CN213353153U - 一种环氧树脂固体粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环氧树脂回收设备技术领域，尤其是一种环氧树脂固体粉碎回收装置，包括粉碎舱，所述粉碎舱顶端的中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端的一端固定连接有第一电机。有益效果在于：通过设置第二电动伸缩杆、万向轮、第三电动伸缩杆和吸盘，移动时，由万向轮带动装置移动到要工作的位置，然后由第三电动伸缩杆伸缩带动吸盘吸附在地面上固定好，由第二电动伸缩杆带动装置上升到一定的高度，便于调节装置的高度，有利于提高工作人员工作时的舒适度，有利于提高装置的稳固性，有利于防止装置在工作时发生晃动，影响装置工作的效率，便于移动灵活性较好，移动时，较为省时省力。

Description

一种环氧树脂固体粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂回收设备技术领域，尤其涉及一种环氧树脂固体粉碎回收装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高，环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的，因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

现有的环氧树脂固体粉碎回收装置粉碎的效率较差，在往粉碎舱里填料时，大都是直接投放，有时块状过大会损坏粉碎舱内侧的粉碎刀，使得工作的效率较低，现有的环氧树脂固体粉碎回收装置大都不便与调节装置的高度，在使用时过程中不便于根据工作人员的身高调节装置的高度，使得工作人员在工作时较为劳累。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的环氧树脂固体粉碎回收装置粉碎的效率较差，在往粉碎舱里填料时，大都是直接投放，有时块状过大会损坏粉碎舱内侧的粉碎刀，使得工作的效率较低，现有的环氧树脂固体粉碎回收装置大都不便与调节装置的高度，在使用时过程中不便于根据工作人员的身高调节装置的高度，使得工作人员在工作时较为劳累的缺点，而提出的一种环氧树脂固体粉碎回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环氧树脂固体粉碎回收装置，包括粉碎舱，所述粉碎舱顶端的中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端旋转连接有粉碎刀轮，所述粉碎舱一端的中部卡接有传送带，所述传送带底端的一端固定连接有支撑杆，所述粉碎舱另一端的底端固定连接有研磨舱，所述研磨舱的一端卡接有卡盖，所述卡盖的一端设有气缸，所述气缸的一端伸缩连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一端固定连接有研磨块，所述粉碎舱的底端可拆卸安装有安装支撑板，所述安装支撑板底端的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端滚动连接有万向轮，所述第二电动伸缩杆一端的顶端固定连接有固定吊板，所述固定吊板的底端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有吸盘，所述粉碎舱底端的中部固定连接有排料管，所述粉碎舱另一端的中部设有第二电机，所述第二电机的输出端旋转连接有粉碎刀杆。

优选的，所述第二电动伸缩杆的数量有两组，所述两组第二电动伸缩杆对称分布在安装支撑板底端的两端，所述万向轮的数量有两组。

优选的，所述固定吊板的数量有两组，所述第三电动伸缩杆的数量有两组，所述吸盘的数量有两组。

优选的，所述粉碎舱一端的顶端固定连接有进料口，所述传送带一侧的一端设有伺服电机。

优选的，所述第二电机的数量有一组，且一组第二电机对称分布在粉碎舱一侧中部的一组，所述粉碎刀杆的数量有一组，所述粉碎刀杆的另一端设有旋转钮，所述粉碎刀杆的一端通过旋转钮与粉碎舱一端的中部旋转连接。

