CN219312190U - 一种纸制品加工用的压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸制品加工用的压合设备,涉及纸制品加工技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部前端上固定连接有放置组件,所述放置组件的后方固定安装有涂胶装置,所述涂胶装置的后方固定连接有压合装置,所述压合装置的后方固定安装有收卷辊。本实用新型通过设置压合组件,使得下纸张在涂胶后可以迅速与上纸张进行贴合,压块在复位弹簧的弹性推动力下始终与纸张紧密贴合,提高纸张压合的效果,在一切工序完成后配合收卷辊,能够对贴合的纸张进行快速收卷,从而实现了在同一设备上实现对其进行涂胶、压合并收卷,保证工作质量的同时提高了工作效率,在一定程度上降低了制作成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品加工技术领域,具体涉及一种纸制品加工用的压合设备。
背景技术
纸制品制造:指用纸及纸板为原料,进一步加工制成纸制品的生产活动,且纸制品在加工的过程中包括压合工序,从而出现了相应的压合设备。
现有技术中,提出了公开号为CN110667192A,公开日为2020年01月10日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种纸制品加工用的压合设备,通过将涂抹机构直接安装在输送组件的顶部,然后将纸制品的下贴面放置在皮带上输送,然后将上贴面缠绕在转动辊的外侧,然后通过涂抹机构对下贴面的表面涂抹胶液,然后在通过压辊对贴合的上贴面和下贴面进行压合。
为了解决纸制品加工贴合的问题,现有技术是通过将涂抹机构直接安装在输送组件的顶部,然后将纸制品的下贴面放置在皮带上输送,然后将上贴面缠绕在转动辊的外侧,然后通过涂抹机构对下贴面的表面涂抹胶液,然后在通过压辊对贴合的上贴面和下贴面进行压合的方式进行处理,但是现有的压合装置在涂抹胶液之后,在上贴面和下贴面进行压实的工序中压辊不能始终贴合在纸面上,导致胶液中含有气泡无法排出,在凝固后会产生结团的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用的压合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种纸制品加工用的压合设备,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部前端上固定连接有放置组件,所述放置组件的后方固定安装有涂胶装置,所述涂胶装置的后方固定连接有压合装置,所述压合装置的后方固定安装有收卷辊。
所述放置组件包括放置架,所述放置架的左侧内壁上下两端上均固定连接有转动槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述放置架的右侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机,所述驱动电机的左侧输出端上固定连接有主动轮,所述主动轮的外表面上转动套接有传动带,所述传动带的另一端内部转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的左侧输出端上均固定连接有转动辊,所述转动辊的另一端转动连接在转动槽的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述涂胶装置包括支撑板,所述支撑板的两侧内部底端上固定安装有涂胶台,所述支撑板的两侧内壁顶端上固定安装有承托辊,所述支撑板的两侧内壁位于承托辊的下方固定安装有集胶管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑板的两侧底端外表面上均可拆卸式安装有储胶箱,所述储胶箱的顶端上可拆卸式连接有导胶管道,所述导胶管道的另一端固定连接在集胶管的两侧内部,所述集胶管的底端正中位置上固定连接有折叠管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述折叠管的另一端上固定连接有涂胶板,所述涂胶板的底端上可拆卸式安装有刷胶头,所述涂胶板的顶部两侧边缘位置上均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接在集胶管的底端两侧上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压合装置包括框架,所述框架的内部底端上固定安装有压合台,所述框架的两侧内壁上均开设有滑槽,所述框架的顶端上可拆卸式安装有电机,所述电机的底部输出端上固定连接有推动杆,所述推动杆的另一端上固定连接有套筒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述套筒的两侧外表面上固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑槽的外表面上,所述套筒的底端内部活动插接有压合块,所述压合块的顶端上可拆卸式连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端可拆卸式连接在套筒的内壁顶端上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种纸制品加工用的压合设备,通过设置涂胶组件,对纸张进行自动涂胶,通过涂胶组件配合胶液使上纸张和下纸张的贴合更加紧密,在压块的压制推移下胶液中的气泡被排出,从而提高涂胶工作效率的效果。
