CN210410986U - 一种改进型肥料生产用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型肥料生产用粉碎设备，包括储料箱，搅碎控制开关，可调节密封吸料盒结构，可缓冲防护固定座结构，可清理透气板结构，连接轴，从动轮，固定轴，搅碎杆，电机，主动轮，连接带，出料管，防护盖和把手，所述的搅碎控制开关镶嵌在储料箱正表面右侧的下部；所述的可调节密封吸料盒结构安装在储料箱右侧的上部。本实用新型储料盒，吸料控制开关，密封盖，吸料泵，调节管，防护管和吸料管的设置，有利于利用吸料泵对储料箱内残留的肥料进行吸附；底板，连接管，连接杆，阻挡块，缓冲簧，紧固板和底座的设置，有利于利用底座对粉碎设备进行固定，同时利用缓冲簧可对粉碎设备起到缓冲防护的作用。

Description

一种改进型肥料生产用粉碎设备

技术领域

本实用新型属于涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种改进型肥料生产用粉碎设备。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎目的。

中国专利公开号为CN207187953U，发明创造名称为一种肥料生产用粉碎机，包括底架和物料放置板，所述底架的一侧设有电机，且电机的一端设有散热网，所述电机的另一端设有传动带，且电机的外表面设有接电箱，所述底架的上方设有机体，且机体的两侧均设有立柱，所述机体的一端设有出料管道，且出料管道的一侧设有弯管，所述机体的上方设有保护罩，且保护罩的内部设有粉碎装置，所述保护罩的外表面设有进料管道，且进料管道的内表面设有振动器，所述振动器的下方设有卡槽，所述进料管道的一侧设有一号旋转连接杆，且一号旋转连接杆和原料放置板活动连接，所述原料放置板的外表面设支撑杆，且支撑杆的一端设有二号旋转连接杆，所述支撑杆的外表面设有伸缩装置。但是现有的肥料生产用粉碎设备还存在着不方便对残留的肥料进行吸附，不方便支撑防护和透气效果差的问题。

因此，发明一种改进型肥料生产用粉碎设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型肥料生产用粉碎设备，以解决现有的肥料生产用粉碎设备不方便对残留的肥料进行吸附，不方便支撑防护和透气效果差的问题。一种改进型肥料生产用粉碎设备，包括储料箱，搅碎控制开关，可调节密封吸料盒结构，可缓冲防护固定座结构，可清理透气板结构，连接轴，从动轮，固定轴，搅碎杆，电机，主动轮，连接带，出料管，防护盖和把手，所述的搅碎控制开关镶嵌在储料箱正表面右侧的下部；所述的可调节密封吸料盒结构安装在储料箱右侧的上部；所述的可缓冲防护固定座结构设置在储料箱的下部；所述的可清理透气板结构设置在储料箱正表面左侧的下部；所述的连接轴轴接在储料箱内侧下部的中间位置；所述的从动轮套接在连接轴的上部；所述的固定轴插接在从动轮的上部；所述的搅碎杆从上到下依次镶嵌在固定轴的上部；所述的电机螺栓连接在储料箱右侧的中间位置；所述的主动轮键连接在电机的输出轴上；所述的连接带一端套接在从动轮外表面的中间位置，另一端套接在主动轮外表面的中间位置；所述的出料管镶嵌在储料箱右侧的下部；所述的防护盖扣接在出料管的右侧；所述的把手螺钉连接在防护盖右侧的上部；所述的可调节密封吸料盒结构包括储料盒，吸料控制开关，密封盖，吸料泵，调节管，防护管和吸料管，所述的吸料控制开关镶嵌在储料盒正表面左侧的下部；所述的密封盖扣接在储料盒的右侧；所述的吸料泵螺栓连接在吸料泵上表面的右侧；所述的调节管螺纹连接在吸料泵的上部；所述的防护管螺栓连接在调节管的左侧；所述的吸料管从左到右依次螺纹连接在防护管底部的中间位置。

优选的，所述的储料箱上表面的中间位置焊接有倒梯形的不锈钢进料斗。

优选的，所述的储料箱与出料管相连通；所述的出料管与防护盖的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条镶嵌在防护盖的外壁上。

优选的，所述的储料盒与吸料泵相连通；所述的吸料泵与调节管相连通；所述的调节管与防护管相连通；所述的防护管与吸料管相连通；所述的调节管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的密封盖右侧的上部螺钉连接有握把；所述的握把的外表面包裹有橡胶层。

