CN217944440U - 一种螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋压力机，涉及压力机技术领域，对模具进行固定，便于模具的更换和维修，其技术方案要点是：包括模具、设置在压力机上的加工台以及设置在加工台上的固定板，所述固定板一侧设有凹槽，所述凹槽内水平滑移连接有移动板，所述固定板的顶端开设有放置槽，且放置槽与凹槽连通并贯穿移动板，所述模具放置在放置槽内，所述固定板上设有用于推动移动板在凹槽内向靠近或远离凹槽槽口方向水平移动的推动件。

Description

一种螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种螺旋压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，所以工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

公开号为CN208359541U的中国专利公开了一种螺旋压力机，包括加固箱和模具，所述加固箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端依次贯穿电机箱和加固箱且延伸至加固箱的内部，所述蜗杆延伸至加固箱内部的一端与加固箱内壁的右侧转动连接，所述加固箱内部底部的两侧均固转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面相啮合，提高了模具固定的灵活性，方便模具的更换和维修，避免以往螺丝固定因螺丝锈蚀而无法更换的情况发生。因此本申请提供另外一种模具固定方式，便于模具的更换和维修的方案。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋压力机，其优点在于，对模具进行固定，便于模具的更换和维修。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种螺旋压力机，包括模具、设置在压力机上的加工台以及设置在加工台上的固定板，所述固定板一侧设有凹槽，所述凹槽内水平滑移连接有移动板，所述固定板的顶端开设有放置槽，且放置槽与凹槽连通并贯穿移动板，所述模具放置在放置槽内，所述固定板上设有用于推动移动板在凹槽内向靠近或远离凹槽槽口方向水平移动的推动件。

通过采用上述技术方案，使用人通过将模具放置在放置槽内，然后使用人通过推动件推动移动板在凹槽内向靠近或远离凹槽槽口方向水平移动，此时移动板上的放置槽与固定板上的放置槽相互错位，移动板上的放置槽槽壁一侧与模具外壁接触并推动模具向靠近固定板上的放置槽槽壁一侧移动，直至将模具抵紧在固定板上的放置槽槽壁一侧即可，此时通过固定板上的放置槽与移动板上的放置槽的配合，即可对模具进行固定，当需要更换和维修模具时，使用人只需将固定板上的放置槽与移动板上的放置槽对准，此时即可对模具进行更换和维修，使用简单方便。

优先地，所述固定板的底端四角均设有支腿，且支腿的底端均与加工台固定连接，此时模具的一端从放置槽中穿过并放置在加工台上，所述固定板上可拆卸连接有用于封闭凹槽槽口的盖板。

优先地，所述推动件包括设置在凹槽内底端槽壁的安装板，且安装板上可拆卸连接有气缸，所述安装板位于移动板与凹槽的槽口之间，所述移动板靠近安装板的一侧设有螺纹桶，所述气缸的活塞杆一端穿过安装板并转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺纹桶内。

优先地，所述推动件包括设置在凹槽底端槽壁的挡板以及开设在移动板靠近挡板一侧的螺纹槽，所述挡板位于移动板与凹槽的槽口之间，且挡板与凹槽的槽底之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端从螺纹槽中水平穿过并与螺纹槽螺纹连接，所述挡板上设有用于驱动丝杆转动的电机。

优先地，所述固定板背离凹槽槽口的一侧设有与凹槽连通的连通槽，所述丝杆背离挡板的一侧水平设有带动杆，所述带动杆的一端从连通槽中穿过并设有手摇杆。

优先地，所述放置槽的内壁设有橡胶防滑层。

本实用新型的有益效果在于：使用人通过将模具放置在放置槽内，然后使用人通过推动件推动移动板在凹槽内向靠近或远离凹槽槽口方向水平移动，此时移动板上的放置槽与固定板上的放置槽相互错位，移动板上的放置槽槽壁一侧与模具外壁接触并推动模具向靠近固定板上的放置槽槽壁一侧移动，直至将模具抵紧在固定板上的放置槽槽壁一侧即可，此时通过固定板上的放置槽与移动板上的放置槽的配合，即可对模具进行固定，当需要更换和维修模具时，使用人只需将固定板上的放置槽与移动板上的放置槽对准，此时即可对模具进行更换和维修，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现放置槽的结构示意图；

图3为本实施例的用于体现带动杆的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、模具；2、加工台；3、固定板；4、凹槽；5、移动板；6、放置槽；7、支腿；8、盖板；9、安装板；10、气缸；12、螺纹桶；13、螺杆；14、挡板；15、螺纹槽；16、丝杆；17、电机；18、连通槽；19、带动杆；20、手摇杆；21、橡胶防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种螺旋压力机，如图1和图2，包括模具1、设置在压力机上的加工台2以及设置在加工台2上的固定板3，固定板3一侧设有凹槽4，凹槽4内水平滑移连接有移动板5，固定板3的顶端开设有放置槽6，放置槽6为方形槽，且放置槽6与凹槽4连通并贯穿移动板5，模具1放置在放置槽6内，固定板3上设有用于推动移动板5在凹槽4内向靠近或远离凹槽4槽口方向水平移动的推动件。

