CN214134881U - 一种可高精度加工的立式数控机床 - Google Patents

一种可高精度加工的立式数控机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种可高精度加工的立式数控机床,包括箱体,所述箱体内部的底面固定连接有底座,所述底座的顶部滑动连接有滑动块,所述滑动块的背面固定安装有电动推杆,所述电动推杆固定安装至底座的内部,所述滑动块的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有夹持箱,所述夹持箱的内部铰接有两个夹持块,两个所述夹持块相对的一侧铰接有一体成型的液压杆。该实用新型,可对工件起到良好的固定效果,同时可在切削机对工件进行加工的过程中进行多向调节,从而保证加工精度,同时便于对高难度工件进行加工。

Description

一种可高精度加工的立式数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种可高精度加工的立式数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有的部分切削机床,对工件固定通常采用螺栓固定,同时只能对工件、切削机的竖直方向进行调整,从而达到对工件进行加工的效果,加工精度一般,对于高难度工件甚至无法进行加工,为此我们推出了一种可高精度加工的立式数控机床来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可高精度加工的立式数控机床,具备可对工件起到良好的固定效果,同时可在切削机对工件进行加工的过程中进行多向调节,从而保证加工精度,同时便于对高难度工件进行加工等优点,解决了对工件固定通常采用螺栓固定,同时只能对工件、切削机的竖直方向进行调整,从而达到对工件进行加工的效果,加工精度一般,对于高难度工件甚至无法进行加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对工件起到良好的固定效果,同时可在切削机对工件进行加工的过程中进行多向调节,从而保证加工精度,同时便于对高难度工件进行加工的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可高精度加工的立式数控机床,包括箱体,所述箱体内部的底面固定连接有底座,所述底座的顶部滑动连接有滑动块,所述滑动块的背面固定安装有电动推杆,所述电动推杆固定安装至底座的内部,所述滑动块的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有夹持箱,所述夹持箱的内部铰接有两个夹持块,两个所述夹持块相对的一侧铰接有一体成型的液压杆,两个所述夹持块的顶端均贯穿并延伸至夹持箱的顶部,所述底座的顶部固定安装有两个液压缸,两个所述液压缸的顶部均固定连接有立板,两个所述立板的顶部设置有动力组件,两个所述立板之间设置有切削机。
优选的,所述箱体的正面铰接有两个铰接门,两个所述铰接门的内部均设置有观察窗,两个所述铰接门的正面均固定连接有把手。
优选的,所述箱体的正面固定安装有控制面板,所述控制面板的正面固定安装有显示屏。
优选的,所述底座的内部开设有滑动槽,所述电动推杆固定安装至滑动槽的内部,所述滑动块滑动连接至滑动槽的内部。
优选的,所述动力组件包括第二电机、螺纹杆、两个限位杆与运动块,所述第二电机固定安装至左侧立板的左侧,所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接,两个所述限位杆均固定连接至两个立板相对的一侧,所述螺纹杆的右端贯穿左侧立板并转动连接至右侧立板的内部,所述运动块螺纹连接至螺纹杆的中部,所述运动块滑动连接至两个限位杆的中部,所述切削机固定安装至运动块的内部。
优选的,所述夹持箱的顶部开设有运动槽,两个所述夹持块的顶端均贯穿并延伸至运动槽的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可高精度加工的立式数控机床,具备以下有益效果:
1、该可高精度加工的立式数控机床,通过箱体1对整个装置起到支撑作用,当使用整个装置时,可将工件放置在夹持箱7的顶部,随后利用液压杆9运作,从而带动两个夹持块8将工件进行夹持,利用切削机13可对工件进行加工,当工件需要旋转时,可利用第一电机5运作,从而使转动盘6带动夹持箱7旋转,同时可利用动力组件12的设置,可使切削机13水平方向左右运动,利用两个液压缸10运作,可使两个立板11带动切削机13竖直方向上下运动,利用电动推杆4运作,可使滑动块3在底座2的内部滑动,从而带动夹持箱7进行水平前后运动,从而整个装置可在切削机13对工件进行加工时进行多向运动,保证高精度加工的效果。
2、该可高精度加工的立式数控机床,通过两个把手16的设置,便于使用者对两个铰接门14进行控制,从而定期对整个装置内部元件进行检修,利用两个观察窗15的设置,便于使用者观察箱体1内部的情况。
