CN219898465U - 节能型白炭黑研磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能型白炭黑研磨处理装置。所述节能型白炭黑研磨处理装置包括:研磨箱;多个安装框,多个所述安装框均设置在所述研磨箱的内部,且多个所述安装框的底部均开设有排料口;粉碎室,所述粉碎室设置在所述研磨箱的一侧外壁上;多效研磨机构,多效研磨机构设置在所述研磨箱上,所述多效研磨机构可以对白炭黑进行多次的研磨作业;收集机构,所述收集机构设置在所述研磨箱上,所述收集机构用于对白炭黑研磨过程中,产生的细小粉尘进行收集处理。本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置可以对白炭黑原料进行预先粉碎处理,从而提高对白炭黑原料的研磨处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及白炭黑研磨技术领域,尤其涉及一种节能型白炭黑研磨处理装置。
背景技术
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,在白炭黑进行生产的过程中,需要对白炭黑原料进行研磨,所以需要使用到相应的白炭黑研磨处理装置。
但是,一些白炭黑研磨处理装置在使用过程中仍然存在一定的不足之处,经检索,授权公告号为:CN218013154U的专利文件,其包括固定桶,所述固定桶的顶部设置有电机及配合电机进行安装的安装板,所述电机的输出轴固定有曲轴,所述曲轴的底部固定于固定桶的内腔,所述固定桶的内腔从上至下分别固定有粉碎框和研磨框,其通过电机驱动曲轴转动,然后利用曲轴的不同位置对挤压盘和粉碎刀进行驱动,方便对白炭黑进行粉碎研磨处理,同时利用调速组件,将活动管和曲轴的转速进行调节,提升活动管的转速,提升粉碎刀对白炭黑加工的效率,缩减加工时长,与挤压盘的运转时长基本保持一致,减少机器空转的时间,提升研磨装置的效率,同时解决能源,降低企业的加工成本。
但是,其在使用过程中仍然存在一定的不足之处,其首先通过挤压盘直接对原料直接进行挤压,由于挤压盘只能对相应大小的白炭黑原料进行很好的挤压,其不能对原料破碎成一定大小的颗粒状,这样就降低了挤压盘对原料挤压的效率,从而降低了整个对白炭黑的研磨效率,且在白炭黑进行研磨的过程中,会有一定的飞尘飞扬到空气中,其不能对飞扬的飞尘进行一定的处理。
因此,有必要提供一种节能型白炭黑研磨处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决研磨效率低的技术问题,本实用新型提供一种节能型白炭黑研磨处理装置。
本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置包括:研磨箱;多个安装框,多个所述安装框均设置在所述研磨箱的内部,且多个所述安装框的底部均开设有排料口;粉碎室,所述粉碎室设置在所述研磨箱的一侧外壁上;多效研磨机构,多效研磨机构设置在所述研磨箱上,所述多效研磨机构可以对白炭黑进行多次的研磨作业;收集机构,所述收集机构设置在所述研磨箱上,所述收集机构用于对白炭黑研磨过程中,产生的细小粉尘进行收集处理。
优选的,所述多效研磨机构包括转轴、电机、两个锥齿、挤压盘、多个粉碎刀和研磨盘,所述转轴转动安装在所述研磨箱和多个所述安装框上,所述电机设置在所述研磨箱的顶部,两个所述锥齿分别固定套设在所述电机的输出轴和所述转轴上,且两个所述锥齿相互啮合,所述挤压盘设置在所述转轴上,多个所述粉碎刀均固定安装在所述转轴上,所述研磨盘设置在所述转轴上。
优选的,所述挤压盘、多个粉碎刀和所述研磨盘分别位于不同的安装框内。
优选的,所述收集机构包括收集箱、负压风机、收集袋、连接头、竖管、多个安装罩和多个滤网,所述收集箱设置在所述研磨箱的一侧外壁上,所述负压风机设置在所述收集箱内,所述收集袋设置在所述收集箱内,所述连接头设置在所述收集箱上,所述竖管设置在所述研磨箱的一侧外壁上,且所述竖管和所述连接头相连通,多个所述安装罩均设置在所述研磨箱的内部,多个所述安装罩分别位置多个安装框的上方,且多个所述安装罩均和所述竖管相连通,多个所述滤网分别设置在多个所述安装罩内。
优选的,所述研磨箱的顶部设置有横管,所述横管和所述竖管相连通,所述粉碎室的一侧设置有收集罩,所述收集罩和所述横管相连通。
优选的,所述粉碎室内设置有粉碎机构,所述粉碎室内设置有导料板,所述导料板延伸至所述研磨箱内。
优选的,所述研磨箱的一侧外壁上设置有控制电机、粉碎机构和负压风机的控制器。
与相关技术相比较,本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种节能型白炭黑研磨处理装置:
通过研磨箱可以对白炭黑原料进行研磨处理,粉碎室可以对白炭黑原料进行预先粉碎处理,可以有效的提高挤压盘的挤压效率,从而提高对白炭黑原料的研磨处理效率,在安装框和多效研磨机构的相互配合下可以对白炭黑原料进行多次的挤压、粉碎和研磨处理,研磨效果较好,收集机构可以对研磨过程中产生的细小颗粒进行收集,避免细小颗粒四处飞扬,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,同时可以更好的对研磨箱内的原料进行收集;
