CN217943948U - 一种废旧水泥编织袋粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧水泥编织袋粉碎设备，包括：粉碎腔、进料口、粉碎组件、出料口、电机安装座、吸尘组件、机架；所述出料口设置在粉碎腔底部，所述进料口设置在粉碎腔顶部；所述粉碎组件设置在粉碎腔内部和侧面；所述机架设置在粉碎腔侧面，所述吸尘组件设置在机架上，所述吸尘组件连通到粉碎腔内；本实用新型提供的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，能够对废旧水泥编织袋进行粉碎处理，同时，能够在对废旧水泥编织袋进行粉碎的同时，对产生的粉尘进行大量吸附。

Description

一种废旧水泥编织袋粉碎设备

技术领域

本实用新型属于水泥编织袋生产领域，特别是一种废旧水泥编织袋粉碎设备。

背景技术

水泥编织袋生产原料可以采用回收的废旧水泥编织袋进行再加工，这样，不仅能够对废旧水泥编织袋进行回收再利用，节约了大量的成本，同时，能保护环境，避免大量的废旧水泥编织袋的丢弃污染环境的现象。

废旧水泥编织袋回收回来后，由于其粘附了较多灰尘，各种杂质，废旧水泥编织袋进行回收后会进行粉碎，而粉碎的过程中会产生大量的粉尘，会污染环境，对操作人员的健康也产生较大的危害。

现有技术对水泥编织袋进行粉碎对较大量的粉尘无法进行较好的处理，因此，需要对现有技术进行进一步的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧水泥编织袋粉碎设备，以解决现有技术中的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种废旧水泥编织袋粉碎设备，包括：粉碎腔、进料口、粉碎组件、出料口、电机安装座、吸尘组件、机架；

所述出料口设置在粉碎腔底部，所述进料口设置在粉碎腔顶部；

所述粉碎组件设置在粉碎腔内部和侧面；

所述机架设置在粉碎腔侧面，所述吸尘组件设置在机架上，所述吸尘组件连通到粉碎腔内。

作为进一步的技术方案：所述粉碎腔底部设置有支脚。

作为进一步的技术方案：所述粉碎组件包括：驱动装置、第一转轴、第二转轴、刀片；

所述第一转轴、第二转轴并列设置；

所述转轴、第二转轴上均匀设置有多个刀片；

所述转轴、第二转轴通过驱动装置连接到一起。

作为进一步的技术方案：所述驱动装置包括第一带轮、第二带轮、皮带和电机；

所述第一带轮连接到第一转轴端部，所述第二带轮连接到第二转轴端部，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接；

所述第一带轮侧面轴连接到电机，电机设置在电机安装座上，电机安装座设置在机架上。

作为进一步的技术方案：所述吸尘组件包括第一吸尘罐、第二吸尘罐，所述第一吸尘罐、第二吸尘罐并列设置在机架上，所述第一吸尘罐、第二吸尘罐中间设置有负压腔，所述负压腔顶部设置好有真空抽气泵，所述第一吸尘罐、第二吸尘罐底部通过第一管道连接到一起，所述负压腔底部通过第二管道连接到第一管道中部，所述负压腔顶部通过第三管道连接到粉碎腔。

作为进一步的技术方案：所述第一吸尘罐、第二吸尘罐结构相同；

所述第一吸尘罐、第二吸尘罐上部均设置有进水口，底部设置有排水口，排水口可以进行关闭或开启，进水口为常开。

有益效果：

本实用新型提供的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，能够对废旧水泥编织袋进行粉碎处理，同时，能够在对废旧水泥编织袋进行粉碎的同时，对产生的粉尘进行大量吸附，从而极大的降低了粉碎后的废旧水泥编织袋中的灰尘含量，不仅保护的环境，还降低了对操作人员的健康威胁。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型粉碎组件结构图；

图3是本实用新型驱动装置结构图；

图4是本实用新型吸尘组件结构图。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例提供了一种废旧水泥编织袋粉碎设备，包括：粉碎腔1、进料口2、粉碎组件7、出料口6、电机安装座5、吸尘组件3、机架4；粉碎腔1内对废旧水泥编织袋进行粉碎处理，通过粉碎组件7进行具体粉碎操作；

