CN217941825U - 一种柱状零件铸造用模具脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱模装置，尤其涉及一种柱状零件铸造用模具脱模装置。本实用新型提供一种不需要人工对模具外壁进行敲击，操作便携的柱状零件铸造用模具脱模装置。本实用新型提供了这样一种柱状零件铸造用模具脱模装置，包括有第一支撑架、第二支撑架、顶板、电机和凸轮等；第一支撑架顶部连接有第二支撑架，第一支撑架内下部滑动式连接有顶板，第二支撑架左右两侧均安装有电机，两个电机的输出轴上均连接有凸轮。通过电机运作使得凸轮推动推杆相向滑动对模具外壁进行敲击，多次重复上述操作使得零件与模具内壁松动，从而达到加速对零件进行脱模的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱模装置，尤其涉及一种柱状零件铸造用模具脱模装置。
背景技术
铸造机械设备从严格意义上讲就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，在使用模具对零件完成铸造后，需要对零件进行脱模。
目前现有的柱状零件铸造用模具脱模技术中，一般主要通过人工手动对其进行脱模，在对零件进行脱模时，需要人工对模具表面进行反复的敲打，从而使模具内的零件松动，当零件松动工作人员即可将零件取出，但是在对模具表面进行反复敲打的过程中，由于柱状零件与模具内壁紧密贴合，工作人员需要不间断地对模具外壁进行敲打，长时间重复一个动作，工作人员容易感到劳累，从而降低了脱模效率。
为了实现上述目的，亟需设计一种不需要人工对模具外壁进行敲击，操作简便的柱状零件铸造用模具脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术需要工作人员不间断地对模具表面进行敲打，容易感到劳累，降低了脱模效率的缺点，要解决的技术问题为：提供一种不需要人工对模具外壁进行敲击，操作简便的柱状零件铸造用模具脱模装置。
本实用新型的技术方案为：一种柱状零件铸造用模具脱模装置，包括有第一支撑架、第二支撑架、顶板、电机、凸轮、推杆、第一弹性件、压杆和第二弹性件，第一支撑架顶部连接有第二支撑架，第一支撑架内下部滑动式连接有顶板，第二支撑架左右两侧均安装有电机，两个电机的输出轴上均连接有凸轮，第二支撑架左右两侧上部均滑动式连接有推杆，两个凸轮转动均与推杆接触，两个推杆与第二支撑架之间均连接有第一弹性件，两个第一弹性件均套设在推杆上，第二支撑架左右两侧下部均滑动式连接有压杆，两个压杆与第二支撑架之间均连接有第二弹性件，两个第二弹性件均套设在压杆上。
在其中一个实施例中，还包括有固定架、拉板和拉杆，第一支撑架内顶部连接有固定架，卡槽为八组，每组卡槽的数量为两个，固定架外左右两侧均开有四组卡槽，固定架外左右两侧均开有一个滑槽，两个滑槽之间滑动式连接有拉板，顶板与拉板固定连接，下部的两组卡槽内均卡接有拉杆，拉杆与每组卡槽配合，两个拉杆均与拉板滑动式连接。
在其中一个实施例中，还包括有把手，两个拉杆上均连接有把手。
在其中一个实施例中，还包括有第三弹性件，两个拉杆与拉板之间均连接有两个第三弹性件，每个第三弹性件均套设在拉杆上。
在其中一个实施例中，两个压杆相近的一端均为弧形。
在其中一个实施例中，两个压杆相近的一端均为橡胶材质。
在其中一个实施例中，两个推杆相远离的一端均倒有圆角。
本实用新型具有以下优点：1、通过电机运作使得凸轮推动推杆相向滑动对模具外壁进行敲击，多次重复上述操作使得零件与模具内壁松动，从而达到加速对零件进行脱模的目的，以及实现不需要人工对模具外壁进行敲击的操作简便的效果。
2、通过工作人员拉动拉杆向上滑动，继而使得拉杆与任意一组卡槽卡接，拉杆向上移动使得拉板带动模具移动，从而便于对模具的位置进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型电机、凸轮和推杆的立体结构示意图。
图3为本实用新型第一弹性件、压杆和第二弹性件等的剖视结构示意图。
图4为本实用新型第一支撑架和固定架等的立体结构示意图。
图5为本实用新型拉板、拉杆和把手等的立体结构示意图。
