CN217944660U - 一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,包括覆膜台,所述覆膜台的顶部固定连接有覆膜架与L型支撑架,所述L型支撑架设置在覆膜台顶部两端的位置,且覆膜架位于两个L型支撑架之间,所述L型支撑架的一侧固定连接有插杆,所述插杆的一端套设有卷膜筒,本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,通过设置的两个L型支撑架能够对卷膜筒进行架设,从而能够对基膜进行输送,设置的输送台能够对瓦楞纸箱进行输送,设置的第一固定板能够推动热压座和膜切刀将基膜挤压贴合在瓦楞纸箱表面,从而对瓦楞纸箱进行覆膜和切割,从而能够对瓦楞纸箱盒连续自动的进行覆膜,提高覆膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,具体涉及一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置。
背景技术
印刷包装盒一般是由纸板拼接装订而成,在印刷包装盒的生产过程中,为了提高包装盒的耐磨性和防水性,需要在纸板的表面覆上一层膜,现有包装盒覆膜的加工过程是由工人将一块块纸板依次放置到输送机上,然后输送机将一块块瓦楞纸板输送到覆膜机中进行覆膜加工。
公开号为CN211989861U的实用新型公开了一种印刷包装盒生产用自动覆膜装置,包括输送机,所述输送机包括两个侧板。本实用新型利用双输出轴马达电机带动两个转盘旋转,借助刷毛对纸板的待覆膜面进行清灰处理,从而有效解决因覆膜面上有灰尘而导致覆膜不牢固的问题,两个转盘沿相反方向转动,能够相互平衡抵消转盘因刷毛与纸板侧壁之间的摩擦力而带动纸板偏转移动,两个转盘呈相互紧邻设置,刷毛呈倾斜角度设置,能增加转盘转动时刷毛对纸板的清灰作用覆盖面大小,防止有无法处理的死角存在;
此装置在使用时存在一定的弊端,此装置在对瓦楞纸箱进行覆膜过程中,不具有基膜输送装置,同时不能对输送的基膜进行切膜,从而不能对瓦楞纸箱连续的进行覆膜。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,包括覆膜台,所述覆膜台的顶部固定连接有覆膜架与L型支撑架,所述L型支撑架设置在覆膜台顶部两端的位置,且覆膜架位于两个L型支撑架之间,所述L型支撑架的一侧固定连接有插杆,所述插杆的一端套设有卷膜筒,所述插杆的一端螺纹连接有定位螺母,所述L型支撑架的顶部贯穿连接有限位架,所述限位架的两端共同固定连接有第三固定板,所述限位架的两端均套接有弹簧,所述限位架的外表面转动连接有压辊,所述覆膜架的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有气压缸,所述气压缸的伸缩端固定安装有压模板,所述压模板的底部固定安装有热压座与膜切刀。
进一步地,所述热压座位于膜切刀内侧,所述膜切刀通过螺丝与热压座为可拆卸连接。
进一步地,所述第一固定板的顶部贯穿连接有两个限位杆,两个所述限位杆的一端均固定连接有横梁,两个所述横梁之间共同固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面转动连接有导向辊。
进一步地,两个所述限位杆的另一端共同固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部贯穿且螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有旋转盘,所述调节螺杆的另一端转动在第一固定板顶部。
进一步地,两个所述卷膜筒之间共同绕接有基膜,且两个导向辊滚动在基膜外表面。
进一步地,所述覆膜台的顶部设置有输送台,且输送台位于覆膜架内侧,所述覆膜架的顶部开设有开口。
本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,通过设置的两个L型支撑架能够对卷膜筒进行架设,从而能够对基膜进行输送,设置的输送台能够对瓦楞纸箱进行输送,设置的第一固定板能够推动热压座和膜切刀将基膜挤压贴合在瓦楞纸箱表面,从而对瓦楞纸箱进行覆膜和切割,从而能够对瓦楞纸箱盒连续自动的进行覆膜,提高覆膜效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置的结构示意图;
图2:图1所示A处的局部放大图;
图3:图1所示B处的局部放大图;
图4:本实用新型所述热压座和膜切刀的连接示意图。
附图标记如下:
1、覆膜台;
2、输送台;
3、覆膜架;301、开口;302、第一固定板;303、气压缸;304、限位杆;305、第二固定板;306、调节螺杆;307、旋转盘;
4、L型支撑架;401、限位架;402、压辊;403、第三固定板;404、弹簧;405、插杆;406、定位螺母;
5、压模板;501、热压座;502、膜切刀;
6、横梁;601、连接杆;602、导向辊;
7、基膜;
8、卷膜筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型具有以下具体实施例。
实施例:
一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,包括覆膜台1,覆膜台1的顶部固定连接有覆膜架3与L型支撑架4,L型支撑架4设置在覆膜台1顶部两端的位置,且覆膜架3位于两个L型支撑架4之间,L型支撑架4的一侧固定连接有插杆405,插杆405的一端套设有卷膜筒8,插杆405的一端螺纹连接有定位螺母406,L型支撑架4的顶部贯穿连接有限位架401,限位架401的两端共同固定连接有第三固定板403,限位架401的两端均套接有弹簧404,限位架401的外表面转动连接有压辊402,覆膜架3的内壁固定连接有第一固定板302,第一固定板302的底部固定连接有气压缸303,气压缸303的伸缩端固定安装有压模板5,压模板5的底部固定安装有热压座501与膜切刀502。
