CN214928054U - 一种标签印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及标签生产印刷技术领域,尤其为一种标签印刷装置,包括箱体、偏心轮、压轴辊以及卡座,所述箱体基面固定安装有箱门,所述箱体右侧底端固定安装有U型卡座,所述U型卡座右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆内侧固定安装有标签印刷料筒,所述箱体左侧底端固定安装有电动伸缩杆,所述箱体底端右侧固定安装有第一电机,整体装置结构简单,通过内部组件之间的配合实现自动完成标签印刷从而减少人工操作成本,大大提高了标签的印刷生产效率,同时更加方便的完成标签印刷上下料过程,减少生产印刷时间大大提高了印刷效率,具有一定的推广价值。

Description

一种标签印刷装置
技术领域
本实用新型涉及标签生产印刷技术领域,具体为一种标签印刷装置。
背景技术
标签纸笼统地说是用于打印标签的纸张,在实际生产中指的是用于打印标签的空白的不干胶纸,不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者黏合的胶黏剂三部分组成,离型纸俗称“底纸”,表面呈油性,底纸对黏胶剂具有隔离作用,用作面纸的附着体,以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来,在标签纸的生产印刷过程中,传统的标签纸印刷装置印刷效率低,自动完成整个印刷过程,且传统的标签纸印刷装置,上料以及下料非常不方便,同时不便于检修,因此需要一种标签印刷装置对上述问题作出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标签印刷装置,包括箱体、偏心轮、压轴辊以及卡座,所述箱体基面固定安装有箱门,所述箱体右侧底端固定安装有U型卡座,所述U型卡座右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆内侧固定安装有标签印刷料筒,所述箱体左侧底端固定安装有电动伸缩杆,所述箱体底端右侧固定安装有第一电机,所述第一电机左侧输出端固定连接有偏心轮,所述偏心轮上偏心孔处固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴外围套设安装有拉杆,所述拉杆两侧底端固定安装有第二连接轴,所述第二连接轴外围套设安装有印刷模板,所述箱体内部背面两侧固定安装有压轴辊,所述箱体左侧底端固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶端从前往后依次安装有固定座与卡座,所述卡座顶端固定安装有环形筒,所述环形筒内部滑动安装有环形伸缩杆,所述卡座底端固定安装有限位块,所述固定座与卡座内侧固定连接有转轴,所述转轴外围套设安装有标签成品收料筒,所述转轴基面固定安装有从动轮,所述转轴外围位于标签成品收料筒背部套设安装有固定螺帽,所述第一固定板顶端开设有滑槽,所述第一固定板左侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板顶端固定安装有第二电机,所述第二电机基面输出端固定连接有主动轮。
优选的,所述箱门上开设有观察窗与把手。
优选的,所述标签印刷料筒套设安装于支撑杆内侧的转杆外围。
优选的,所述支撑杆基面顶端设有调节手轮。
优选的,所述从动轮通过传动带与主动轮固定连接。
优选的,所述卡座通过电动伸缩杆与箱体固定连接,且所述卡座与滑槽之间滑动安装。
优选的,所述转轴与固定螺帽的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的标签印刷料筒与偏心轮、拉杆、印刷模板、压轴辊以及标签成品收料筒,使用时,首先将标签印刷料筒安装在支撑杆内侧,然后将印刷纸面一端抽出伸入箱体内部的压轴辊,打开箱门将印刷纸面拉伸至箱体左侧的标签成品收料筒上进行盘绕,然后启动第一电机带动偏心轮转动从而使拉杆带动印刷模板上下垂直移动对印刷纸面进行不断间隔性印刷,在印刷过程中第二电机通过主动轮带动从动轮转动,从而带动标签成品收料筒对印刷好的标签纸面进行盘绕,从而实现标自动完成印刷,当标签成品收料筒满卷时将其取下进行更换空的签成品收料筒即可,从而减少人工操作成本,大大提高了标签的印刷生产效率。