图中标记为：1-第一支撑架，2-第二支撑架，3-顶板，4-电机，5-凸轮，6-推杆，7-第一弹性件，8-压杆，9-第二弹性件，10-固定架，1001-卡槽，1002-滑槽，11-拉板，12-拉杆，13-把手，14-第三弹性件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。
实施例1
一种柱状零件铸造用模具脱模装置，参阅图1-图3所示，包括有第一支撑架1、第二支撑架2、顶板3、电机4、凸轮5、推杆6、第一弹性件7、压杆8和第二弹性件9，第一支撑架1顶部焊接有第二支撑架2，第一支撑架1内下部滑动式连接有顶板3，第二支撑架2左右两侧均通过螺栓连接有电机4，两个电机4的输出轴上均通过键连接有凸轮5，第二支撑架2左右两侧上部均滑动式连接有推杆6，两个凸轮5转动均与推杆6接触，两个推杆6相远离的一端均倒有圆角，两个推杆6与第二支撑架2之间均连接有第一弹性件7，两个第一弹性件7均套设在推杆6上，第二支撑架2左右两侧下部均滑动式连接有用于卡紧模具的压杆8，两个压杆8相近的一端均为弧形，两个压杆8相近的一端均为橡胶材质，两个压杆8与第二支撑架2之间均连接有第二弹性件9，两个第二弹性件9均套设在压杆8上。
当需要对柱状零件进行脱模时，工作人员根据模具的高度对顶板3的位置进行调节，工作人员将顶板3向上推动，待移动至需求位置时，工作人员使用工具对顶板3进行固定，随后工作人员拉动压杆8背向滑动，第二弹性件9发生形变，工作人员随之将模具放置于压杆8之间，此时模具与顶板3接触，随后工作人员松开压杆8，在第二弹性件9力的作用下，进而使得压杆8相向滑动复位对模具进行夹紧，由于两个压杆8相近的一端均为弧形，进而使得压杆8与模具更加贴合，同时由于两个压杆8相近的一端均为橡胶材质，进而使得压杆8对模具更好的夹紧，从而能够防止模具发生倾倒，工作人员将流动性液体浇注至模具内部，待浇注足量的流动性液体后，工作人员等待流动性液体凝固，当流动性液体完全凝固后，工作人员启动电机4，电机4的输出轴带动凸轮5转动，凸轮5转动180度与推杆6接触，由于两个推杆6相远离的一端均倒有圆角，进而使得凸轮5能够更好的推动推杆6进行滑动，第一弹性件7发生形变，推杆6相向滑动对模具外壁进行敲击，当凸轮5继续转动180度与推杆6脱离，在第一弹性件7力的作用下，进而使得推杆6背向滑动复位与模具外壁脱离，待多次重复上述操作后，零件与模具内壁松动，从而达到加速对零件进行脱模的目的，工作人员再次拉动压杆8背向滑动，第二弹性件9再次发生形变，工作人员随之将模具从压杆8之间取出，模具与顶板3脱离，工作人员随之将零件从模具内取出，工作人员松开压杆8将工具从顶板3顶部取下即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参阅图4和图5所示，还包括有固定架10、拉板11、拉杆12、把手13和第三弹性件14，第一支撑架1内顶部焊接有固定架10，卡槽1001为八组，每组卡槽1001的数量为两个，固定架10外左右两侧均开有四组卡槽1001，固定架10外左右两侧均开有一个滑槽1002，两个滑槽1002之间滑动式连接有拉板11，顶板3与拉板11固定连接，下部的两组卡槽1001内均卡接有用于卡紧拉板11的拉杆12，拉杆12与每组卡槽1001配合，两个拉杆12均与拉板11滑动式连接，两个拉杆12上均通过螺栓连接有把手13，两个拉杆12与拉板11之间均连接有两个第三弹性件14，每个第三弹性件14均套设在拉杆12上。
工作人员首先将模具放置于两个压杆8之间，此时模具与拉板11接触，由于模具的高度规格不一，工作人员需要根据模具的高度对顶板3进行调节，工作人员通过把手13拉动拉杆12背向滑动，第三弹性件14发生形变，拉杆12与最下部的卡槽1001脱离卡接，从而便于对模具的位置进行调整，随后工作人员拉动拉杆12向上移动，拉杆12带动拉板11通过滑槽1002向上滑动，拉板11向上滑动带动模具向上移动，拉板11向上滑动的同时带动顶板3向上滑动，当模具移动至合适位置时，工作人员松开拉杆12，在第三弹性件14力的作用下，进而使得拉杆12相向滑动复位，拉杆12与任意卡槽1001相卡接，进而对拉板11进行卡紧，从而防止模具发生移动，当零件铸造完成后，工作人员将模具取出即可。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本实用新型，但是受益于本实用新型的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (7)