优选的，所述的可缓冲防护固定座结构包括底板，连接管，连接杆，阻挡块，缓冲簧，紧固板和底座，所述的连接管分别螺栓连接在底板底部的左右两侧；所述的连接杆纵向插接在连接管内侧的下部；所述的阻挡块螺栓连接在连接杆的上部；所述的缓冲簧一端焊接在连接管内侧的上部，另一端焊接在阻挡块的上部；所述的紧固板螺栓连接在连接杆的下部；所述的底座分别镶嵌在紧固板底部的四角位置。

优选的，所述的缓冲簧的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的紧固板与底座的连接处螺栓连接进行固定；所述的底座具体采用底部为弧形的橡胶座。

优选的，所述的可清理透气板结构包括防护板，透气板，紧固片，锁紧片，握杆和清理垫，所述的透气板镶嵌在括防护板正表面上部的中间位置；所述的紧固片镶嵌在防护板正表面下部的中间位置；所述的锁紧片螺钉连接在紧固片正表面的右侧；所述的握杆横向插接在锁紧片内侧上部的中间位置；所述的清理垫镶嵌在握杆底部的左侧。

优选的，所述的透气板的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的透气板具体采用不锈钢镂空板。

优选的，所述的清理垫的具体采用海绵垫。

优选的，所述的储料盒与储料箱螺栓连接设置。

优选的，所述的底板与储料箱螺栓连接设置。

优选的，所述的防护板与储料箱螺栓连接设置。

优选的，所述的搅碎控制开关电性连接电机；所述的吸料控制开关电性连接吸料泵。

优选的，所述的搅碎控制开关和吸料控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的电机具体采用型号为YL的开关；所述的吸料泵具体采用型号为STRD-40的吸料泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储料盒，吸料控制开关，密封盖，吸料泵，调节管，防护管和吸料管的设置，有利于利用吸料泵对储料箱内残留的肥料进行吸附。

2.本实用新型中，所述的底板，连接管，连接杆，阻挡块，缓冲簧，紧固板和底座的设置，有利于利用底座对粉碎设备进行固定，同时利用缓冲簧可对粉碎设备起到缓冲防护的作用。

3.本实用新型中，所述的防护板，透气板，紧固片，锁紧片，握杆和清理垫的设置，有利于利用透气板对储料箱的内部进行透气。

4.本实用新型中，所述的储料箱上表面的中间位置焊接有倒梯形的不锈钢进料斗，有利于对需要粉碎的肥料进行投放。

5.本实用新型中，所述的储料箱与出料管相连通；所述的出料管与防护盖的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条镶嵌在防护盖的外壁上，有利于粉碎完毕的肥料进行排放，同时增加出料管与防护盖之间的紧密性。

6.本实用新型中，所述的储料盒与吸料泵相连通；所述的吸料泵与调节管相连通；所述的调节管与防护管相连通；所述的防护管与吸料管相连通；所述的调节管具体采用不锈钢软管，有利于对需要吸附的肥料进行流通。

7.本实用新型中，所述的密封盖右侧的上部螺钉连接有握把；所述的握把的外表面包裹有橡胶层，有利于对密封盖进行打开或关闭。

8.本实用新型中，所述的缓冲簧的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止缓冲簧生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节密封吸料盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可缓冲防护固定座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可清理透气板结构的结构示意图。

图中：

1、储料箱；2、搅碎控制开关；3、可调节密封吸料盒结构；31、储料盒；32、吸料控制开关；33、密封盖；34、吸料泵；35、调节管；36、防护管；37、吸料管；4、可缓冲防护固定座结构；41、底板；42、连接管；43、连接杆；44、阻挡块；45、缓冲簧；46、紧固板；47、底座；5、可清理透气板结构；51、防护板；52、透气板；53、紧固片；54、锁紧片；55、握杆；56、清理垫；6、连接轴；7、从动轮；8、固定轴；9、搅碎杆；10、电机；11、主动轮；12、连接带；13、出料管；14、防护盖；15、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型肥料生产用粉碎设备，包括储料箱1，搅碎控制开关2，可调节密封吸料盒结构3，可缓冲防护固定座结构4，可清理透气板结构5，连接轴6，从动轮7，固定轴8，搅碎杆9，电机10，主动轮11，连接带12，出料管13，防护盖14和把手15，所述的搅碎控制开关2镶嵌在储料箱1正表面右侧的下部；所述的可调节密封吸料盒结构3安装在储料箱1右侧的上部；所述的可缓冲防护固定座结构4设置在储料箱1的下部；所述的可清理透气板结构5设置在储料箱1正表面左侧的下部；所述的连接轴6轴接在储料箱1内侧下部的中间位置；所述的从动轮7套接在连接轴6的上部；所述的固定轴8插接在从动轮7的上部；所述的搅碎杆9从上到下依次镶嵌在固定轴8的上部；所述的电机10螺栓连接在储料箱1右侧的中间位置；所述的主动轮11键连接在电机10的输出轴上；所述的连接带12一端套接在从动轮7外表面的中间位置，另一端套接在主动轮11外表面的中间位置；所述的出料管13镶嵌在储料箱1右侧的下部；所述的防护盖14扣接在出料管13的右侧；所述的把手15螺钉连接在防护盖14右侧的上部；所述的可调节密封吸料盒结构3包括储料盒31，吸料控制开关32，密封盖33，吸料泵34，调节管35，防护管36和吸料管37，所述的吸料控制开关32镶嵌在储料盒31正表面左侧的下部；所述的密封盖33扣接在储料盒31的右侧；所述的吸料泵34螺栓连接在吸料泵34上表面的右侧；所述的调节管35螺纹连接在吸料泵34的上部；所述的防护管36螺栓连接在调节管35的左侧；所述的吸料管37从左到右依次螺纹连接在防护管36底部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的储料箱1上表面的中间位置焊接有倒梯形的不锈钢进料斗。

