CN217944515U - 一种贴边机构及滤芯贴边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴边机技术领域，尤其涉及一种贴边机构，应用在滤芯贴边装置上，所述滤芯贴边装置包括一输送带，所述输送带输送有多个载具，多个所述载具上放置有滤芯，所述滤芯具有两贴边附着面；所述贴边机构包括一边条料盘、一导向辊和至少一涂胶机构，所述导向辊引导所述边条料盘上的边条至所述滤芯；所述涂胶机构送胶至所述边条，粘胶后的所述边条附着在所述贴边附着面上并随着所述滤芯在所述输送带上移动。本实用新型采用贴边机构，对空气滤芯滤网两侧边进行自动贴边，使得所述边条与所述贴边附着面更加精准贴合，减少了人工成本，操作简单，增加滤纸贴边均匀性以及稳定性，提高贴边的效率。

Description

一种贴边机构及滤芯贴边装置

技术领域

本实用新型属于滤芯贴边装置技术领域，尤其涉及一种贴边机构及滤芯贴边装置。

背景技术

滤清器是用于除去汽车发动机的油液及空气中的杂质，以提升汽车的发动机效率，再者，滤清器还用于除去汽车空调系统中的颗粒物，以提高汽车轿厢内部的空气质量，改善汽车内部的驾乘环境。滤芯作为滤清器的重要部件，其主要用于分离杂质与空气或油液，以实现空气或油液的净化。常见的滤芯主要由滤纸经多次折叠得到，这样，在提高滤芯强度，延长滤芯使用寿命的同时，可增大空气或油液与滤纸的接触面积，从而提升滤芯的过滤效果。鉴于滤芯由滤纸折叠形成，滤纸折痕处的稳定性较差，滤纸易恢复形变而松散，这样，滤芯在油液或气流的冲击下易破损，从而影响滤清器的使用寿命，故而，在滤芯的生产过程中，需在滤纸的折槽末端贴附边条，对滤芯进行加固，以提高滤芯的稳定性。现有技术中，现有的贴边机在滤芯进行贴边时，一般是通过机械涂胶，并通过人工手动对纸芯贴边在滤芯上，加大了人员的工作量，且操作复杂，工作量大，效率较低，且纸芯贴边的均匀性以及稳定性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴边机构及滤芯贴边装置，旨在解决现有技术中的滤芯贴边人工手动操作复杂，工作量大，而且纸芯贴边的均匀性以及稳定性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种贴边机构，应用在滤芯贴边装置上，所述滤芯贴边装置包括一输送带，所述输送带输送有多个载具，多个所述载具上放置有滤芯，所述滤芯具有两贴边附着面；所述贴边机构包括一边条料盘、一导向辊和至少一涂胶机构，所述导向辊引导所述边条料盘上的边条至所述滤芯；所述涂胶机构送胶至所述边条，粘胶后的所述边条附着在所述贴边附着面上并随着所述滤芯在所述输送带上移动。

较优地，所述边条料盘和所述导向辊之间还设置有若干张紧辊组，若干所述张紧辊组错开设置，所述边条经若干所述张紧辊组至所述导向辊。

较优地，所述贴边机构还包括一压平块，所述压平块设置在靠近所述输送带的一侧，贴边时，所述压平块的底面抵靠所述滤芯的顶面。

较优地，所述压平块的下端在其前侧设有一避空导向部。

较优地，所述涂胶机构包括一出胶组件、一高度调整架和一滑台气缸；所述出胶组件安装在所述高度调整架上，所述高度调整架可调节所述出胶组件的位置高度，所述高度调整架安装在所述滑台气缸上，所述滑台气缸带动所述出胶组件靠近或远离所述边条。

较优地，所述出胶组件包括一出胶头和胶量调节棍；所述出胶头内形成有出胶通道，所述出胶头具有出胶口，所述出胶口用于出胶且所述出胶口靠近所述边条设置，所述出胶通道分别连通所述出胶口；所述胶量调节棍活动插入所述出胶通道，通过插入或拔出所述胶量调节棍，调节所述出胶组件的出胶量。