3、该可高精度加工的立式数控机床,通过控制面板17的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷,利用显示屏18的设置,便于使用者更加直观的观察工件加工进度。
4、该可高精度加工的立式数控机床,通过滑动槽201的设置,为电动推杆4提供安装控件,同时便于滑动块3滑动连接至底座2的内部。
5、该可高精度加工的立式数控机床,通过第二电机1201的设置,从而在第二电机1201运作时,使螺纹杆1202转动,从而使运动块1204带动切削机13运动,利用两个限位杆1203的设置,便于对运动块1204起到限位作用,减少其在运动过程中发生旋转、偏移等现象。
6、该可高精度加工的立式数控机床,通过两个运动槽701的设置,便于两个夹持块8可根据工件大小进行调节,保证两个夹持块8可正常运动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正面剖视示意图;
图3为本实用新型底座与电动推杆结构示意图。
图中:1、箱体;2、底座;201、滑动槽;3、滑动块;4、电动推杆;5、第一电机;6、转动盘;7、夹持箱;701、运动槽;8、夹持块;9、液压杆;10、液压缸;11、立板;12、动力组件;1201、第二电机;1202、螺纹杆;1203、限位杆;1204、运动块;13、切削机;14、铰接门;15、观察窗;16、把手;17、控制面板;18、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可高精度加工的立式数控机床,包括箱体1,箱体1内部的底面固定连接有底座2,底座2的顶部滑动连接有滑动块3,滑动块3的背面固定安装有电动推杆4,电动推杆4固定安装至底座2的内部,滑动块3的内部固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动盘6,转动盘6的顶部固定连接有夹持箱7,夹持箱7的内部铰接有两个夹持块8,两个夹持块8相对的一侧铰接有一体成型的液压杆9,两个夹持块8的顶端均贯穿并延伸至夹持箱7的顶部,底座2的顶部固定安装有两个液压缸10,两个液压缸10的顶部均固定连接有立板11,两个立板11的顶部设置有动力组件12,两个立板11之间设置有切削机13,通过箱体1对整个装置起到支撑作用,当使用整个装置时,可将工件放置在夹持箱7的顶部,随后利用液压杆9运作,从而带动两个夹持块8将工件进行夹持,利用切削机13可对工件进行加工,当工件需要旋转时,可利用第一电机5运作,从而使转动盘6带动夹持箱7旋转,同时可利用动力组件12的设置,可使切削机13水平方向左右运动,利用两个液压缸10运作,可使两个立板11带动切削机13竖直方向上下运动,利用电动推杆4运作,可使滑动块3在底座2的内部滑动,从而带动夹持箱7进行水平前后运动,从而整个装置可在切削机13对工件进行加工时进行多向运动,保证高精度加工的效果。
进一步的,箱体1的正面铰接有两个铰接门14,两个铰接门14的内部均设置有观察窗15,两个铰接门14的正面均固定连接有把手16,通过两个把手16的设置,便于使用者对两个铰接门14进行控制,从而定期对整个装置内部元件进行检修,利用两个观察窗15的设置,便于使用者观察箱体1内部的情况。
进一步的,箱体1的正面固定安装有控制面板17,控制面板17的正面固定安装有显示屏18,通过控制面板17的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷,利用显示屏18的设置,便于使用者更加直观的观察工件加工进度。
进一步的,底座2的内部开设有滑动槽201,电动推杆4固定安装至滑动槽201的内部,滑动块3滑动连接至滑动槽201的内部,通过滑动槽201的设置,为电动推杆4提供安装控件,同时便于滑动块3滑动连接至底座2的内部。
进一步的,动力组件12包括第二电机1201、螺纹杆1202、两个限位杆1203与运动块1204,第二电机1201固定安装至左侧立板11的左侧,第二电机1201的输出轴通过联轴器与螺纹杆1202固定连接,两个限位杆1203均固定连接至两个立板11相对的一侧,螺纹杆1202的右端贯穿左侧立板11并转动连接至右侧立板11的内部,运动块1204螺纹连接至螺纹杆1202的中部,运动块1204滑动连接至两个限位杆1203的中部,切削机13固定安装至运动块1204的内部,通过第二电机1201的设置,从而在第二电机1201运作时,使螺纹杆1202转动,从而使运动块1204带动切削机13运动,利用两个限位杆1203的设置,便于对运动块1204起到限位作用,减少其在运动过程中发生旋转、偏移等现象。
进一步的,夹持箱7的顶部开设有运动槽701,两个夹持块8的顶端均贯穿并延伸至运动槽701的顶部,通过两个运动槽701的设置,便于两个夹持块8可根据工件大小进行调节,保证两个夹持块8可正常运动。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