如图1和图2，使用人通过将模具1放置在放置槽6内，然后使用人通过推动件推动移动板5在凹槽4内向靠近或远离凹槽4槽口方向水平移动，此时移动板5上的放置槽6与固定板3上的放置槽6相互错位，移动板5上的放置槽6槽壁一侧与模具1外壁接触并推动模具1向靠近固定板3上的放置槽6槽壁一侧移动，直至将模具1抵紧在固定板3上的放置槽6槽壁一侧即可，此时通过固定板3上的放置槽6与移动板5上的放置槽6的配合，即可对模具1进行固定，当需要更换和维修模具1时，使用人只需将固定板3上的放置槽6与移动板5上的放置槽6对准，此时即可对模具1进行更换和维修，使用简单方便。

如图2，放置槽6的内壁设有橡胶防滑层21，此设置的目的在于通过橡胶防滑层21即可增加移动板5上的放置槽6槽壁一侧将模具1抵紧在固定板3上的放置槽6槽壁一侧时，放置槽6槽壁与模具1外壁之间的摩擦助力，使用简单方便。

如图2和图3，固定板3的底端四角均设有支腿7，且支腿7的底端均与加工台2固定连接，此时模具1的一端从放置槽6中穿过并放置在加工台2上，固定板3上可拆卸连接有用于封闭凹槽4槽口的盖板8，此设置的目的在于通过支腿7将固定板3架设在加工台2上，当将模具1从放置槽6内取出更换模具1的过程中，外界杂质掉落至放置槽6内时，杂质则会穿过放置槽6掉落至加工台2上，此时使用人即可对掉落至加工台2上的杂质进行清理，使用简单方便。

如图2，推动件包括设置在凹槽4内底端槽壁的安装板9，且安装板9上可拆卸连接有气缸10，安装板9位于移动板5与凹槽4的槽口之间，移动板5靠近安装板9的一侧设有螺纹桶12，气缸10的活塞杆一端穿过安装板9并转动连接有螺杆13，螺杆13螺纹连接在螺纹桶12内，此设置的目的在于使用人通过将气缸10安装在安装板9上，然后将气缸10活塞杆一端的螺杆13旋紧在螺纹桶12内，此时气缸10安装完毕，使用人通过打开气缸10，此时气缸10的活塞杆则会推动移动板5在凹槽4内向靠近或远离凹槽4槽口的方向水平移动，气缸10可通过螺栓安装在安装板9上，使用简单拆装方便。

如图3，或推动件包括设置在凹槽4底端槽壁的挡板14以及开设在移动板5靠近挡板14一侧的螺纹槽15，挡板14位于移动板5与凹槽4的槽口之间，且挡板14与凹槽4的槽底之间转动连接有丝杆16，丝杆16的一端从螺纹槽15中水平穿过并与螺纹槽15螺纹连接，挡板14上设有用于驱动丝杆16转动的电机17，此设置的目的在于使用人通过打开电机17，此时电机17的转动轴则会带动丝杆16转动，此时因丝杆16的一端从螺纹槽15中水平穿过并与螺纹槽15螺纹连接，所以当丝杆16转动时则会通过螺纹槽15带动移动板5在凹槽4内向靠近或远离凹槽4槽口的方向水平移动，使用简单方便。

如图3，固定板3背离凹槽4槽口的一侧设有与凹槽4连通的连通槽18，丝杆16背离挡板14的一侧水平设有带动杆19，带动杆19的一端从连通槽18中穿过并设有手摇杆20，此设置的目的在于当电机17损坏或停电时，使用人手动通过手摇杆20带动带动杆19转动，此时带动杆19则会带动丝杆16转动，使用简单方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种螺旋压力机，其特征在于，包括模具(1)、设置在压力机上的加工台(2)以及设置在加工台(2)上的固定板(3)，所述固定板(3)一侧设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内水平滑移连接有移动板(5)，所述固定板(3)的顶端开设有放置槽(6)，且放置槽(6)与凹槽(4)连通并贯穿移动板(5)，所述模具(1)放置在放置槽(6)内，所述固定板(3)上设有用于推动移动板(5)在凹槽(4)内向靠近或远离凹槽(4)槽口方向水平移动的推动件。

2.如权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于，所述固定板(3)的底端四角均设有支腿(7)，且支腿(7)的底端均与加工台(2)固定连接，此时模具(1)的一端从放置槽(6)中穿过并放置在加工台(2)上，所述固定板(3)上可拆卸连接有用于封闭凹槽(4)槽口的盖板(8)。

3.如权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于，所述推动件包括设置在凹槽(4)内底端槽壁的安装板(9)，且安装板(9)上可拆卸连接有气缸(10)，所述安装板(9)位于移动板(5)与凹槽(4)的槽口之间，所述移动板(5)靠近安装板(9)的一侧设有螺纹桶(12)，所述气缸(10)的活塞杆一端穿过安装板(9)并转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)螺纹连接在螺纹桶(12)内。

4.如权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于，所述推动件包括设置在凹槽(4)底端槽壁的挡板(14)以及开设在移动板(5)靠近挡板(14)一侧的螺纹槽(15)，所述挡板(14)位于移动板(5)与凹槽(4)的槽口之间，且挡板(14)与凹槽(4)的槽底之间转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端从螺纹槽(15)中水平穿过并与螺纹槽(15)螺纹连接，所述挡板(14)上设有用于驱动丝杆(16)转动的电机(17)。

5.如权利要求4所述的一种螺旋压力机，其特征在于，所述固定板(3)背离凹槽(4)槽口的一侧设有与凹槽(4)连通的连通槽(18)，所述丝杆(16)背离挡板(14)的一侧水平设有带动杆(19)，所述带动杆(19)的一端从连通槽(18)中穿过并设有手摇杆(20)。

6.如权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于，所述放置槽(6)的内壁设有橡胶防滑层(21)。

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