CN217945685U - 一种地板加工用堆叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板加工用堆叠机,涉及地板加工设备技术领域,包括加工主体装置,所述加工主体装置的左侧固定连接有移动滑轨,所述移动滑轨的上表面活动连接有承载组件,所述承载组件的内部设置有竖向弹簧杆,所述竖向弹簧杆的顶端一侧活动连接有第一夹持组件。本实用新型通过堆叠板在下移的过程中推动竖向弹簧杆下移压缩其内弹簧,而随着竖向弹簧杆的下移带动第一联动支杆推动第二联动支杆,第二联动支杆在受到推动时,带动导向弧块向斜上偏移,在定位柱和限位弧板的作用下,使得第二联动支杆推动辅助夹持板与堆叠板上的地板贴合,两组第一夹持组件和第二夹持组件同时作用,将堆叠地板进行对齐和限位,避免随后传输的过程中出现晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板加工设备技术领域,具体涉及一种地板加工用堆叠机。
背景技术
地板在加工裁切完成后,需要打包存储,由于生产量十分大,所以在刚生产出来后会将地板利用堆叠机堆叠放置在到一旁。
而现有的地板加工用堆叠机在使用过程中,无法对地板在堆叠的过程中进行整齐和限位,容易出现上下层地板放置不统一的问题,不方便后续的转移处理。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种地板加工用堆叠机,包括加工主体装置,所述加工主体装置的左侧固定连接有移动滑轨,所述移动滑轨的上表面活动连接有承载组件,所述承载组件的内部设置有竖向弹簧杆,所述竖向弹簧杆的顶端一侧活动连接有第一夹持组件,所述第一夹持组件的一侧设置有第二夹持组件。
所述第一夹持组件的内部设置有第一联动支杆,所述第一联动支杆的一端活动连接有第二联动支杆,所述第二联动支杆远离所述第一联动支杆的一端固定连接有辅助夹持板,所述第二联动支杆的右侧固定连接有导向弧块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导向弧块的外壁活动连接有定位柱,所述定位柱的外壁活动连接有限位弧板,所述限位弧板的外壁活动连接有限位底架,所述定位柱的一端与所述限位底架的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中堆叠板在下移的过程中推动竖向弹簧杆下移压缩其内弹簧,而随着竖向弹簧杆的下移带动第一联动支杆推动第二联动支杆,第二联动支杆在受到推动时,带动导向弧块向斜上偏移,在定位柱和限位弧板的作用下,使得第二联动支杆推动辅助夹持板与堆叠板上的地板贴合,两组第一夹持组件和第二夹持组件同时作用,将堆叠地板进行对齐和限位,避免随后传输的过程中出现晃动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一联动支杆远离所述第二联动支杆的一端与所述竖向弹簧杆的顶端外壁活动连接,所述竖向弹簧杆的顶端固定连接有堆叠板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述竖向弹簧杆的底端固定连接有滑动底架,所述滑动底架的底面与所述移动滑轨的上表面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位底架的一侧固定连接有液压推杆,所述液压推杆远离所述限位底架的一端与所述加工主体装置的左侧固定连接。
采用上述技术方案,该方案中外接电源启动液压推杆,推动限位底架,使其带动承载组件,及其上放置的地板沿着移动滑轨的方向推出,使其远离送料导轨的所在位置,更方便后续对堆叠地板的转移问题。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加工主体装置的上表面一侧固定连接有送料导轨,所述送料导轨的内壁活动连接有送料吸盘组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述送料导轨的下方设置有送料架,所述送料吸盘组件的一侧设置有驱动电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于所述加工主体装置的正面固定连接有控制器,所述控制器的上表面设置有控制按钮。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种地板加工用堆叠机,将地板堆叠到承载组件中的堆叠板的表面上,当地板堆叠到一定数量时,外接电源启动液压推杆,推动限位底架,使其带动承载组件,及其上放置的地板沿着移动滑轨的方向推出,使其远离送料导轨的所在位置,更方便后续对堆叠地板的转移问题。
2、本实用新型提供一种地板加工用堆叠机,堆叠板在下移的过程中推动竖向弹簧杆下移压缩其内弹簧,而随着竖向弹簧杆的下移带动第一联动支杆推动第二联动支杆,第二联动支杆在受到推动时,带动导向弧块向斜上偏移,在定位柱和限位弧板的作用下,使得第二联动支杆推动辅助夹持板与堆叠板上的地板贴合,两组第一夹持组件和第二夹持组件同时作用,将堆叠地板进行对齐和限位,避免随后传输的过程中出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的承载组件结构拆解示意图;
图3为本实用新型的第一夹持组件结构细节示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、加工主体装置;2、承载组件;3、移动滑轨;4、液压推杆;5、送料导轨;6、送料吸盘组件;7、控制器;8、送料架;9、堆叠板;10、竖向弹簧杆;11、滑动底架;12、第一夹持组件;13、第二夹持组件;14、第一联动支杆;15、第二联动支杆;16、限位底架;17、辅助夹持板;18、导向弧块;19、限位弧板;20、定位柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种地板加工用堆叠机,包括加工主体装置1,加工主体装置1的左侧固定连接有移动滑轨3,移动滑轨3的上表面活动连接有承载组件2,承载组件2的内部设置有竖向弹簧杆10,竖向弹簧杆10的顶端一侧活动连接有第一夹持组件12,第一夹持组件12的一侧设置有第二夹持组件13。