上述实施例中，具体的，所述的储料箱1与出料管13相连通；所述的出料管13与防护盖14的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条镶嵌有防护盖14的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的储料盒31与吸料泵34相连通；所述的吸料泵34与调节管35相连通；所述的调节管35与防护管36相连通；所述的防护管36与吸料管37相连通；所述的调节管35具体采用不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的密封盖33右侧的上部螺钉连接有握把；所述的握把的外表面包裹有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的可缓冲防护固定座结构4包括底板41，连接管42，连接杆43，阻挡块44，缓冲簧45，紧固板46和底座47，所述的连接管42分别螺栓连接在底板41底部的左右两侧；所述的连接杆43纵向插接在连接管42内侧的下部；所述的阻挡块44螺栓连接在连接杆43的上部；所述的缓冲簧45一端焊接在连接管42内侧的上部，另一端焊接在阻挡块44的上部；所述的紧固板46螺栓连接在连接杆43的下部；所述的底座47分别镶嵌在紧固板46底部的四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧45的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的缓冲簧45具体采用不锈钢弹簧。

上述实施例中，具体的，所述的紧固板46与底座47的连接处螺栓连接进行固定；所述的底座47具体采用底部为弧形的橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的可清理透气板结构5包括防护板51，透气板52，紧固片53，锁紧片54，握杆55和清理垫56，所述的透气板52镶嵌在括防护板51正表面上部的中间位置；所述的紧固片53镶嵌在防护板51正表面下部的中间位置；所述的锁紧片54螺钉连接在紧固片53正表面的右侧；所述的握杆55横向插接在锁紧片54内侧上部的中间位置；所述的清理垫56镶嵌在握杆55底部的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的透气板52的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的透气板52具体采用不锈钢镂空板。

上述实施例中，具体的，所述的清理垫56的具体采用海绵垫。

上述实施例中，具体的，所述的储料盒31与储料箱1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的底板41与储料箱1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护板51与储料箱1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的搅碎控制开关2电性连接电机10；所述的吸料控制开关32电性连接吸料泵34。

上述实施例中，具体的，所述的搅碎控制开关2和吸料控制开关32分别采用型号为SB16的开关；所述的电机10具体采用型号为YL的开关；所述的吸料泵34具体采用型号为STRD-40的吸料泵。

