导送粉料进入导料壳41中，启动自动吸料机带动导料壳41中的粉料从波纹管3流入导料管2中，然后在流入导料仓1。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，包括导料仓(1)和导料管(2)，其中导料仓(1)的顶端连通有自动吸料机，且导料仓(1)的自动吸料机进料口连通有所述导料管(2)，其特征在于：还包括吸料辅助组件(4)，所述吸料辅助组件(4)包括导料壳(41)和拨料组件(42)，其中导料壳(41)的一端贯穿设置，且导料壳(41)的开口端处设置有用于将石墨粉料推送到导料壳(41)中的拨料组件(42)，所述导料壳(41)上通过波纹管(3)与所述导料管(2)进料端连通，且波纹管(3)底端的连通有导料罩(31)，且导料罩(31)固定在所述导料壳(41)中。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，其特征在于，所述导料壳(41)的内部水平设置有输料螺杆(45)，且导料壳(41)的一端安装有输料电机(44)，且输料电机(44)的输出端连接在所述输料螺杆(45)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，其特征在于，所述导料壳(41)上竖直固定有提拉架(43)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，其特征在于，所述拨料组件(42)包括铲斗(421)，其中铲斗(421)水平固定在所述导料壳(41)的开口端面上，且铲斗(421)的顶部两侧均固定有轴承座(422)，且铲斗(421)的轴承座(422)之间水平转动连接有转辊(423)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，其特征在于，所述转辊(423)的两端水平固定有转轴，且转辊(423)端部的转轴通过轴承转动连接在所述轴承座(422)中。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，其特征在于，所述铲斗(421)的顶部一侧轴承座(422)上水平固定有拨料电机(426)，且拨料电机(426)的输出端连接在所述转辊(423)一端的转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料机构，其特征在于，所述转辊(423)的外圆周面上均匀固定有多块拨料框(424)，且拨料框(424)上均匀固定有多根拨料齿(425)。

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