CN217943110U - 一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装组件技术领域，提出了一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，包括固定盒、两个移动板、夹持杆和两个位移槽，两个位移槽分别开设在固定盒顶部的两端，两个移动板分别滑动连接在两个位移槽的内部，固定盒的内部设置有位移机构，夹持杆滑动连接在其中一个移动板的内部，其中一个移动板的外侧设置有调节机构，调节机构用于转动夹持杆，夹持杆的一端固定有接触板，夹持杆的外侧且位于接触板与移动板之间套有弹簧，通过弹簧与接触板之间的配合，实现夹持动作。通过上述技术方案，解决了现有技术中多次拆卸工装加工齿轮，耗费大量时间，进而降低了工作效率，影响产出，且多次拆卸调整角度，容易降低异型齿的精度，限制了装置实用性的问题。

Description

一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件

技术领域

本实用新型涉及工装组件技术领域，具体的，涉及一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件。

背景技术

现有的在对毛胚外形进行加工时，通常将毛胚固定在工装上，然后沿着毛胚轴向加工单个齿，在完成单个齿加工后，需要松动工装，转动毛胚的角度，然后再次固定，加工下一个齿，从而导致需要多次拆卸毛胚，耗费大量时间，进而降低了工作效率，影响产出，且多次拆卸调整角度，容易降低异型齿的精度，限制了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提出一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，解决了相关技术中多次拆卸工装加工齿轮，耗费大量时间，进而降低了工作效率，影响产出，且多次拆卸调整角度，容易降低异型齿的精度，限制了装置实用性的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，包括固定盒、两个移动板、夹持杆和两个位移槽，两个所述位移槽分别开设在固定盒顶部的两端，两个所述移动板分别滑动连接在两个位移槽的内部，所述固定盒的内部设置有位移机构，所述夹持杆滑动连接在其中一个所述移动板的内部，其中一个所述移动板的外侧设置有调节机构，所述调节机构用于转动所述夹持杆，所述夹持杆的一端固定有接触板，所述夹持杆的外侧且位于接触板与移动板之间套有弹簧，通过所述弹簧与接触板之间的配合，实现夹持动作。

进一步的，所述调节机构包括两个安装板、蜗杆、蜗轮、套筒，两个所述安装板固定连接在其中一个移动板的一侧，所述蜗杆转动连接在两个安装板之间，所述套筒转动连接在其中一个移动板的一侧，所述蜗轮固定连接在套筒远离其中一个移动板的一侧，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，其中一个所述移动板的内部开设有通槽，所述夹持杆滑动连接在通槽的内部，所述夹持杆的外侧开设有键槽，所述夹持杆远离接触板的一端依次贯穿通槽、套筒和蜗轮且固定连接有限位盘，所述蜗轮的内部固定连接有与键槽配合使用的平键，通过所述蜗杆带动所述蜗轮转动，并且通过所述平键和所述键槽配合，实现转动所述夹持杆。

进一步的，所述位移机构包括双向丝杆、两个滑块和伺服电机，所述双向丝杆转动连接在固定盒内壁的两侧之间，两个所述滑块分别螺纹连接在双向丝杆外侧的两端，两个所述滑块的底部均与固定盒内壁的底部滑动连接，所述伺服电机固定安装在固定盒的一侧，所述伺服电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，两个所述移动板分别固定连接在滑块的顶部，两个所述移动板的顶部分别贯穿两个位移槽且延伸至固定盒的顶部。