工作原理

在本实用新型使用时，首先使防护管36脱离储料箱1，然后把需要粉碎的肥料倒入到储料箱1内，然后接通粉碎设备的外部电源，接着按下搅碎控制开关2启动电机10，然后利用电机10利用连接带12带动从动轮7上的连接轴6旋转，然后连接轴6带动固定轴8上的搅碎杆9旋转即可对储料箱1需要搅碎的肥料进行搅碎，储料箱1内的肥料搅碎完毕后，打开防护盖14，然后把储料箱1内粉碎的肥料通过出料管13排出即可，储料箱1内的肥料排放完毕后，按下吸料控制开关32启动吸料泵34把储料箱1内残留的肥料通过吸料管37吸到防护管36内，然后防护管36内的肥料进入到调节管35内，接着调节管35内的肥料通过吸料泵34进入到储料盒31内即可储存，储料盒31内的肥料满后打开密封盖33即可对储料盒31内的肥料进行清理，在对肥料粉碎的过程中，利用底座47配合缓冲簧45即可对粉碎装置起到缓冲防护的作用，利用透气板52即可对粉碎装置的内部进行透气。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，该改进型肥料生产用粉碎设备包括储料箱(1)，搅碎控制开关(2)，可调节密封吸料盒结构(3)，可缓冲防护固定座结构(4)，可清理透气板结构(5)，连接轴(6)，从动轮(7)，固定轴(8)，搅碎杆(9)，电机(10)，主动轮(11)，连接带(12)，出料管(13)，防护盖(14)和把手(15)，所述的搅碎控制开关(2)镶嵌在储料箱(1)正表面右侧的下部；所述的可调节密封吸料盒结构(3)安装在储料箱(1)右侧的上部；所述的可缓冲防护固定座结构(4)设置在储料箱(1)的下部；所述的可清理透气板结构(5)设置在储料箱(1)正表面左侧的下部；所述的连接轴(6)轴接在储料箱(1)内侧下部的中间位置；所述的从动轮(7)套接在连接轴(6)的上部；所述的固定轴(8)插接在从动轮(7)的上部；所述的搅碎杆(9)从上到下依次镶嵌在固定轴(8)的上部；所述的电机(10)螺栓连接在储料箱(1)右侧的中间位置；所述的主动轮(11)键连接在电机(10)的输出轴上；所述的连接带(12)一端套接在从动轮(7)外表面的中间位置，另一端套接在主动轮(11)外表面的中间位置；所述的出料管(13)镶嵌在储料箱(1)右侧的下部；所述的防护盖(14)扣接在出料管(13)的右侧；所述的把手(15)螺钉连接在防护盖(14)右侧的上部；所述的可调节密封吸料盒结构(3)包括储料盒(31)，吸料控制开关(32)，密封盖(33)，吸料泵(34)，调节管(35)，防护管(36)和吸料管(37)，所述的吸料控制开关(32)镶嵌在储料盒(31)正表面左侧的下部；所述的密封盖(33)扣接在储料盒(31)的右侧；所述的吸料泵(34)螺栓连接在吸料泵(34)上表面的右侧；所述的调节管(35)螺纹连接在吸料泵(34)的上部；所述的防护管(36)螺栓连接在调节管(35)的左侧；所述的吸料管(37)从左到右依次螺纹连接在防护管(36)底部的中间位置。

2.如权利要求1所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的储料箱(1)上表面的中间位置焊接有倒梯形的不锈钢进料斗。

3.如权利要求1所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的储料箱(1)与出料管(13)相连通；所述的出料管(13)与防护盖(14)的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条镶嵌有防护盖(14)的外壁上。

4.如权利要求1所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的储料盒(31)与吸料泵(34)相连通；所述的吸料泵(34)与调节管(35)相连通；所述的调节管(35)与防护管(36)相连通；所述的防护管(36)与吸料管(37)相连通；所述的调节管(35)具体采用不锈钢软管。

5.如权利要求1所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的密封盖(33)右侧的上部螺钉连接有握把；所述的握把的外表面包裹有橡胶层。

6.如权利要求1所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的可缓冲防护固定座结构(4)包括底板(41)，连接管(42)，连接杆(43)，阻挡块(44)，缓冲簧(45)，紧固板(46)和底座(47)，所述的连接管(42)分别螺栓连接在底板(41)底部的左右两侧；所述的连接杆(43)纵向插接在连接管(42)内侧的下部；所述的阻挡块(44)螺栓连接在连接杆(43)的上部；所述的缓冲簧(45)一端焊接在连接管(42)内侧的上部，另一端焊接在阻挡块(44)的上部；所述的紧固板(46)螺栓连接在连接杆(43)的下部；所述的底座(47)分别镶嵌在紧固板(46)底部的四角位置。

7.如权利要求6所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的缓冲簧(45)的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的缓冲簧(45)具体采用不锈钢弹簧。

8.如权利要求6所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的紧固板(46)与底座(47)的连接处螺栓连接进行固定；所述的底座(47)具体采用底部为弧形的橡胶座。

9.如权利要求1所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的可清理透气板结构(5)包括防护板(51)，透气板(52)，紧固片(53)，锁紧片(54)，握杆(55)和清理垫(56)，所述的透气板(52)镶嵌在括防护板(51)正表面上部的中间位置；所述的紧固片(53)镶嵌在防护板(51)正表面下部的中间位置；所述的锁紧片(54)螺钉连接在紧固片(53)正表面的右侧；所述的握杆(55)横向插接在锁紧片(54)内侧上部的中间位置；所述的清理垫(56)镶嵌在握杆(55)底部的左侧。

10.如权利要求9所述的改进型肥料生产用粉碎设备，其特征在于，所述的透气板(52)的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的透气板(52)具体采用不锈钢镂空板。

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