2、本实用新型提供一种纸制品加工用的压合设备,通过设置压合组件,使得下纸张在涂胶后可以迅速与上纸张进行贴合,压块在复位弹簧的弹性推动力下始终与纸张紧密贴合,提高纸张压合的效果,在一切工序完成后配合收卷辊,能够对贴合的纸张进行快速收卷,从而实现了在同一设备上实现对其进行涂胶、压合并收卷,保证工作质量的同时提高了工作效率,在一定程度上降低了制作成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置组件结构示意图;
图3为本实用新型的涂胶装置结构示意图;
图4为本实用新型的压合装置结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、放置组件;21、放置架;22、转动槽;23、驱动电机;24、主动轮;25、传动带;26、从动轮;27、转动辊;3、涂胶装置;31、支撑板;32、涂胶台;33、承托辊;34、集胶管;35、储胶箱;36、导胶管道;37、折叠管;38、涂胶板;39、刷胶头;310、电动伸缩杆;4、压合装置;41、框架;42、压合台;43、滑槽;44、电机;45、推动杆;46、套筒;47、滑动块;48、压合块;49、复位弹簧;5、收卷辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种纸制品加工用的压合设备,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部前端上固定连接有放置组件2,放置组件2的后方固定安装有涂胶装置3,涂胶装置3的后方固定连接有压合装置4,压合装置4的后方固定安装有收卷辊5。
进一步的是,通过将纸张卷放置在放置组件2上,此时将底部的下纸张的一端拉扯穿过涂胶装置3的内部,再穿过压合装置4的内部,最后绕卷在收卷辊5的外表面,再通过将放置组件2上方的上纸张一端拉扯至涂胶装置3的顶端上在穿过压合装置4的内部,且贴合在下纸张的外表面上,最后与下纸张一起缠绕在收卷辊5的外表面上。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,放置组件2包括放置架21,放置架21的左侧内壁上下两端上均固定连接有转动槽22,放置架21的右侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机23,驱动电机23的左侧输出端上固定连接有主动轮24,主动轮24的外表面上转动套接有传动带25,传动带25的另一端内部转动连接有从动轮26,主动轮24和从动轮26的左侧输出端上均固定连接有转动辊27,转动辊27的另一端转动连接在转动槽22的内部,涂胶装置3包括支撑板31,支撑板31的两侧内部底端上固定安装有涂胶台32,支撑板31的两侧内壁顶端上固定安装有承托辊33,支撑板31的两侧内壁位于承托辊33的下方固定安装有集胶管34,支撑板31的两侧底端外表面上均可拆卸式安装有储胶箱35,储胶箱35的顶端上可拆卸式连接有导胶管道36,导胶管道36的另一端固定连接在集胶管34的两侧内部,集胶管34的底端正中位置上固定连接有折叠管37,折叠管37的另一端上固定连接有涂胶板38,涂胶板38的底端上可拆卸式安装有刷胶头39,涂胶板38的顶部两侧边缘位置上均固定连接有电动伸缩杆310,电动伸缩杆310的另一端固定连接在集胶管34的底端两侧上。
进一步的是,启动驱动电机23,利用驱动电机23带动主动轮24促使从动轮26一起转动,从而带动转动辊27的纸张进行移动,下纸张在经过涂胶台32时,配合储胶箱35内部的抽液泵将胶液抽进导胶管道36的内部,在排向集胶管34的内部,配合电动伸缩杆310向下运动使得刷胶头39贴合在下纸张的外表面上,胶液通过折叠管37流进涂胶板38的内部,在移动的过程中使用刷胶头39将胶液涂抹在下纸张的外表面上。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1-2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,压合装置4包括框架41,框架41的内部底端上固定安装有压合台42,框架41的两侧内壁上均开设有滑槽43,框架41的顶端上可拆卸式安装有电机44,电机44的底部输出端上固定连接有推动杆45,推动杆45的另一端上固定连接有套筒46,套筒46的两侧外表面上固定连接有滑动块47,滑动块47滑动连接在滑槽43的外表面上,套筒46的底端内部活动插接有压合块48,压合块48的顶端上可拆卸式连接有复位弹簧49,复位弹簧49的另一端可拆卸式连接在套筒46的内壁顶端上。
