CN216261151U - 一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，包括壳体，壳体的内部设置有滤板，滤板将壳体内部隔成上部的粉碎腔和下部的收集腔，壳体的一侧设置有进料斗，进料斗的下方设置有第一盒体，第一盒体与进料斗之间通过带孔板隔离，当传动单元启动时通过搅拌轴带动粉碎刀转动从而对粉碎腔中的土壤进行粉碎，从进料斗可向粉碎腔中添加土壤，土壤经过带孔板的过滤，符合颗粒直径要求的土壤会直接下降落入第一盒体中，无需经过粉碎腔的搅拌，节省能耗，效率高，带孔板表面孔的直径根据实际需求进行设置，而进入第一盒体中符合颗粒直径要求的土壤与收集腔连通，在壳体的侧面可开设有排出管道，该装置可用于对凹凸棒土的加工。

Description

一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备

技术领域

本实用新型涉及土壤加工设备技术领域，具体涉及一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备。

背景技术

土壤加工时需要将原始的大块物料进行破碎机粉碎，并需要研磨至一定精度方可达到成品标准，然而土壤粉碎和研磨过程中会产生大量的粉尘，不加以处理的话，不仅浪费了土壤资源，增加了生产成本，而且会污染工人的工作环境，影响工人的身体健康。

现有技术中，土壤加工时的除尘往往通过布袋进行除尘，布层结构缝隙之间仍旧会透过一些细颗粒的土壤粉尘，除尘效果较差；为此我们提供一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，从进料斗可向粉碎腔中添加土壤，土壤经过带孔板的过滤，符合颗粒直径要求的土壤会直接下降落入第一盒体中，无需经过粉碎腔的搅拌，节省能耗，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，包括：

壳体，所述壳体的内部设置有滤板，所述滤板将壳体内部隔成上部的粉碎腔和下部的收集腔，所述壳体的一侧设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有第一盒体，所述第一盒体与进料斗之间通过带孔板隔离，所述进料斗的一侧连通粉碎腔的内部，所述第一盒体的一侧连通收集腔的内部，所述壳体的侧面设置有除尘箱，所述除尘箱上设置有连通在除尘箱与粉碎腔上端内部之间的吸除单元，所述除尘箱中设置有过滤棉板，所述除尘箱远离吸除单元的一侧设置有密封板，密封板上设置有风孔。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在壳体上表面的传动单元，所述传动单元的端部设置有活动伸入壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外圈固定设置有粉碎刀，所述粉碎刀位于粉碎腔中。

本实施例中，传动单元可使用电机等装置，当传动单元启动时通过搅拌轴带动粉碎刀转动从而对粉碎腔中的土壤进行粉碎，从进料斗可向粉碎腔中添加土壤，土壤经过带孔板的过滤，符合颗粒直径要求的土壤会直接下降落入第一盒体中，无需经过粉碎腔的搅拌，节省能耗，效率高，带孔板表面孔的直径根据实际需求进行设置，而进入第一盒体中符合颗粒直径要求的土壤与收集腔连通，在壳体的侧面可开设有排出管道，排出粉碎后的土壤。

作为上述方案的进一步优化，所述滤板的表面设置有筛孔。

需要说明的是，经过粉碎刀粉碎后的土壤通过筛孔进入收集腔中收集，而粉碎过程中粉碎腔中产生的粉尘被吸除单元吸入除尘箱中并通过过滤棉板过滤被收集在除尘箱中，无粉尘排出，代替了布袋除尘的方式，除尘效果好，除尘时产生的气体从过滤棉板过滤后经过风孔排出，当打开密封板时方便对除尘箱中的过滤棉板进行清理。