2、本实用新型中,通过设置的U型卡座与支撑杆、卡座、环形伸缩杆、限位块、电动伸缩杆以及滑槽,当对标签印刷料筒进行更换时,首先将支撑杆基面的调节手轮旋转取下,然后将支撑杆通过U型卡座向外转动,之后取下用完的标签印刷料筒将新的标签印刷料筒换上即可,当对标签成品收料筒进行更换时,将环形伸缩杆向环形筒内内部伸缩,然后启动电动伸缩杆,将卡座通过滑槽向右侧滑动,从而使卡座与转轴分离,这时取下标签成品收料筒进行更换即可,从而更加方便的完成标签印刷上下料过程,减少生产印刷时间大大提高了印刷效率。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图;
图2是本实用新型整体内部结构示意图;
图3是本实用新型整体俯视图;
图4是本实用新型卡座结构放大示意图。
图中:1、箱体;1001、箱门;2、U型卡座;3、支撑杆;4、标签印刷料筒;5、第一电机;6、偏心轮;7、第一连接轴;8、拉杆;9、第二连接轴;10、印刷模板;11、压轴辊;12、第一固定板;13、固定座;14、卡座;141、环形筒;142、环形伸缩杆;143、限位块;15、转轴;151、从动轮;16、标签成品收料筒;17、固定螺帽;18、电动伸缩杆;19、滑槽;20、第二固定板;21、第二电机;22、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种标签印刷装置,包括箱体1、偏心轮6、压轴辊11以及卡座14,箱体1基面固定安装有箱门1001,箱门1001上开设有观察窗与把手,箱体1右侧底端固定安装有U型卡座2,U型卡座2右侧固定连接有支撑杆3,通过设置的U型卡座2与支撑杆3、卡座14、环形伸缩杆142、限位块143、电动伸缩杆18以及滑槽19,当对标签印刷料筒4进行更换时,首先将支撑杆3基面的调节手轮旋转取下,然后将支撑杆3通过U型卡座2向外转动,之后取下用完的标签印刷料筒4将新的标签印刷料筒4换上即可,当对标签成品收料筒16进行更换时,将环形伸缩杆142向环形筒141内内部伸缩,然后启动电动伸缩杆18,将卡座14通过滑槽19向右侧滑动,从而使卡座14与转轴15分离,这时取下标签成品收料筒16进行更换即可,从而更加方便的完成标签印刷上下料过程,减少生产印刷时间大大提高了印刷效率,支撑杆3基面顶端设有调节手轮,支撑杆3内侧固定安装有标签印刷料筒4,通过设置的标签印刷料筒4与偏心轮6、拉杆8、印刷模板10、压轴辊11以及标签成品收料筒16,使用时,首先将标签印刷料筒4安装在支撑杆3内侧,然后将印刷纸面一端抽出伸入箱体1内部的压轴辊11,打开箱门1001将印刷纸面拉伸至箱体1左侧的标签成品收料筒16上进行盘绕,然后启动第一电机5带动偏心轮6转动从而使拉杆8带动印刷模板10上下垂直移动对印刷纸面进行不断间隔性印刷,在印刷过程中第二电机21通过主动轮22带动从动轮151转动,从而带动标签成品收料筒16对印刷好的标签纸面进行盘绕,从而实现标自动完成印刷,当标签成品收料筒16满卷时将其取下进行更换空的签成品收料筒16即可,从而减少人工操作成本,大大提高了标签的印刷生产效率,标签印刷料筒4套设安装于支撑杆3内侧的转杆外围,箱体1左侧底端固定安装有电动伸缩杆18,箱体1底端右侧固定安装有第一电机5,第一电机5左侧输出端固定连接有偏心轮6,偏心轮6上偏心孔处固定安装有第一连接轴7,第一连接轴7外围套设安装有拉杆8,拉杆8两侧底端固定安装有第二连接轴9,第二连接轴9外围套设安装有印刷模板10,箱体1内部背面两侧固定安装有压轴辊11,箱体1左侧底端固定连接有第一固定板12,第一固定板12顶端从前往后依次安装有固定座13与卡座14,卡座14通过电动伸缩杆18与箱体1固定连接,且卡座14与滑槽19之间滑动安装,卡座14顶端固定安装有环形筒141,环形筒141内部滑动安装有环形伸缩杆142,卡座14底端固定安装有限位块143,固定座13与卡座14内侧固定连接有转轴15,转轴15与固定螺帽17的连接方式为螺纹连接,转轴15外围套设安装有标签成品收料筒16,转轴15基面固定安装有从动轮151,从动轮151通过传动带与主动轮22固定连接,转轴15外围位于标签成品收料筒16背部套设安装有固定螺帽17,第一固定板12顶端开设有滑槽19,第一固定板12左侧固定安装有第二固定板20,第二固定板20顶端固定安装有第二电机21,第二电机21基面输出端固定连接有主动轮22,整体装置结构简单,通过内部组件之间的配合实现自动完成标签印刷从而减少人工操作成本,大大提高了标签的印刷生产效率,同时更加方便的完成标签印刷上下料过程,减少生产印刷时间大大提高了印刷效率,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:通过标签印刷料筒4与偏心轮6、拉杆8、印刷模板10、压轴辊11以及标签成品收料筒16,使用时,首先将标签印刷料筒4安装在支撑杆3内侧,然后将印刷纸面一端抽出伸入箱体1内部的压轴辊11,打开箱门1001将印刷纸面拉伸至箱体1左侧的标