1.一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，包括有第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、顶板(3)、电机(4)、凸轮(5)、推杆(6)、第一弹性件(7)、压杆(8)和第二弹性件(9)，第一支撑架(1)顶部连接有第二支撑架(2)，第一支撑架(1)内下部滑动式连接有顶板(3)，第二支撑架(2)左右两侧均安装有电机(4)，两个电机(4)的输出轴上均连接有凸轮(5)，第二支撑架(2)左右两侧上部均滑动式连接有推杆(6)，两个凸轮(5)转动均与推杆(6)接触，两个推杆(6)与第二支撑架(2)之间均连接有第一弹性件(7)，两个第一弹性件(7)均套设在推杆(6)上，第二支撑架(2)左右两侧下部均滑动式连接有压杆(8)，两个压杆(8)与第二支撑架(2)之间均连接有第二弹性件(9)，两个第二弹性件(9)均套设在压杆(8)上。
2.如权利要求1所述的一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，还包括有固定架(10)、拉板(11)和拉杆(12)，第一支撑架(1)内顶部连接有固定架(10)，卡槽(1001)为八组，每组卡槽(1001)的数量为两个，固定架(10)外左右两侧均开有四组卡槽(1001)，固定架(10)外左右两侧均开有一个滑槽(1002)，两个滑槽(1002)之间滑动式连接有拉板(11)，顶板(3)与拉板(11)固定连接，下部的两组卡槽(1001)内均卡接有拉杆(12)，拉杆(12)与每组卡槽(1001)配合，两个拉杆(12)均与拉板(11)滑动式连接。
3.如权利要求2所述的一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，还包括有把手(13)，两个拉杆(12)上均连接有把手(13)。
4.如权利要求3所述的一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，还包括有第三弹性件(14)，两个拉杆(12)与拉板(11)之间均连接有两个第三弹性件(14)，每个第三弹性件(14)均套设在拉杆(12)上。
5.如权利要求4所述的一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，两个压杆(8)相近的一端均为弧形。
6.如权利要求5所述的一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，两个压杆(8)相近的一端均为橡胶材质。
7.如权利要求6所述的一种柱状零件铸造用模具脱模装置，其特征在于，两个推杆(6)相远离的一端均倒有圆角。
Priority Applications (1)
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| CN202221542839.4U CN217941825U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种柱状零件铸造用模具脱模装置 |
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| CN217941825U true CN217941825U (zh) | 2022-12-02 |
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ID=84217927
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221542839.4U patent/CN217941825U/zh active Active
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