作为上述方案的进一步优化，所述过滤棉板上下设置有多组，多组过滤棉板均呈褶皱状。

进一步的，褶皱状的过滤棉板对粉尘的过滤效果好，滤除的粉尘可良好收集在过滤棉板的皱褶之内，而过滤棉板设置有多组，增加了过滤效果。

作为上述方案的进一步优化，所述滤板的底部固定设置有调节盒，所述调节盒中设置有气腔，所述调节盒的表面设置有上下贯穿且与筛孔对应的漏孔，所述筛孔的直径与漏孔的直径一致，所述筛孔的内壁上固定设置有气囊，所述气囊的内圈处固定设置有弹性金属管道，所述气腔与气囊的内部通过管调节盒表面的气体通道连通，所述调节盒的底部设置有与气腔内部连通的充气单元。

为了方便调节土壤粉碎的颗粒直径要求，在筛孔中设置有气囊，通过充气单元向气腔中充气时，气体依次经过气腔、气体通道进入气囊中，使得气囊膨胀变形从而压缩其内圈的弹性金属管道，使得弹性金属管道的直径变小，从而减少筛孔开口直径的大小，从而滤除更细颗粒的土壤，方便调节，且调节方便，充气单元可使用气泵等装置。

作为上述方案的进一步优化，所述收集腔的底部固定焊接有拉持在滤板下表面中部的推动单元，所述滤板的外圈处固定设置有活动贴合在壳体内壁上的橡胶圈。

作为上述方案的进一步优化，所述粉碎刀下方的壳体内壁上固定设置有阻挡在滤板上方的挡块，所述调节盒通过外缘处固定设置有的连接边固定在滤板上，所述调节盒的中部设置有供推动单元通过的圆孔，所述壳体的下方内壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的截面呈倒置的半环形，支撑杆的两端分别固定在壳体的两端内壁上，支撑杆设置有多组，支撑杆的上表面固定设置有多组对应在弹性金属管道下方的抵杆，所述抵杆的直径小于弹性金属管道的直径。

具体的，当筛孔堵塞时，可通过推动单元拉持滤板下降，使得抵杆伸入筛孔中，对筛孔中堵塞物进行疏通，具有良好的清堵效果，且推动单元可往复带动滤板升降，起到了带动滤板表面的土壤震动、翻动、从而充分将土壤中符合颗粒直径要求的土壤直接落入收集腔中存储的目的，提高土壤的粉碎效率，推动单元可使用电动推杆等装置；

而装置中，吸除单元对粉碎腔中进行吸尘时也可同时吸除进料斗中的粉尘、收集腔和第一盒体中产生的粉尘通过带孔板上的孔蔓延到进料斗中时也可被吸除单元吸除，除尘能力强，而进料斗的上部设置有可开合的盖子，便于对整体装置进行密封。

本实用新型的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，具备如下有益效果：

本实用新型的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有滤板，所述滤板将壳体内部隔成上部的粉碎腔和下部的收集腔，所述壳体的一侧设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有第一盒体，所述第一盒体与进料斗之间通过带孔板隔离，所述进料斗的一侧连通粉碎腔的内部，所述第一盒体的一侧连通收集腔的内部，所述壳体的侧面设置有除尘箱，当传动单元启动时通过搅拌轴带动粉碎刀转动从而对粉碎腔中的土壤进行粉碎，从进料斗可向粉碎腔中添加土壤，土壤经过带孔板的过滤，符合颗粒直径要求的土壤会直接下降落入第一盒体中，无需经过粉碎腔的搅拌，节省能耗，效率高，带孔板表面孔的直径根据实际需求进行设置，而进入第一盒体中符合颗粒直径要求的土壤与收集腔连通，在壳体的侧面可开设有排出管道，排出粉碎后的土壤。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：壳体1、除尘箱2、吸除单元3、传动单元4、搅拌轴5、滤板6、粉碎刀7、抵杆8、支撑杆9、收集腔10、推动单元11、第一盒体12、带孔板13、进料斗14、盖子15、过滤棉板16、密封板17、风孔18、挡块19、调节盒20、漏孔21、筛孔22、气囊23、弹性金属管道24、气腔25、气体通道26、充气单元27、橡胶圈28。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，包括：