签成品收料筒16上进行盘绕,然后启动第一电机5带动偏心轮6转动从而使拉杆8带动印刷模板10上下垂直移动对印刷纸面进行不断间隔性印刷,在印刷过程中第二电机21通过主动轮22带动从动轮151转动,从而带动标签成品收料筒16对印刷好的标签纸面进行盘绕,从而实现标自动完成印刷,当标签成品收料筒16满卷时将其取下进行更换空的签成品收料筒16即可,从而减少人工操作成本,大大提高了标签的印刷生产效率,通过U型卡座2与支撑杆3、卡座14、环形伸缩杆142、限位块143、电动伸缩杆18以及滑槽19,当对标签印刷料筒4进行更换时,首先将支撑杆3基面的调节手轮旋转取下,然后将支撑杆3通过U型卡座2向外转动,之后取下用完的标签印刷料筒4将新的标签印刷料筒4换上即可,当对标签成品收料筒16进行更换时,将环形伸缩杆142向环形筒141内内部伸缩,然后启动电动伸缩杆18,将卡座14通过滑槽19向右侧滑动,从而使卡座14与转轴15分离,这时取下标签成品收料筒16进行更换即可,从而更加方便的完成标签印刷上下料过程,减少生产印刷时间大大提高了印刷效率,整体装置结构简单,通过内部组件之间的配合实现自动完成标签印刷从而减少人工操作成本,大大提高了标签的印刷生产效率,同时更加方便的完成标签印刷上下料过程,减少生产印刷时间大大提高了印刷效率,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种标签印刷装置,包括箱体(1)、偏心轮(6)、压轴辊(11)以及卡座(14)其特征在于:所述箱体(1)基面固定安装有箱门(1001),所述箱体(1)右侧底端固定安装有U型卡座(2),所述U型卡座(2)右侧固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)内侧固定安装有标签印刷料筒(4),所述箱体(1)左侧底端固定安装有电动伸缩杆(18),所述箱体(1)底端右侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)左侧输出端固定连接有偏心轮(6),所述偏心轮(6)上偏心孔处固定安装有第一连接轴(7),所述第一连接轴(7)外围套设安装有拉杆(8),所述拉杆(8)两侧底端固定安装有第二连接轴(9),所述第二连接轴(9)外围套设安装有印刷模板(10),所述箱体(1)内部背面两侧固定安装有压轴辊(11),所述箱体(1)左侧底端固定连接有第一固定板(12),所述第一固定板(12)顶端从前往后依次安装有固定座(13)与卡座(14),所述卡座(14)顶端固定安装有环形筒(141),所述环形筒(141)内部滑动安装有环形伸缩杆(142),所述卡座(14)底端固定安装有限位块(143),所述固定座(13)与卡座(14)内侧固定连接有转轴(15),所述转轴(15)外围套设安装有标签成品收料筒(16),所述转轴(15)基面固定安装有从动轮(151),所述转轴(15)外围位于标签成品收料筒(16)背部套设安装有固定螺帽(17),所述第一固定板(12)顶端开设有滑槽(19),所述第一固定板(12)左侧固定安装有第二固定板(20),所述第二固定板(20)顶端固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)基面输出端固定连接有主动轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置,其特征在于:所述箱门(1001)上开设有观察窗与把手。
3.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置,其特征在于:所述标签印刷料筒(4)套设安装于支撑杆(3)内侧的转杆外围。
4.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置,其特征在于:所述支撑杆(3)基面顶端设有调节手轮。
5.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置,其特征在于:所述从动轮(151)通过传动带与主动轮(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置,其特征在于:所述卡座(14)通过电动伸缩杆(18)与箱体(1)固定连接,且所述卡座(14)与滑槽(19)之间滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置,其特征在于:所述转轴(15)与固定螺帽(17)的连接方式为螺纹连接。
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