进一步的是,下纸张和上纸张同时移动至压合装置4的内部并承托在压合台42的上方,通过电机44带动推动杆45向下移动,配合滑动块47滑行在滑槽43的内部,增加下移的流畅性,直至压合块48贴合在纸张的外表面上,使用压合块48对上纸张和下纸张进行压合处理,纸张在胶液和压合组件的配合下,紧紧贴合在一起,胶液中的气泡配合压合块48进行排出,最后通过收卷辊5进行收卷收集。
下面具体说一下该纸制品加工用的压合设备的工作原理。
如图1-4所示,使用时通过将纸张卷放置在放置组件2上,将底部的下纸张的一端拉扯穿过涂胶装置3的内部,再穿过压合装置4的内部,并绕卷在收卷辊5的外表面,再通过将放置组件2上方的上纸张一端拉扯至涂胶装置3的顶端上在穿过压合装置4的内部,且贴合在下纸张的外表面上,最后与下纸张一起缠绕在收卷辊5的外表面上,此时启动驱动电机23,利用驱动电机23带动主动轮24促使从动轮26一起转动,从而带动转动辊27的纸张进行移动,下纸张在经过涂胶台32时,配合储胶箱35内部的抽液泵将胶液抽进导胶管道36的内部,在排向集胶管34的内部,配合电动伸缩杆310向下运动使得刷胶头39贴合在下纸张的外表面上,胶液通过折叠管37流进涂胶板38的内部,在移动的过程中使用刷胶头39将胶液涂抹在下纸张的外表面上,下纸张和上纸张同时移动至压合装置4的内部并承托在压合台42的上方,通过电机44带动推动杆45向下移动,配合滑动块47滑行在滑槽43的内部,增加下移的流畅性,直至压合块48贴合在纸张的外表面上,使用压合块48对上纸张和下纸张进行压合处理,纸张在胶液和压合组件的配合下,紧紧贴合在一起,胶液中的气泡配合压合块48进行排出,最后通过收卷辊5进行收卷收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸制品加工用的压合设备,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部前端上固定连接有放置组件(2),所述放置组件(2)的后方固定安装有涂胶装置(3),所述涂胶装置(3)的后方固定连接有压合装置(4),所述压合装置(4)的后方固定安装有收卷辊(5);
所述放置组件(2)包括放置架(21),所述放置架(21)的左侧内壁上下两端上均固定连接有转动槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的压合设备,其特征在于:所述放置架(21)的右侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的左侧输出端上固定连接有主动轮(24),所述主动轮(24)的外表面上转动套接有传动带(25),所述传动带(25)的另一端内部转动连接有从动轮(26),所述主动轮(24)和从动轮(26)的左侧输出端上均固定连接有转动辊(27),所述转动辊(27)的另一端转动连接在转动槽(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的压合设备,其特征在于:所述涂胶装置(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的两侧内部底端上固定安装有涂胶台(32),所述支撑板(31)的两侧内壁顶端上固定安装有承托辊(33),所述支撑板(31)的两侧内壁位于承托辊(33)的下方固定安装有集胶管(34)。
4.根据权利要求3所述的一种纸制品加工用的压合设备,其特征在于:所述支撑板(31)的两侧底端外表面上均可拆卸式安装有储胶箱(35),所述储胶箱(35)的顶端上可拆卸式连接有导胶管道(36),所述导胶管道(36)的另一端固定连接在集胶管(34)的两侧内部,所述集胶管(34)的底端正中位置上固定连接有折叠管(37)。
5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用的压合设备,其特征在于:所述折叠管(37)的另一端上固定连接有涂胶板(38),所述涂胶板(38)的底端上可拆卸式安装有刷胶头(39),所述涂胶板(38)的顶部两侧边缘位置上均固定连接有电动伸缩杆(310),所述电动伸缩杆(310)的另一端固定连接在集胶管(34)的底端两侧上。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的压合设备,其特征在于:所述压合装置(4)包括框架(41),所述框架(41)的内部底端上固定安装有压合台(42),所述框架(41)的两侧内壁上均开设有滑槽(43),所述框架(41)的顶端上可拆卸式安装有电机(44),所述电机(44)的底部输出端上固定连接有推动杆(45),所述推动杆(45)的另一端上固定连接有套筒(46)。
7.根据权利要求6所述的一种纸制品加工用的压合设备,其特征在于:所述套筒(46)的两侧外表面上固定连接有滑动块(47),所述滑动块(47)滑动连接在滑槽(43)的外表面上,所述套筒(46)的底端内部活动插接有压合块(48),所述压合块(48)的顶端上可拆卸式连接有复位弹簧(49),所述复位弹簧(49)的另一端可拆卸式连接在套筒(46)的内壁顶端上。
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