CN217942307U - 一种可快速定位的激光器生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种可快速定位的激光器生产用焊接装置。其技术方案包括：底板、固定块、红外传感器、支撑块和电机本体，所述底板上端外壁一侧安装有支撑架，所述底板上端外壁两侧均安装有固定块，所述固定块内壁两侧均开设有滑槽，所述固定块内部设置有支撑块，所述支撑块内壁上端一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述固定块内壁下端一侧安装有电机本体，通过设置红外传感器、支撑块和电机本体，达到了便于对焊接位置进行定位的效果，达到了对焊接处快速定位的目的，且具有结构简单的优点，便于对支撑块进行拆卸，保证设备手后续的维护效率。

Description

一种可快速定位的激光器生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种可快速定位的激光器生产用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而激光器在生产过程中，需要通过焊接装置对零部件进行焊接连接，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。

经过海量检索，发现现有技术中的焊接装置典型的如公开号为公CN216177705U开的一种便于快速定位的激光焊接设备，包括主体和定位机构，所述主体的内部设置有层板，且层板的顶部安装有工件台，所述定位机构设置于工件台的内部，且定位机构的左侧安装有散热机，所述主体的内部顶端设置有支撑架。该便于快速定位的激光焊接设备设置有主体，通过层板、工件台、滑槽、滑块、限位块和定位栓的设置，使得装置在工作时，使用者需要将待焊接工件放置在工件台，同时使用者推动限位块，使得限位块通过底部的滑块在工件台上的滑槽内滑动，将两块限位块分别贴合于工件的两侧，同时转紧定位栓，使得限位块与滑槽之间被固定，防止限位块对工件进行夹持时，在工件台上随意滑动。

由于焊接过程中，需要把两个工件进行对位，保证焊接装置对两个工件缝隙处进行焊接，因此需要使用到定位装置，但现有的定位装置结构较为复杂，导致了后续的维护难度较高，影响维护效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，包括底板、固定块、红外传感器、支撑块和电机本体，所述底板上端外壁一侧安装有支撑架，所述底板上端外壁两侧均安装有固定块，所述固定块内壁两侧均开设有滑槽，所述固定块内部设置有支撑块，所述支撑块内壁上端一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述固定块内壁下端一侧安装有电机本体。

优选的，所述支撑架位于固定块之间，所述支撑架上端外壁一侧设置有焊接装置本体。

优选的，所述支撑架一侧外壁安装有红外传感器，所述红外传感器与支撑块的工作高度处于同一水平面。红外传感器能够对支撑块内部的工件进行检测，达到了检测工件焊接处的目的。

优选的，所述支撑块两侧外壁均安装有滑块，且滑块滑动安装于滑槽内部。滑块和滑槽保证了支撑块能够发生水平移动。

优选的，所述螺杆贯穿螺孔一端外壁安装有压板，所述压板位于支撑块内部。螺杆和压板达到了固定支撑块内部的工件的目的。

优选的，所述电机本体一端外壁设置有滚轮，所述滚轮与支撑块下端外壁相接触。电机本体带动滚轮转动，从而带动支撑块发生水平移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置红外传感器、支撑块和电机本体，达到了便于对焊接位置进行定位的效果，工作人员把两个工件分别放置于支撑块内部，且保证两个工件需要焊接处相接触，工作人员手动转动螺杆，螺杆通过螺孔发生相对移动，从而带动压板夹持工件，保证了工件位于支撑块内部的位置稳定性，电机本体带动滚轮转动，从而带动两个支撑块和工件发生水平移动，工件移动过程中，红外传感器检测工件与支撑架之间的间距，当工件焊接处位于红外传感器相对处时，红外传感器的感应数据出现变化，两个电机本体停止工作，保证了焊接处位于焊接装置本体正下端，达到了对焊接处快速定位的目的，且具有结构简单的优点，便于对支撑块进行拆卸，保证设备手后续的维护效率。

附图说明

图1为本实用新型的底板结构剖视示意图；

图2为本实用新型的固定块结构侧剖示意图；

图3为本实用新型的图2中支撑块结构局部放大示意图。

图中：1、底板；11、支撑架；12、红外传感器；13、焊接装置本体；2、固定块；21、支撑块；22、滑块；23、螺孔；24、螺杆；25、压板；26、电机本体；27、滚轮；28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，包括底板1、固定块2、红外传感器12、支撑块21和电机本体26，底板1上端外壁一侧安装有支撑架11，底板1上端外壁两侧均安装有固定块2，固定块2内壁两侧均开设有滑槽28，固定块2内部设置有支撑块21，支撑块21内壁上端一侧开设有螺孔23，螺孔23内部螺纹连接有螺杆24，固定块2内壁下端一侧安装有电机本体26。