通过横管和收集罩的相互配合可以对研磨箱外部飞扬的细小碎屑进行收集处理,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,通过粉碎机构可以对白炭黑原料进行预先粉碎,导料板方便将粉碎后的原料倒入到研磨箱内,通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为图2中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图2中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、研磨箱;2、安装框;3、粉碎室;301、粉碎机构;302、导料板;4、转轴;5、电机;6、锥齿;7、挤压盘;8、粉碎刀;9、研磨盘;10、收集箱;11、负压风机;12、收集袋;13、连接头;14、竖管;15、安装罩;16、滤网;17、横管;18、收集罩。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;图3为图2中所示A部分的放大结构示意图;图4为图2中所示B部分的放大结构示意图。
节能型白炭黑研磨处理装置包括:研磨箱1;多个安装框2,多个所述安装框2均设置在所述研磨箱1的内部,且多个所述安装框2的底部均开设有排料口;粉碎室3,所述粉碎室3设置在所述研磨箱1的一侧外壁上;多效研磨机构,多效研磨机构设置在所述研磨箱1上,所述多效研磨机构可以对白炭黑进行多次的研磨作业;收集机构,所述收集机构设置在所述研磨箱1上,所述收集机构用于对白炭黑研磨过程中,产生的细小粉尘进行收集处理,通过研磨箱1可以对白炭黑原料进行研磨处理,粉碎室3可以对白炭黑原料进行预先粉碎处理,可以有效的提高挤压盘7的挤压效率,从而提高对白炭黑原料的研磨处理效率,在安装框2和多效研磨机构的相互配合下可以对白炭黑原料进行多次的挤压、粉碎和研磨处理,研磨效果较好,收集机构可以对研磨过程中产生的细小颗粒进行收集,避免细小颗粒四处飞扬,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,同时可以更好的对研磨箱1内的原料进行收集。
所述多效研磨机构包括转轴4、电机5、两个锥齿6、挤压盘7、多个粉碎刀8和研磨盘9,所述转轴4转动安装在所述研磨箱1和多个所述安装框2上,所述电机5设置在所述研磨箱1的顶部,两个所述锥齿6分别固定套设在所述电机5的输出轴和所述转轴4上,且两个所述锥齿6相互啮合,所述挤压盘7设置在所述转轴4上,多个所述粉碎刀8均固定安装在所述转轴4上,所述研磨盘9设置在所述转轴4上,多效研磨机构可以对白炭黑原料进行多次的挤压、粉碎和研磨处理,研磨效果较好。
所述挤压盘7、多个粉碎刀8和所述研磨盘9分别位于不同的安装框2内。
所述收集机构包括收集箱10、负压风机11、收集袋12、连接头13、竖管14、多个安装罩15和多个滤网16,所述收集箱10设置在所述研磨箱1的一侧外壁上,所述负压风机11设置在所述收集箱10内,所述收集袋12设置在所述收集箱10内,所述连接头13设置在所述收集箱10上,所述竖管14设置在所述研磨箱1的一侧外壁上,且所述竖管14和所述连接头13相连通,多个所述安装罩15均设置在所述研磨箱1的内部,多个所述安装罩15分别位置多个安装框2的上方,且多个所述安装罩15均和所述竖管14相连通,多个所述滤网16分别设置在多个所述安装罩15内,收集机构可以对研磨过程中产生的细小颗粒进行收集,避免细小颗粒四处飞扬,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,同时可以更好的对研磨箱1内的原料进行收集。
所述研磨箱1的顶部设置有横管17,所述横管17和所述竖管14相连通,所述粉碎室3的一侧设置有收集罩18,所述收集罩18和所述横管17相连通,通过横管17和收集罩18的相互配合可以对研磨箱1外部飞扬的细小碎屑进行收集处理,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费。
所述粉碎室3内设置有粉碎机构301,所述粉碎室3内设置有导料板302,所述导料板302延伸至所述研磨箱1内,通过粉碎机构301可以对白炭黑原料进行预先粉碎,导料板302方便将粉碎后的原料倒入到研磨箱1内。