较优地，所述贴边机构还包括一推顶组件，所述推顶组件外接一驱动装置，所述驱动装置驱动所述推顶组件推顶所述边条至所述贴边附着面。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种滤芯贴边装置，包括两个所述的贴边机构，两个所述的贴边机构分别设置于所述输送带的两侧，两个所述的贴边机构同时分别对两个所述贴边附着面进行贴边。

较优地，所述滤芯贴边装置还包括两个同步带，两个所述同步带分别设于所述输送带的两侧，两个所述同步带的内侧面分别按压贴边后的所述滤芯且与所述输送带同步移动。

较优地，所述输送带的前端处设有一引导部，所述引导部包括两个相对设置的导向凸块，两个相对设置的所述导向凸块之间形成有一第一导向通道，所述第一导向通道的径距从前至后减缩。

本实用新型实施例提供的贴边机构及滤芯贴边装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型采用贴边机构，对空气滤芯滤网两侧边进行自动贴边，使得所述边条与所述贴边附着面更加精准贴合，减少了人工成本，操作简单，增加滤纸贴边均匀性以及稳定性，提高贴边的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的贴边机构及滤芯贴边装置的结构示意图。

图2为图1中所示A区域的局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的贴边机构及滤芯贴边装置的另一结构示意图。

图4为图1中所示B区域的局部放大图。

图5为本实用新型实施例提供的压平块的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-5所示，提供一种贴边机构10，应用在滤芯贴边装置上，所述滤芯贴边装置包括一输送带20，所述输送带20输送有多个载具，多个所述载具上放置有滤芯，所述滤芯具有两贴边附着面；所述贴边机构10包括一边条料盘11、一导向辊12和至少一涂胶机构13，所述导向辊12引导所述边条料盘11上的边条111至所述滤芯；所述涂胶机构13送胶至所述边条111，粘胶后的所述边条111附着在所述贴边附着面上并随着所述滤芯在所述输送带20上移动。

在本实施例中，所述贴边机构包括一贴边主体30，所述贴边机构10设置在所述贴边主体30上，所述输送带20沿所述贴边主体30的延伸方向设置，贴边机构10的数量为两个，两个贴边机构10分设于所述输送带20的两侧，且分别位于所述贴边主体30的始端，所述贴边主体30分别向凸设有一带有安装柱31的料盘支架32，两个所述条料盘11分别套设在两个所述安装柱31上且转动连接所述料盘支架32，所述导向辊12设置在贴边主体30上，且靠近所述输送带20设置，所述涂胶机构13设置在所述贴边主体30上，且所述涂胶机构13靠近所述导向辊12设置，本实用新型采用贴边机构10，对所述滤芯两侧边进行自动贴边，使得所述边条111与所述贴边附着面更加精准贴合，减少了人工成本，操作简单，增加滤纸贴边均匀性以及稳定性，提高贴边的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述边条料盘11和所述导向辊12之间还设置有若干张紧辊组14，若干所述张紧辊组14错开设置，所述边条111经若干所述张紧辊组14至所述导向辊12。

在本实用新型中，所述导向辊12、若干所述张紧辊组14从外至内依次设置在所述贴边主体30上，所述张紧辊组14包括相对的两个辊141且两个辊141之间形成有第二导向通道142，所述边条111分别经过多个所述第二导向通道142，在若干所述张紧辊组14的作用下呈绷直状态，防止边条111在作业过程中移动造成扭转断裂问题，以保证边条111贴边作业的有效开展。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述贴边机构10还包括一压平块15，所述压平块15设置在靠近所述输送带20的一侧，所述压平块15朝向所述贴边主体30的始端的一端设有压平部152，贴边时，所述压平部152的底面抵靠所述滤芯的顶面。具体地，保证所述边条111贴边的均匀性，所述压平部152压平所述滤芯，校正所述滤芯在一个平面上，保证所述边条111的上边或下边与所述滤芯的顶面或底面保持平行。另外所述滤芯所述压平块15的约束下不易移动，从而实现对滤芯的定位，以利于所述滤芯贴边作业的进行。