第一夹持组件12的内部设置有第一联动支杆14,第一联动支杆14的一端活动连接有第二联动支杆15,竖向弹簧杆10的下移带动第一联动支杆14推动第二联动支杆15,第二联动支杆15在受到推动时,带动导向弧块18向斜上偏移,在定位柱20和限位弧板19的作用下,使得第二联动支杆15推动辅助夹持板17与堆叠板9上的地板贴合,两组第一夹持组件12和第二夹持组件13同时作用,将堆叠地板进行对齐和限位,第二联动支杆15远离第一联动支杆14的一端固定连接有辅助夹持板17,辅助夹持板17的实际长度可以根据每次堆叠的数量,而进行设置初始长度,第二联动支杆15的右侧固定连接有导向弧块18。
将地板从堆叠板9上向上移动时,竖向弹簧杆10在弹簧反作用力的作用下复位,两组第一夹持组件12和第二夹持组件13的辅助夹持板17开始外张开,解除对地板的限制。
导向弧块18的外壁活动连接有定位柱20,定位柱20的外壁活动连接有限位弧板19,限位弧板19的外壁活动连接有限位底架16,定位柱20的一端与限位底架16的内壁固定连接。
第一联动支杆14远离第二联动支杆15的一端与竖向弹簧杆10的顶端外壁活动连接,竖向弹簧杆10的顶端固定连接有堆叠板9,地板堆叠在堆叠板9上时,随着地板的增多,堆叠板9的重量逐渐增大,开始逐渐下移,堆叠板9在下移的过程中推动竖向弹簧杆10下移压缩其内弹簧。
竖向弹簧杆10的底端固定连接有滑动底架11,滑动底架11的底面与移动滑轨3的上表面活动连接。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,限位底架16的一侧固定连接有液压推杆4,液压推杆4远离限位底架16的一端与加工主体装置1的左侧固定连接,当地板堆叠到一定数量时,外接电源启动液压推杆4,推动限位底架16,使其带动承载组件2,及其上放置的地板沿着移动滑轨3的方向推出,使其远离送料导轨5的所在位置,更方便后续对堆叠地板的转移问题。
加工主体装置1的上表面一侧固定连接有送料导轨5,送料导轨5的内壁活动连接有送料吸盘组件6。
送料导轨5的下方设置有送料架8,送料吸盘组件6的一侧设置有驱动电机,加工主体装置1的正面固定连接有控制器7,控制器7的上表面设置有控制按钮。
下面具体说一下该地板加工用堆叠机的工作原理。
如图1-4所示,使用时,当加工主体装置1将加工完成的地板输送到送料架8上时,送料吸盘组件6启动将地板吸附之后在送料导轨5上向外滑动,之后,将地板放置在承载组件2上,如此反复,将地板堆叠到承载组件2中的堆叠板9的表面上,当地板堆叠到一定数量时,外接电源启动液压推杆4,推动限位底架16,使其带动承载组件2,及其上放置的地板沿着移动滑轨3的方向推出,使其远离送料导轨5的所在位置,更方便后续对堆叠地板的转移问题。
而在地板堆叠在堆叠板9上时,随着地板的增多,堆叠板9的重量逐渐增大,开始逐渐下移,堆叠板9在下移的过程中推动竖向弹簧杆10下移压缩其内弹簧,而随着竖向弹簧杆10的下移带动第一联动支杆14推动第二联动支杆15,第二联动支杆15在受到推动时,带动导向弧块18向斜上偏移,在定位柱20和限位弧板19的作用下,使得第二联动支杆15推动辅助夹持板17与堆叠板9上的地板贴合,两组第一夹持组件12和第二夹持组件13同时作用,将堆叠地板进行对齐和限位,避免随后传输的过程中出现晃动,再将地板从堆叠板9上向上移动时,竖向弹簧杆10在弹簧反作用力的作用下复位,两组第一夹持组件12和第二夹持组件13的辅助夹持板17开始外张开,解除对地板的限制。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种地板加工用堆叠机,包括加工主体装置(1),其特征在于:所述加工主体装置(1)的左侧固定连接有移动滑轨(3),所述移动滑轨(3)的上表面活动连接有承载组件(2),所述承载组件(2)的内部设置有竖向弹簧杆(10),所述竖向弹簧杆(10)的顶端一侧活动连接有第一夹持组件(12),所述第一夹持组件(12)的一侧设置有第二夹持组件(13);
所述第一夹持组件(12)的内部设置有第一联动支杆(14),所述第一联动支杆(14)的一端活动连接有第二联动支杆(15),所述第二联动支杆(15)远离所述第一联动支杆(14)的一端固定连接有辅助夹持板(17),所述第二联动支杆(15)的右侧固定连接有导向弧块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述导向弧块(18)的外壁活动连接有定位柱(20),所述定位柱(20)的外壁活动连接有限位弧板(19),所述限位弧板(19)的外壁活动连接有限位底架(16),所述定位柱(20)的一端与所述限位底架(16)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述第一联动支杆(14)远离所述第二联动支杆(15)的一端与所述竖向弹簧杆(10)的顶端外壁活动连接,所述竖向弹簧杆(10)的顶端固定连接有堆叠板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述竖向弹簧杆(10)的底端固定连接有滑动底架(11),所述滑动底架(11)的底面与所述移动滑轨(3)的上表面活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述限位底架(16)的一侧固定连接有液压推杆(4),所述液压推杆(4)远离所述限位底架(16)的一端与所述加工主体装置(1)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述加工主体装置(1)的上表面一侧固定连接有送料导轨(5),所述送料导轨(5)的内壁活动连接有送料吸盘组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述送料导轨(5)的下方设置有送料架(8),所述送料吸盘组件(6)的一侧设置有驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种地板加工用堆叠机,其特征在于:所述加工主体装置(1)的正面固定连接有控制器(7),所述控制器(7)的上表面设置有控制按钮。
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CN202221986494.1U Active CN217945685U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种地板加工用堆叠机 |
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