优选的，所述卡盖一端外侧的大小与研磨舱内侧一端的大小相匹配，所述研磨块的外侧固定连接有粗糙块，所述排料管一侧的顶端旋转连接有排料阀。

本实用新型提出的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，有益效果在于：通过设置第一电动伸缩杆、第一电机、粉碎刀轮、传送带、气缸、伸缩推杆、研磨块、第二电机和粉碎刀杆，使用时，将固体环氧树脂放在传送带上，由传送带将固体环氧树脂传送到粉碎舱内侧的一端，然后由第一电动伸缩杆伸缩带动第一电机向下移动，使得粉碎刀轮移动到固定环氧树脂上，由第一电机旋转带动粉碎刀轮对固定环氧树脂进行切割，切割好的碎块从传送带上掉到粉碎刀杆上，由第二电机旋转带动粉碎刀杆对切割好的固定环氧树脂进行第二次粉碎，粉碎过的固定环氧树脂掉进粉碎舱的底端，然后由气缸带动伸缩推杆伸缩带动研磨块对固体环氧树脂进行研磨，有利于提高固定环氧树脂粉碎的效率，有利于提高固定环氧树脂粉碎的均匀性，有利于防止固定环氧树脂过大进料时损坏粉碎舱内部的粉碎刀杆，提高粉碎刀杆的使用寿命，通过设置第二电动伸缩杆、万向轮、第三电动伸缩杆和吸盘，移动时，由万向轮带动装置移动到要工作的位置，然后由第三电动伸缩杆伸缩带动吸盘吸附在地面上固定好，由第二电动伸缩杆带动装置上升到一定的高度，便于调节装置的高度，有利于提高工作人员工作时的舒适度，有利于提高装置的稳固性，有利于防止装置在工作时发生晃动，影响装置工作的效率，便于移动灵活性较好，移动时，较为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧树脂固体粉碎回收装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种环氧树脂固体粉碎回收装置A部的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种环氧树脂固体粉碎回收装置的整体俯视图。

图中：1、粉碎舱；2、第一电动伸缩杆；3、第一电机；4、粉碎刀轮；5、伺服电机；6、传送带；7、支撑杆；8、研磨舱；9、卡盖；10、气缸；11、伸缩推杆；12、研磨块；13、安装支撑板；14、第二电动伸缩杆；15、万向轮；16、固定吊板；17、第三电动伸缩杆；18、吸盘；19、排料管；20、第二电机；21、粉碎刀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环氧树脂固体粉碎回收装置，包括粉碎舱1，粉碎舱1顶端的中部固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2底端的一端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端旋转连接有粉碎刀轮4，粉碎舱1一端的中部卡接有传送带6，传送带6底端的一端固定连接有支撑杆7，粉碎舱1另一端的底端固定连接有研磨舱8，研磨舱8的一端卡接有卡盖9，卡盖9的一端设有气缸10，气缸10的一端伸缩连接有伸缩推杆11，伸缩推杆11的一端固定连接有研磨块12，粉碎舱1的底端可拆卸安装有安装支撑板13，安装支撑板13底端的一端固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的底端滚动连接有万向轮15，第二电动伸缩杆14一端的顶端固定连接有固定吊板16，固定吊板16的底端固定连接有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的底端固定连接有吸盘18，粉碎舱1底端的中部固定连接有排料管19，粉碎舱1另一端的中部设有第二电机20，第二电机20的输出端旋转连接有粉碎刀杆21，有利于提高固定环氧树脂粉碎的效率，有利于提高固定环氧树脂粉碎的均匀性，有利于防止固定环氧树脂过大进料时损坏粉碎舱内部的粉碎刀杆，提高粉碎刀杆的使用寿命，便于调节装置的高度，有利于提高工作人员工作时的舒适度，有利于提高装置的稳固性，有利于防止装置在工作时发生晃动，影响装置工作的效率，便于移动灵活性较好，移动时，较为省时省力。

其中，第二电动伸缩杆14的数量有两组，两组第二电动伸缩杆14对称分布在安装支撑板13底端的两端，万向轮15的数量有两组，固定吊板16的数量有两组，第三电动伸缩杆17的数量有两组，吸盘18的数量有两组，起到了便于调节装置的高度，有利于提高工作人员工作时的舒适度，有利于提高装置的稳固性，有利于防止装置在工作时发生晃动，影响装置工作的效率，便于移动灵活性较好，移动时，较为省时省力。