于另一个实施例中，所述压平块15的压平部152后端面与所述边条111接触所述滤芯的的距离D为4.5mm-5.5mm，距离D超过5.5mm或低于4.5mm会影响所述滤芯贴边的平整度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述压平块15的下端在其前侧设有一避空导向部151。方便所述压平块15压平所述滤芯且方便所述滤芯进入所述压平块15，稳定性更好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述涂胶机构13包括一出胶组件131、一高度调整架132和一滑台气缸133；所述出胶组件131安装在所述高度调整架132上，所述高度调整架132可调节所述出胶组件131的位置高度，所述高度调整架132安装在所述滑台气缸133上，所述滑台气缸133带动所述出胶组件131靠近或远离所述边条111。所述高度调整架132在抬升所述出胶组件131的位置高度的同时，可为所述出胶组件131的移动预留空间，以利于所述高度调整架132对所述出胶组件131与待涂胶边条111之间的距离进行调整。

其中，所述高度调整架132包括上板1321、下板1322、两滑轨1323、螺杆1324和滑块1325。所述下板1322固定在所述滑台气缸的驱动端1326上且随所述驱动端1326前后滑移，两个所述滑轨1323的两端分别固定所述上板1321和所述下板1322，所述滑块1325固定连接所述出胶组件131，所述滑块1325位于所述上板1321和所述下板1322之间且可活动地沿所述滑轨1323上下移动，所述螺杆1324依次贯穿所述上板1321、所述滑块1325和所述下板1322，且所述螺杆1324带动所述滑块1325上下移动。所述出胶组件131的移动方式，还可以为螺杆和手摇手柄的移动方式，所述驱动端1326可以是直线导轨配合滑块1325的滑动结构，所述驱动端1326连接一带手摇手柄的螺杆上，使用者通过转动所述手摇手柄带动所述螺杆旋转以带动所述驱动端1326移动，从而带动所述出胶组件131靠近或远离所述边条111。

在本实用新型的另一个实施例中，如图所4示，所述出胶组件131内可活动地插入有胶量调节棍134，通过插入或拔出所述胶量调节棍134调节所述出胶组件131的出胶量。

其中，所述出胶组件131包括一出胶头1311；所述出胶头1311内形成有出胶通道，且所述出胶头1311具有出胶口1312，所述出胶口1312用于出胶且所述出胶口1312靠近所述边条111设置，所述出胶通道分别连通所述出胶口1312和外接的储胶箱，所述胶量调节棍134活动插入所述出胶通道，使得所述出胶通道的通过空间变小，进而减少所述出胶口1312的出胶量。使用者可以根据出胶量的需求插入或拔出所述胶量调节棍134，来调节出胶通道的大小，从而调节出胶口1312的出胶量，灵活性好且实用性高。