所述出料口6设置在粉碎腔1底部，所述进料口2设置在粉碎腔1顶部；

所述粉碎组件7设置在粉碎腔1内部和侧面；

所述机架4设置在粉碎腔1侧面，所述吸尘组件3设置在机架4上，所述吸尘组件3连通到粉碎腔1内。

所述粉碎腔1底部设置有支脚8，通过支脚8对粉碎腔1进行支撑。

所述粉碎组件7包括：驱动装置71、第一转轴73、第二转轴74、刀片72；

所述第一转轴73、第二转轴74并列设置；

所述转轴73、第二转轴74上均匀设置有多个刀片72；通过刀片72能够快速的对废旧塑料编织袋进行破碎处理；

所述转轴73、第二转轴74通过驱动装置71连接到一起。

所述驱动装置71包括第一带轮712、第二带轮714、皮带713和电机711；

所述第一带轮712连接到第一转轴73端部，所述第二带轮714连接到第二转轴74端部，所述第一带轮712与第二带轮714通过皮带713连接；

所述第一带轮712侧面轴连接到电机711，电机711设置在电机安装座5上，电机安装座5设置在机架4上。

所述吸尘组件3包括第一吸尘罐31、第二吸尘罐32，所述第一吸尘罐31、第二吸尘罐32并列设置在机架4上，所述第一吸尘罐31、第二吸尘罐32中间设置有负压腔33，所述负压腔33顶部设置好有真空抽气泵34，所述第一吸尘罐31、第二吸尘罐32底部通过第一管道38连接到一起，所述负压腔33底部通过第二管道37连接到第一管道38中部，所述负压腔33顶部通过第三管道35连接到粉碎腔1。

所述第一吸尘罐31、第二吸尘罐32结构相同；第一吸尘罐31、第二吸尘罐32内均装有一半体积的水，便于对粉尘的吸收；

通过启动真空抽气泵34，将粉碎腔1内的粉尘依次通过第三管道35、第二管道37、第一管道38，再分别自第一吸尘罐31、第二吸尘罐32底部向上，经过第一吸尘罐31、第二吸尘罐32内的水的过滤作用，将粉尘吸附结合到第一吸尘罐31、第二吸尘罐32的水中，通过进水口310排出干净的空气；

所述第一吸尘罐31、第二吸尘罐32上部均设置有进水口310，底部设置有排水口39，排水口39可以进行关闭或开启，进水口310为常开。

第三管道35与粉碎腔1连接处设置有过滤网36，便于阻挡粉碎后的废旧水泥编织袋碎料进入到第三管道35内，只进行吸收粉尘。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种废旧水泥编织袋粉碎设备，其特征在于：包括：粉碎腔（1）、进料口（2）、粉碎组件（7）、出料口（6）、电机安装座（5）、吸尘组件（3）、机架（4）；

所述出料口（6）设置在粉碎腔（1）底部，所述进料口（2）设置在粉碎腔（1）顶部；

所述粉碎组件（7）设置在粉碎腔（1）内部和侧面；

所述机架（4）设置在粉碎腔（1）侧面，所述吸尘组件（3）设置在机架（4）上，所述吸尘组件（3）连通到粉碎腔（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，其特征在于：所述粉碎腔（1）底部设置有支脚（8）。

3.根据权利要求2所述的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组件（7）包括：驱动装置（71）、第一转轴（73）、第二转轴（74）、刀片（72）；

所述第一转轴（73）、第二转轴（74）并列设置；

所述转轴（73）、第二转轴（74）上均匀设置有多个刀片（72）；

所述转轴（73）、第二转轴（74）通过驱动装置（71）连接到一起。

4.根据权利要求3所述的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，其特征在于：所述驱动装置（71）包括第一带轮（712）、第二带轮（714）、皮带（713）和电机（711）；

所述第一带轮（712）连接到第一转轴（73）端部，所述第二带轮（714）连接到第二转轴（74）端部，所述第一带轮（712）与第二带轮（714）通过皮带（713）连接；

所述第一带轮（712）侧面轴连接到电机（711），电机（711）设置在电机安装座（5）上，电机安装座（5）设置在机架（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，其特征在于：所述吸尘组件（3）包括第一吸尘罐（31）、第二吸尘罐（32），所述第一吸尘罐（31）、第二吸尘罐（32）并列设置在机架（4）上，所述第一吸尘罐（31）、第二吸尘罐（32）中间设置有负压腔（33），所述负压腔（33）顶部设置好有真空抽气泵（34），所述第一吸尘罐（31）、第二吸尘罐（32）底部通过第一管道（38）连接到一起，所述负压腔（33）底部通过第二管道（37）连接到第一管道（38）中部，所述负压腔（33）顶部通过第三管道（35）连接到粉碎腔（1）。

6.根据权利要求5所述的一种废旧水泥编织袋粉碎设备，其特征在于：所述第一吸尘罐（31）、第二吸尘罐（32）结构相同；

所述第一吸尘罐（31）、第二吸尘罐（32）上部均设置有进水口（310），底部设置有排水口（39），排水口（39）可以进行关闭或开启，进水口（310）为常开。

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