进一步的，所述接触板远离弹簧的一侧设置有橡胶垫，另一个所述移动板靠近接触板的一侧转动连接有转盘。

进一步的，所述固定盒的顶部且位于两个移动板之间固定连接有放置块，所述放置块顶部开设有弧形槽，所述蜗杆的一端贯穿其中一个安装板且固定连接有把手。

进一步的，所述固定盒的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两端均开设有定位孔。

进一步的，所述固定盒远离伺服电机的一侧固定安装有控制器，所述伺服电机均与控制器电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过调节机构带动夹持杆进行转动，从而带动固定后毛胚进行角度调节，进而不用通过多次拆卸工装来转动毛胚，降低了加工时间，有效提高了工作效率，同时增大了产出，且减小了加工异型齿时产生的误差，提高了加工精度，更加有利于实际的应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、固定盒；2、双向丝杆；3、滑块；4、伺服电机；5、位移槽；6、移动板；7、定位孔；8、控制器；9、安装板；10、蜗杆；11、把手；12、底座；13、通槽；14、夹持杆；15、接触板；16、弹簧；17、键槽；18、套筒；19、蜗轮；20、平键；21、限位盘；22、放置块；23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，包括固定盒1、两个移动板6、夹持杆14和两个位移槽5，两个位移槽5分别开设在固定盒1顶部的两端，两个移动板6分别滑动连接在两个位移槽5的内部，固定盒1的内部设置有位移机构，夹持杆14滑动连接在其中一个移动板6的内部，其中一个移动板6的外侧设置有调节机构，调节机构用于转动夹持杆14，夹持杆14的一端固定有接触板15，夹持杆14的外侧且位于接触板15与移动板6之间套有弹簧16，通过弹簧16与接触板15之间的配合，实现夹持动作。

本实施例中，通过调节机构带动夹持杆14进行转动，从而带动固定后毛胚进行角度调节，进而不用通过多次拆卸工装来转动毛胚，降低了加工时间，有效提高了工作效率，同时增大了产出，且减小了加工异型齿时产生的误差，提高了加工精度，更加有利于实际的应用。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，调节机构包括两个安装板9、蜗杆10、蜗轮19、套筒18，两个安装板9固定连接在其中一个移动板6的一侧，蜗杆10转动连接在两个安装板9之间，套筒18转动连接在其中一个移动板6的一侧，蜗轮19固定连接在套筒18远离其中一个移动板6的一侧，蜗杆10和蜗轮19啮合连接，其中一个移动板6的内部开设有通槽13，夹持杆14滑动连接在通槽13的内部，夹持杆14的外侧开设有键槽17，夹持杆14远离接触板15的一端依次贯穿通槽13、套筒18和蜗轮19且固定连接有限位盘21，蜗轮19的内部固定连接有与键槽17配合使用的平键20，通过蜗杆10带动蜗轮19转动，并且通过平键20和键槽17配合，实现转动夹持杆14，通过转动蜗杆10，从而带动蜗轮19转动，同时通过平键20与键槽17配合，进而带动夹持杆14转动，使得可以对固定后的毛胚进行角度调节。

其中，位移机构包括双向丝杆2、两个滑块3和伺服电机4，双向丝杆2转动连接在固定盒1内壁的两侧之间，两个滑块3分别螺纹连接在双向丝杆2外侧的两端，两个滑块3的底部均与固定盒1内壁的底部滑动连接，伺服电机4固定安装在固定盒1的一侧，伺服电机4的输出端与双向丝杆2的一端固定连接，两个移动板6分别固定连接在滑块3的顶部，两个移动板6的顶部分别贯穿两个位移槽5且延伸至固定盒1的顶部，通过伺服电机4带动双向丝杆2转动，从而带动两个滑块3相互靠近，同时带动两个移动板6相互靠近，进而可以对毛胚进行固定夹持。

其中，接触板15远离弹簧16的一侧设置有橡胶垫，另一个移动板6靠近接触板15的一侧转动连接有转盘23，通过在接触板15远离弹簧16的一侧设置橡胶垫，从而增大接触板15与毛胚的摩擦力，同时可以保护毛胚。

其中，固定盒1的顶部且位于两个移动板6之间固定连接有放置块22，放置块22顶部开设有弧形槽，蜗杆10的一端贯穿其中一个安装板9且固定连接有把手11，通过在放置块22顶部开设弧形槽，从而可以放置圆柱形毛胚，方便进行加工，通过设置把手11，可以方便对蜗杆10进行转动。