通过设置所述胶量调节棍134对胶层厚度进行调节，提高了胶层厚度调节的精准性，进而提高了边条111上的胶层质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述贴边机构10还包括一推顶组件16，所述推顶组件16外接一驱动装置，所述驱动装置驱动所述推顶组件16推顶所述边条111至所述贴边附着面。所述推顶组件16辅助所述边条111至所述贴边附着面，其中，所述推顶组件固定在所述贴边主体30上，且所述推顶组件16和所述出胶组件131分别设于所述张紧辊组14的两侧；所述推顶组件16为两个相向设置的导向板161，所述驱动装置为气缸，两个所述的导向板161均连接于所述气缸的伸缩杆上，所述气缸带动所述导向板161推顶所述边条111至所述贴边附着面。提高所述边条111的贴边效果，进而提升了所述滤芯贴边的质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-5所示，提供的一种滤芯贴边装置，包括两个所述的贴边机构10，两个所述的贴边机构10分别设置于所述输送带20的两侧，两个所述的贴边机构10同时分别对两个所述贴边附着面进行贴边。提高贴边效率，同时贴边所述滤芯受力更均匀，贴边的效果更好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述滤芯贴边装置还包括两个同步带21，两个所述同步带21分别设于所述输送带20的两侧，两个所述同步带21的内侧面分别按压贴边后的所述滤芯且与所述输送带20同步移动。其中，所述同步带21呈环形，每一同步带21的两端适配套设于两同步带轮201上，同步带轮201通过连接轴转连接于贴边主体30上，同步带轮201由外部电机驱动其转动，从而带动同步带21移动，增加所述边条111和所述滤芯之间粘粘的稳定性，提高所述滤芯贴边的质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述输送带20的前端处设有一引导部201，所述引导部201包括两个相对设置的导向凸块202，两个相对设置的所述导向凸块202之间形成有一第一导向通道203，所述第一导向通道203的径距从前至后减缩。方便所述滤芯进入且调整其贴边位置，进而提升了所述滤芯贴边的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴边机构，应用在滤芯贴边装置上，所述滤芯贴边装置包括一输送带，所述输送带输送有多个载具，多个所述载具上放置有滤芯，所述滤芯具有两贴边附着面；其特征在于，所述贴边机构包括：

一边条料盘；

一导向辊，所述导向辊引导所述边条料盘上的边条至所述滤芯；以及

至少一涂胶机构，所述涂胶机构送胶至所述边条，粘胶后的所述边条附着在所述贴边附着面上并随着所述滤芯在所述输送带上移动。

2.根据权利要求1所述的贴边机构，其特征在于，所述边条料盘和所述导向辊之间还设置有若干张紧辊组，若干所述张紧辊组错开设置，所述边条经若干所述张紧辊组至所述导向辊。

3.根据权利要求1所述的贴边机构，其特征在于，所述贴边机构还包括一压平块，所述压平块设置在靠近所述输送带的一侧，贴边时，所述压平块的底面抵靠所述滤芯的顶面。

4.根据权利要求3所述的贴边机构，其特征在于，所述压平块的下端在其前侧设有一避空导向部。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的贴边机构，其特征在于，所述涂胶机构包括一出胶组件、一高度调整架和一滑台气缸；所述出胶组件安装在所述高度调整架上，所述高度调整架可调节所述出胶组件的位置高度，所述高度调整架安装在所述滑台气缸上，所述滑台气缸带动所述出胶组件靠近或远离所述边条。

6.根据权利要求5所述的贴边机构，其特征在于，所述出胶组件包括一出胶头和胶量调节棍；所述出胶头内形成有出胶通道，所述出胶头具有出胶口，所述出胶口用于出胶且所述出胶口靠近所述边条设置，所述出胶通道分别连通所述出胶口；所述胶量调节棍活动插入所述出胶通道，通过插入或拔出所述胶量调节棍，调节所述出胶组件的出胶量。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的贴边机构，其特征在于，所述贴边机构还包括一推顶组件，所述推顶组件外接一驱动装置，所述驱动装置驱动所述推顶组件推顶所述边条至所述贴边附着面。

8.一种滤芯贴边装置，其特征在于，包括：两个如权利要求1-7任一项所述的贴边机构，两个所述的贴边机构分别设置于所述输送带的两侧，两个所述的贴边机构同时分别对两个所述贴边附着面进行贴边。

9.根据权利要求8所述的滤芯贴边装置，其特征在于，所述滤芯贴边装置还包括两个同步带，每一所述同步带适配套设于两同步带轮201上，两个所述同步带分别设于所述输送带的两侧，两个所述同步带的内侧面分别按压贴边后的所述滤芯且与所述输送带同步移动。

10.根据权利要求8所述的滤芯贴边装置，其特征在于，所述输送带的前端处设有一引导部，所述引导部包括两个相对设置的导向凸块，两个相对设置的所述导向凸块之间形成有一第一导向通道，所述第一导向通道的径距从前至后减缩。

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