壳体1，壳体1的内部设置有滤板6，滤板6将壳体1内部隔成上部的粉碎腔和下部的收集腔10，壳体1的一侧设置有进料斗14，进料斗14的下方设置有第一盒体12，第一盒体12与进料斗14之间通过带孔板13隔离，进料斗14的一侧连通粉碎腔的内部，第一盒体12的一侧连通收集腔10的内部，壳体1的侧面设置有除尘箱2，除尘箱2上设置有连通在除尘箱2与粉碎腔上端内部之间的吸除单元3，除尘箱2中设置有过滤棉板16，除尘箱2远离吸除单元3的一侧设置有密封板17，密封板17上设置有风孔18。

壳体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定在壳体1上表面的传动单元4，传动单元4的端部设置有活动伸入壳体1内部的搅拌轴5，搅拌轴5的外圈固定设置有粉碎刀7，粉碎刀7位于粉碎腔中。

本实施例中，传动单元4可使用电机等装置，当传动单元4启动时通过搅拌轴5带动粉碎刀7转动从而对粉碎腔中的土壤进行粉碎，从进料斗14可向粉碎腔中添加土壤，土壤经过带孔板13的过滤，符合颗粒直径要求的土壤会直接下降落入第一盒体12中，无需经过粉碎腔的搅拌，节省能耗，效率高，带孔板13表面孔的直径根据实际需求进行设置，而进入第一盒体12中符合颗粒直径要求的土壤与收集腔10连通，在壳体1的侧面可开设有排出管道，排出粉碎后的土壤。

滤板6的表面设置有筛孔22。

需要说明的是，经过粉碎刀7粉碎后的土壤通过筛孔22进入收集腔10中收集，而粉碎过程中粉碎腔中产生的粉尘被吸除单元3吸入除尘箱2中并通过过滤棉板16过滤被收集在除尘箱2中，无粉尘排出，代替了布袋除尘的方式，除尘效果好，除尘时产生的气体从过滤棉板16过滤后经过风孔18排出，当打开密封板17时方便对除尘箱2中的过滤棉板16进行清理。

过滤棉板16上下设置有多组，多组过滤棉板16均呈褶皱状。

进一步的，褶皱状的过滤棉板16对粉尘的过滤效果好，滤除的粉尘可良好收集在过滤棉板16的皱褶之内，而过滤棉板16设置有多组，增加了过滤效果。

滤板6的底部固定设置有调节盒20，调节盒20中设置有气腔25，调节盒20的表面设置有上下贯穿且与筛孔22对应的漏孔21，筛孔22的直径与漏孔21的直径一致，筛孔22的内壁上固定设置有气囊23，气囊23的内圈处固定设置有弹性金属管道24，气腔25与气囊23的内部通过管调节盒20表面的气体通道26连通，调节盒20的底部设置有与气腔25内部连通的充气单元27。

为了方便调节土壤粉碎的颗粒直径要求，在筛孔22中设置有气囊23，通过充气单元27向气腔25中充气时，气体依次经过气腔25、气体通道26进入气囊23中，使得气囊23膨胀变形从而压缩其内圈的弹性金属管道24，使得弹性金属管道24的直径变小，从而减少筛孔22开口直径的大小，从而滤除更细颗粒的土壤，方便调节，且调节方便，充气单元27可使用气泵等装置。

收集腔10的底部固定焊接有拉持在滤板6下表面中部的推动单元11，滤板6的外圈处固定设置有活动贴合在壳体1内壁上的橡胶圈28。

粉碎刀7下方的壳体1内壁上固定设置有阻挡在滤板6上方的挡块19，调节盒20通过外缘处固定设置有的连接边固定在滤板6上，调节盒20的中部设置有供推动单元11通过的圆孔，壳体1的下方内壁上固定设置有支撑杆9，支撑杆9的截面呈倒置的半环形，支撑杆9的两端分别固定在壳体1的两端内壁上，支撑杆9设置有多组，支撑杆9的上表面固定设置有多组对应在弹性金属管道24下方的抵杆8，抵杆8的直径小于弹性金属管道24的直径。