工作原理:通过控制面板17的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷,利用显示屏18的设置,便于使用者更加直观的观察工件加工进度,通过箱体1对整个装置起到支撑作用,当使用整个装置时,可将工件放置在夹持箱7的顶部,随后利用液压杆9运作,从而带动两个夹持块8将工件进行夹持,利用切削机13可对工件进行加工,当工件需要旋转时,可利用第一电机5运作,从而使转动盘6带动夹持箱7旋转,同时可利用动力组件12的设置,通过第二电机1201的设置,从而在第二电机1201运作时,使螺纹杆1202转动,从而使运动块1204带动切削机13运动,利用两个限位杆1203的设置,便于对运动块1204起到限位作用,减少其在运动过程中发生旋转、偏移等现象,随后可使切削机13水平方向左右运动,利用两个液压缸10运作,可使两个立板11带动切削机13竖直方向上下运动,利用电动推杆4运作,可使滑动块3在底座2的内部滑动,从而带动夹持箱7进行水平前后运动,从而整个装置可在切削机13对工件进行加工时进行多向运动,保证高精度加工的效果,通过两个把手16的设置,便于使用者对两个铰接门14进行控制,从而定期对整个装置内部元件进行检修,利用两个观察窗15的设置,便于使用者观察箱体1内部的情况,整个装置,可对工件起到良好的固定效果,同时可在切削机13对工件进行加工的过程中进行多向调节,从而保证加工精度,同时便于对高难度工件进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可高精度加工的立式数控机床,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的底面固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的背面固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)固定安装至底座(2)的内部,所述滑动块(3)的内部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动盘(6),所述转动盘(6)的顶部固定连接有夹持箱(7),所述夹持箱(7)的内部铰接有两个夹持块(8),两个所述夹持块(8)相对的一侧铰接有一体成型的液压杆(9),两个所述夹持块(8)的顶端均贯穿并延伸至夹持箱(7)的顶部,所述底座(2)的顶部固定安装有两个液压缸(10),两个所述液压缸(10)的顶部均固定连接有立板(11),两个所述立板(11)的顶部设置有动力组件(12),两个所述立板(11)之间设置有切削机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可高精度加工的立式数控机床,其特征在于:所述箱体(1)的正面铰接有两个铰接门(14),两个所述铰接门(14)的内部均设置有观察窗(15),两个所述铰接门(14)的正面均固定连接有把手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可高精度加工的立式数控机床,其特征在于:所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(17),所述控制面板(17)的正面固定安装有显示屏(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可高精度加工的立式数控机床,其特征在于:所述底座(2)的内部开设有滑动槽(201),所述电动推杆(4)固定安装至滑动槽(201)的内部,所述滑动块(3)滑动连接至滑动槽(201)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可高精度加工的立式数控机床,其特征在于:所述动力组件(12)包括第二电机(1201)、螺纹杆(1202)、两个限位杆(1203)与运动块(1204),所述第二电机(1201)固定安装至左侧立板(11)的左侧,所述第二电机(1201)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(1202)固定连接,两个所述限位杆(1203)均固定连接至两个立板(11)相对的一侧,所述螺纹杆(1202)的右端贯穿左侧立板(11)并转动连接至右侧立板(11)的内部,所述运动块(1204)螺纹连接至螺纹杆(1202)的中部,所述运动块(1204)滑动连接至两个限位杆(1203)的中部,所述切削机(13)固定安装至运动块(1204)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可高精度加工的立式数控机床,其特征在于:所述夹持箱(7)的顶部开设有运动槽(701),两个所述夹持块(8)的顶端均贯穿并延伸至运动槽(701)的顶部。
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