其中，固定盒1的底部固定连接有底座12，底座12顶部的两端均开设有定位孔7，通过设置定位孔7，从而方便对装置进行拆卸与安装。

其中，固定盒1远离伺服电机4的一侧固定安装有控制器8，伺服电机4均与控制器8电性连接，通过设置控制器8，从而方便对伺服电机4进行控制。

工作原理，通过伺服电机4带动双向丝杆2进行转动，从而带动两个滑块3相互靠近，同时带动两个移动板6相互靠近，进而带动接触板15和转盘23与毛胚相接触，继续转动双向丝杆2，接触板15与毛胚相抵触后，压缩弹簧16，并推动夹持杆14移动，当弹簧16完全压缩后，停止伺服电机4共，此时完成对毛胚的固定夹持，当需要转动毛胚时，通过把手11转动蜗杆10，从而带动蜗轮19转动，通过平键20与键槽17相互配合，使得蜗轮19转动的同时，带动夹持杆14转动，进而可以带动毛胚进行转动，转动到合适角度后，可以加工下一个齿，以此完成调节操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，包括固定盒(1)、两个移动板(6)、夹持杆(14)和两个位移槽(5)，两个所述位移槽(5)分别开设在固定盒(1)顶部的两端，两个所述移动板(6)分别滑动连接在两个位移槽(5)的内部，所述固定盒(1)的内部设置有位移机构，所述夹持杆(14)滑动连接在其中一个所述移动板(6)的内部，其中一个所述移动板(6)的外侧设置有调节机构，所述调节机构用于转动所述夹持杆(14)，所述夹持杆(14)的一端固定有接触板(15)，所述夹持杆(14)的外侧且位于接触板(15)与移动板(6)之间套有弹簧(16)，通过所述弹簧(16)与接触板(15)之间的配合，实现夹持动作。

2.根据权利要求1所述的一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，所述调节机构包括两个安装板(9)、蜗杆(10)、蜗轮(19)、套筒(18)，两个所述安装板(9)固定连接在其中一个移动板(6)的一侧，所述蜗杆(10)转动连接在两个安装板(9)之间，所述套筒(18)转动连接在其中一个移动板(6)的一侧，所述蜗轮(19)固定连接在套筒(18)远离其中一个移动板(6)的一侧，所述蜗杆(10)和蜗轮(19)啮合连接，其中一个所述移动板(6)的内部开设有通槽(13)，所述夹持杆(14)滑动连接在通槽(13)的内部，所述夹持杆(14)的外侧开设有键槽(17)，所述夹持杆(14)远离接触板(15)的一端依次贯穿通槽(13)、套筒(18)和蜗轮(19)且固定连接有限位盘(21)，所述蜗轮(19)的内部固定连接有与键槽(17)配合使用的平键(20)，通过所述蜗杆(10)带动所述蜗轮(19)转动，并且通过所述平键(20)和所述键槽(17)配合，实现转动所述夹持杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，所述位移机构包括双向丝杆(2)、两个滑块(3)和伺服电机(4)，所述双向丝杆(2)转动连接在固定盒(1)内壁的两侧之间，两个所述滑块(3)分别螺纹连接在双向丝杆(2)外侧的两端，两个所述滑块(3)的底部均与固定盒(1)内壁的底部滑动连接，所述伺服电机(4)固定安装在固定盒(1)的一侧，所述伺服电机(4)的输出端与双向丝杆(2)的一端固定连接，两个所述移动板(6)分别固定连接在滑块(3)的顶部，两个所述移动板(6)的顶部分别贯穿两个位移槽(5)且延伸至固定盒(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，所述接触板(15)远离弹簧(16)的一侧设置有橡胶垫，另一个所述移动板(6)靠近接触板(15)的一侧转动连接有转盘(23)。

5.根据权利要求2所述的一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，所述固定盒(1)的顶部且位于两个移动板(6)之间固定连接有放置块(22)，所述放置块(22)顶部开设有弧形槽，所述蜗杆(10)的一端贯穿其中一个安装板(9)且固定连接有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，所述固定盒(1)的底部固定连接有底座(12)，所述底座(12)顶部的两端均开设有定位孔(7)。

7.根据权利要求3所述的一种异型齿圆柱齿轮加工工装组件，其特征在于，所述固定盒(1)远离伺服电机(4)的一侧固定安装有控制器(8)，所述伺服电机(4)均与控制器(8)电性连接。

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