其中，粉碎舱1一端的顶端固定连接有进料口，传送带6一侧的一端设有伺服电机5，第二电机20的数量有一组，且一组第二电机20对称分布在粉碎舱1一侧中部的一组，粉碎刀杆21的数量有一组，粉碎刀杆21的另一端设有旋转钮，粉碎刀杆21的一端通过旋转钮与粉碎舱1一端的中部旋转连接，起到了有利于防止固定环氧树脂过大进料时损坏粉碎舱内部的粉碎刀杆，提高粉碎刀杆的使用寿命。

其中，卡盖9一端外侧的大小与研磨舱8内侧一端的大小相匹配，研磨块12的外侧固定连接有粗糙块，排料管19一侧的顶端旋转连接有排料阀，起到了有利于提高固定环氧树脂粉碎的效率，有利于提高固定环氧树脂粉碎的均匀性。

工作原理：移动时，由万向轮15带动装置移动到要工作的位置，然后由第三电动伸缩杆17伸缩带动吸盘18吸附在地面上固定好，使用时，由第二电动伸缩杆14带动装置上升到一定的高度，调节好高度后，将固体环氧树脂放在传送带6上，由伺服电机5带动传送带6旋转移动将固体环氧树脂传送到粉碎舱1内侧的一端，然后由第一电动伸缩杆2伸缩带动第一电机3向下移动，使得粉碎刀轮4移动到固定环氧树脂上，由第一电机3旋转带动粉碎刀轮4对固定环氧树脂进行切割，切割好的碎块从传送带6上掉到粉碎刀杆21上，由第二电机20旋转带动粉碎刀杆21对切割好的固定环氧树脂进行第二次粉碎，粉碎过的固定环氧树脂掉进粉碎舱1的底端，然后由气缸10带动伸缩推杆11伸缩带动研磨块12对固体环氧树脂进行研磨，研磨好后打开阀门粉碎好的固定环氧树脂通过排料管19排出，由工作人员拿收集桶将粉碎好的固定环氧树脂回收好，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂固体粉碎回收装置，包括粉碎舱(1)，其特征在于：所述粉碎舱(1)顶端的中部固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)底端的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端旋转连接有粉碎刀轮(4)，所述粉碎舱(1)一端的中部卡接有传送带(6)，所述传送带(6)底端的一端固定连接有支撑杆(7)，所述粉碎舱(1)另一端的底端固定连接有研磨舱(8)，所述研磨舱(8)的一端卡接有卡盖(9)，所述卡盖(9)的一端设有气缸(10)，所述气缸(10)的一端伸缩连接有伸缩推杆(11)，所述伸缩推杆(11)的一端固定连接有研磨块(12)，所述粉碎舱(1)的底端可拆卸安装有安装支撑板(13)，所述安装支撑板(13)底端的一端固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的底端滚动连接有万向轮(15)，所述第二电动伸缩杆(14)一端的顶端固定连接有固定吊板(16)，所述固定吊板(16)的底端固定连接有第三电动伸缩杆(17)，所述第三电动伸缩杆(17)的底端固定连接有吸盘(18)，所述粉碎舱(1)底端的中部固定连接有排料管(19)，所述粉碎舱(1)另一端的中部设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端旋转连接有粉碎刀杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(14)的数量有两组，所述两组第二电动伸缩杆(14)对称分布在安装支撑板(13)底端的两端，所述万向轮(15)的数量有两组。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，其特征在于，所述固定吊板(16)的数量有两组，所述第三电动伸缩杆(17)的数量有两组，所述吸盘(18)的数量有两组。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎舱(1)一端的顶端固定连接有进料口，所述传送带(6)一侧的一端设有伺服电机(5)。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，其特征在于，所述第二电机(20)的数量有一组，且一组第二电机(20)对称分布在粉碎舱(1)一侧中部的一组，所述粉碎刀杆(21)的数量有一组，所述粉碎刀杆(21)的另一端设有旋转钮，所述粉碎刀杆(21)的一端通过旋转钮与粉碎舱(1)一端的中部旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，其特征在于，所述卡盖(9)一端外侧的大小与研磨舱(8)内侧一端的大小相匹配，所述研磨块(12)的外侧固定连接有粗糙块，所述排料管(19)一侧的顶端旋转连接有排料阀。

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