具体的，当筛孔22堵塞时，可通过推动单元11拉持滤板6下降，使得抵杆8伸入筛孔22中，对筛孔22中堵塞物进行疏通，具有良好的清堵效果，且推动单元11可往复带动滤板6升降，起到了带动滤板6表面的土壤震动、翻动、从而充分将土壤中符合颗粒直径要求的土壤直接落入收集腔10中存储的目的，提高土壤的粉碎效率，推动单元11可使用电动推杆等装置；

而装置中，吸除单元3对粉碎腔中进行吸尘时也可同时吸除进料斗14中的粉尘、收集腔10和第一盒体12中产生的粉尘通过带孔板13上的孔蔓延到进料斗14中时也可被吸除单元3吸除，除尘能力强，而进料斗14的上部设置有可开合的盖子15，便于对整体装置进行密封。

本实施方式提供的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，工作过程如下：

当传动单元4启动时通过搅拌轴5带动粉碎刀7转动从而对粉碎腔中的土壤进行粉碎，从进料斗14可向粉碎腔中添加土壤，土壤经过带孔板13的过滤，符合颗粒直径要求的土壤会直接下降落入第一盒体12中，无需经过粉碎腔的搅拌，节省能耗，效率高，带孔板13表面孔的直径根据实际需求进行设置，而进入第一盒体12中符合颗粒直径要求的土壤与收集腔10连通，在壳体1的侧面可开设有排出管道，排出粉碎后的土壤，该装置可用于对凹凸棒土的加工。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的内部设置有滤板，所述滤板将壳体内部隔成上部的粉碎腔和下部的收集腔，所述壳体的一侧设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有第一盒体，所述第一盒体与进料斗之间通过带孔板隔离，所述进料斗的一侧连通粉碎腔的内部，所述第一盒体的一侧连通收集腔的内部，所述壳体的侧面设置有除尘箱，所述除尘箱上设置有连通在除尘箱与粉碎腔上端内部之间的吸除单元，所述除尘箱中设置有过滤棉板，所述除尘箱远离吸除单元的一侧设置有密封板，密封板上设置有风孔。

2.根据权利要求1所述的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于：所述壳体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在壳体上表面的传动单元，所述传动单元的端部设置有活动伸入壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外圈固定设置有粉碎刀，所述粉碎刀位于粉碎腔中。

3.根据权利要求2所述的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于：所述滤板的表面设置有筛孔。

4.根据权利要求3所述的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于：所述过滤棉板上下设置有多组，多组过滤棉板均呈褶皱状。

5.根据权利要求4所述的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于：所述滤板的底部固定设置有调节盒，所述调节盒中设置有气腔，所述调节盒的表面设置有上下贯穿且与筛孔对应的漏孔，所述筛孔的直径与漏孔的直径一致，所述筛孔的内壁上固定设置有气囊，所述气囊的内圈处固定设置有弹性金属管道，所述气腔与气囊的内部通过管调节盒表面的气体通道连通，所述调节盒的底部设置有与气腔内部连通的充气单元。

6.根据权利要求5所述的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于：所述收集腔的底部固定焊接有拉持在滤板下表面中部的推动单元，所述滤板的外圈处固定设置有活动贴合在壳体内壁上的橡胶圈。

7.根据权利要求6所述的一种具备粉尘吸附除尘机构的土壤加工设备，其特征在于：所述粉碎刀下方的壳体内壁上固定设置有阻挡在滤板上方的挡块，所述调节盒通过外缘处固定设置有的连接边固定在滤板上，所述调节盒的中部设置有供推动单元通过的圆孔，所述壳体的下方内壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的截面呈倒置的半环形，支撑杆的两端分别固定在壳体的两端内壁上，支撑杆设置有多组，支撑杆的上表面固定设置有多组对应在弹性金属管道下方的抵杆，所述抵杆的直径小于弹性金属管道的直径。

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