所述研磨箱1的一侧外壁上设置有控制电机5、粉碎机构301和负压风机11的控制器,通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,通过控制器启动粉碎机构301(为现有技术,再次不多做赘述),将白炭黑原料放入到粉碎室3内,通过粉碎机构301对白炭黑原料进行破碎,破碎成一定大小的块状,破碎后的白炭黑原料经过导料板302掉落至研磨箱1内,经过粉碎机构301对白炭黑原料的预先破碎,可以有效的提高挤压盘7的挤压效率,从而提高对白炭黑原料的研磨处理效率,通过控制器启动电机5,在锥齿6的相互配合下,从而带动转轴4转动,转轴4带动挤压盘7、多个粉碎刀8和研磨盘9进行转动,经过挤压盘7对白炭黑原料进行一定挤压,研磨成一定的颗粒状白炭黑原料经过排料口向下掉落,经过转动的粉碎刀8对白炭黑原料第三次进行粉碎,粉碎后的白炭黑原料继续向下掉落,经过研磨盘9继续进行研磨操作,通过多次的粉碎和研磨,可以对白炭黑原料进行充分的研磨操作,研磨效果较好,且提高了研磨的效率;
在研磨作业的过程中,通过控制器启动负压风机11,在对白炭黑原料研磨的过程中产生的细小颗粒进行收集处理,粉碎室3上方的细小颗粒通过收集罩18进入到竖管14内,然后进入到收集袋12内,从而避免飞尘四处飞扬,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,在研磨箱1内产生的细小颗粒通过安装罩15进入到竖管14内,然后进入到收集袋12内,一些较大的颗粒经过滤网16的过滤滞留在研磨箱1内,这样可以更好的对研磨箱1内的原料进行收集,避免较小的颗粒不方便排出研磨箱1。
与相关技术相比较,本实用新型提供的节能型白炭黑研磨处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种节能型白炭黑研磨处理装置,通过研磨箱1可以对白炭黑原料进行研磨处理,粉碎室3可以对白炭黑原料进行预先粉碎处理,可以有效的提高挤压盘7的挤压效率,从而提高对白炭黑原料的研磨处理效率,在安装框2和多效研磨机构的相互配合下可以对白炭黑原料进行多次的挤压、粉碎和研磨处理,研磨效果较好,收集机构可以对研磨过程中产生的细小颗粒进行收集,避免细小颗粒四处飞扬,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,同时可以更好的对研磨箱1内的原料进行收集;
通过横管17和收集罩18的相互配合可以对研磨箱1外部飞扬的细小碎屑进行收集处理,减少污染作业环境,同时也减少原料的浪费,通过粉碎机构301可以对白炭黑原料进行预先粉碎,导料板302方便将粉碎后的原料倒入到研磨箱1内,通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,包括:
研磨箱;
多个安装框,多个所述安装框均设置在所述研磨箱的内部,且多个所述安装框的底部均开设有排料口;
粉碎室,所述粉碎室设置在所述研磨箱的一侧外壁上;
多效研磨机构,多效研磨机构设置在所述研磨箱上,所述多效研磨机构可以对白炭黑进行多次的研磨作业;
收集机构,所述收集机构设置在所述研磨箱上,所述收集机构用于对白炭黑研磨过程中,产生的细小粉尘进行收集处理。
2.根据权利要求1所述的节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,所述多效研磨机构包括转轴、电机、两个锥齿、挤压盘、多个粉碎刀和研磨盘,所述转轴转动安装在所述研磨箱和多个所述安装框上,所述电机设置在所述研磨箱的顶部,两个所述锥齿分别固定套设在所述电机的输出轴和所述转轴上,且两个所述锥齿相互啮合,所述挤压盘设置在所述转轴上,多个所述粉碎刀均固定安装在所述转轴上,所述研磨盘设置在所述转轴上。
3.根据权利要求2所述的节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,所述挤压盘、多个粉碎刀和所述研磨盘分别位于不同的安装框内。
4.根据权利要求1所述的节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,所述收集机构包括收集箱、负压风机、收集袋、连接头、竖管、多个安装罩和多个滤网,所述收集箱设置在所述研磨箱的一侧外壁上,所述负压风机设置在所述收集箱内,所述收集袋设置在所述收集箱内,所述连接头设置在所述收集箱上,所述竖管设置在所述研磨箱的一侧外壁上,且所述竖管和所述连接头相连通,多个所述安装罩均设置在所述研磨箱的内部,多个所述安装罩分别位置多个安装框的上方,且多个所述安装罩均和所述竖管相连通,多个所述滤网分别设置在多个所述安装罩内。
5.根据权利要求4所述的节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,所述研磨箱的顶部设置有横管,所述横管和所述竖管相连通,所述粉碎室的一侧设置有收集罩,所述收集罩和所述横管相连通。
6.根据权利要求1所述的节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,所述粉碎室内设置有粉碎机构,所述粉碎室内设置有导料板,所述导料板延伸至所述研磨箱内。
7.根据权利要求1所述的节能型白炭黑研磨处理装置,其特征在于,所述研磨箱的一侧外壁上设置有控制电机、粉碎机构和负压风机的控制器。
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