通过采用上述技术方案,在使用装置时,首先右边L型支撑架4上面的卷膜筒8能够通过外设电机进行带动,从而能够将左边卷膜筒8上绕设的基膜7通过右边的卷膜筒8进行收卷缠绕,同时,两个卷膜筒8顶部设置的压辊402能够对缠绕的基膜7进行挤压,即弹簧404能够拉动第三固定板403对限位架401施加拉力,从而使压辊402对卷膜筒8缠绕的基膜7施加压力,能够使基膜7在缠绕过程中处于紧绷状态,其中,基膜7套设在两个导向辊602的底部进行输送,然后打开气压缸303,气压缸303推动压模板5下降,压模板5带动热压座501和膜切刀502对基膜7进行挤压覆膜,同时进行切膜,最后,通过调节旋转盘307能够调节导向辊602的高度,继而能够调节基膜7与输送台2之间的间距,能够适用于不同厚度的瓦楞纸箱进行自动覆膜,结构合理,能够连续自动的进行覆膜,提高覆膜效率。
具体的,热压座501位于膜切刀502内侧,膜切刀502通过螺丝与热压座501为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,设置的热压座501能够对基膜7进行挤压覆膜,同时设置的膜切刀502能够对基膜7进行切割。
具体的,第一固定板302的顶部贯穿连接有两个限位杆304,两个限位杆304的一端均固定连接有横梁6,两个横梁6之间共同固定连接有连接杆601,连接杆601的外表面转动连接有导向辊602。
两个限位杆304的另一端共同固定连接有第二固定板305,第二固定板305的顶部贯穿且螺纹连接有调节螺杆306,调节螺杆306的一端固定连接有旋转盘307,调节螺杆306的另一端转动在第一固定板302顶部。
两个卷膜筒8之间共同绕接有基膜7,且两个导向辊602滚动在基膜7外表面。
通过采用上述技术方案,设置的旋转盘307能够带动调节螺杆306旋转,调节螺杆306与第二固定板305螺纹连接,从而能够带动第二固定板305升降,第二固定板305通过限位杆304带动横梁6升降,横梁6带动导向辊602升降,继而能够调节两个导向辊602的高度,导向辊602能够对基膜7进行挤压,继而调节基膜7与输送台2的间距。
具体的,覆膜台1的顶部设置有输送台2,且输送台2位于覆膜架3内侧,覆膜架3的顶部开设有开口301。
通过采用上述技术方案,设置的输送台2能够带动待覆膜的瓦楞纸箱进行输送,设置的开口301能够方便手动伸入进行调节,从而调节基膜7与覆膜架3的间距,能够根据瓦楞纸箱厚度进行调节。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,包括覆膜台(1),其特征在于:所述覆膜台(1)的顶部固定连接有覆膜架(3)与L型支撑架(4),所述L型支撑架(4)设置在覆膜台(1)顶部两端的位置,且覆膜架(3)位于两个L型支撑架(4)之间,所述L型支撑架(4)的一侧固定连接有插杆(405),所述插杆(405)的一端套设有卷膜筒(8),所述插杆(405)的一端螺纹连接有定位螺母(406),所述L型支撑架(4)的顶部贯穿连接有限位架(401),所述限位架(401)的两端共同固定连接有第三固定板(403),所述限位架(401)的两端均套接有弹簧(404),所述限位架(401)的外表面转动连接有压辊(402),所述覆膜架(3)的内壁固定连接有第一固定板(302),所述第一固定板(302)的底部固定连接有气压缸(303),所述气压缸(303)的伸缩端固定安装有压模板(5),所述压模板(5)的底部固定安装有热压座(501)与膜切刀(502)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,其特征在于:所述热压座(501)位于膜切刀(502)内侧,所述膜切刀(502)通过螺丝与热压座(501)为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,其特征在于:所述第一固定板(302)的顶部贯穿连接有两个限位杆(304),两个所述限位杆(304)的一端均固定连接有横梁(6),两个所述横梁(6)之间共同固定连接有连接杆(601),所述连接杆(601)的外表面转动连接有导向辊(602)。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,其特征在于:两个所述限位杆(304)的另一端共同固定连接有第二固定板(305),所述第二固定板(305)的顶部贯穿且螺纹连接有调节螺杆(306),所述调节螺杆(306)的一端固定连接有旋转盘(307),所述调节螺杆(306)的另一端转动在第一固定板(302)顶部。
5.根据权利要求3所述的一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,其特征在于:两个所述卷膜筒(8)之间共同绕接有基膜(7),且两个导向辊(602)滚动在基膜(7)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保型彩盒印刷包装自动覆膜装置,其特征在于:所述覆膜台(1)的顶部设置有输送台(2),且输送台(2)位于覆膜架(3)内侧,所述覆膜架(3)的顶部开设有开口(301)。
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