螺杆24贯穿螺孔23一端外壁安装有压板25，压板25位于支撑块21内部。螺杆24和压板25达到了固定支撑块21内部的工件的目的，工作人员把两个工件分别放置于支撑块21内部，且保证两个工件需要焊接处相接触，工作人员手动转动螺杆24，螺杆24通过螺孔23发生相对移动，从而带动压板25夹持工件，保证了工件位于支撑块21内部的位置稳定性。

实施例二：一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，包括底板1、固定块2、红外传感器12、支撑块21和电机本体26，底板1上端外壁一侧安装有支撑架11，底板1上端外壁两侧均安装有固定块2，固定块2内壁两侧均开设有滑槽28，固定块2内部设置有支撑块21，支撑块21内壁上端一侧开设有螺孔23，螺孔23内部螺纹连接有螺杆24，固定块2内壁下端一侧安装有电机本体26。

支撑架11位于固定块2之间，支撑架11上端外壁一侧设置有焊接装置本体13。

支撑架11一侧外壁安装有红外传感器12，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的焊接装置还需要提供红外传感器12和电机本体26以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述红外传感器12和电机本体26的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，红外传感器12与支撑块21的工作高度处于同一水平面。红外传感器12能够对支撑块21内部的工件进行检测，达到了检测工件焊接处的目的。

支撑块21两侧外壁均安装有滑块22，且滑块22滑动安装于滑槽28内部。滑块22和滑槽28保证了支撑块21能够发生水平移动。

电机本体26一端外壁设置有滚轮27，滚轮27与支撑块21下端外壁相接触。电机本体26带动滚轮27转动，从而带动支撑块21发生水平移动，电机本体26带动滚轮27转动，从而带动两个支撑块21和工件发生水平移动，工件移动过程中，红外传感器12检测工件与支撑架11之间的间距，当工件焊接处位于红外传感器12相对处时，红外传感器12的感应数据出现变化，两个电机本体26停止工作，保证了焊接处位于焊接装置本体13正下端，达到了对焊接处快速定位的目的，且具有结构简单的优点，便于对支撑块21进行拆卸，保证设备手后续的维护效率。

工作原理：工作人员把两个工件分别放置于支撑块21内部，且保证两个工件需要焊接处相接触，工作人员手动转动螺杆24，螺杆24通过螺孔23发生相对移动，从而带动压板25夹持工件，电机本体26带动滚轮27转动，从而带动两个支撑块21和工件发生水平移动，工件移动过程中，红外传感器12检测工件与支撑架11之间的间距，当工件焊接处位于红外传感器12相对处时，红外传感器12的感应数据出现变化，两个电机本体26停止工作，保证了焊接处位于焊接装置本体13正下端，达到了对焊接处快速定位的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，包括底板(1)、固定块(2)、红外传感器(12)、支撑块(21)和电机本体(26)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有支撑架(11)，所述底板(1)上端外壁两侧均安装有固定块(2)，所述固定块(2)内壁两侧均开设有滑槽(28)，所述固定块(2)内部设置有支撑块(21)，所述支撑块(21)内壁上端一侧开设有螺孔(23)，所述螺孔(23)内部螺纹连接有螺杆(24)，所述固定块(2)内壁下端一侧安装有电机本体(26)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，其特征在于：所述支撑架(11)位于固定块(2)之间，所述支撑架(11)上端外壁一侧设置有焊接装置本体(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，其特征在于：所述支撑架(11)一侧外壁安装有红外传感器(12)，所述红外传感器(12)与支撑块(21)的工作高度处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，其特征在于：所述支撑块(21)两侧外壁均安装有滑块(22)，且滑块(22)滑动安装于滑槽(28)内部。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，其特征在于：所述螺杆(24)贯穿螺孔(23)一端外壁安装有压板(25)，所述压板(25)位于支撑块(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可快速定位的激光器生产用焊接装置，其特征在于：所述电机本体(26)一端外壁设置有滚轮(27)，所述滚轮(27)与支撑块(21)下端外壁相接触。

Images