CN217941380U

CN217941380U - 一种改进型拉拔导向筒

Info

Publication number: CN217941380U
Application number: CN202221939513.5U
Authority: CN
Inventors: 邱苓
Original assignee: Sichuan Wanshengtong Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Sichuan Wanshengtong Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-07-26
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种改进型拉拔导向筒，针对现有技术中存在的对芯头进行固定还需要更换对应的连接头，费时费力。且固定和更换芯头时使用管钳来进行松紧工作，容易损伤导向筒的外表面，从而导致拉拔过程中划伤坯管的内表面问题，本实用新型包括拉杆、连接头和芯头，所述连接头位于拉杆与芯头之间，所述连接头包括第一连接端、充油部和第二连接端，所述充油部位于第一连接端和第二连接端之间，所述第一连接端与拉杆连接，所述第二连接端通过螺杆与所述芯头固定连接，其目的为：提供一种螺杆来对芯头进行固定，由于螺杆是伸入连接头内部，因此可随意更换不同型号的芯头。

Description

一种改进型拉拔导向筒

技术领域

本实用新型属于金属拉拔装置技术领域，具体涉及一种改进型拉拔导向筒。

背景技术

在金属管材加工生产过程中，对坯管进行拉拔是常有的一种工艺，拉拔是指在常温条件下，拉拔装置以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形。以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

现有技术中，在对坯管进行拉拔时，需要先将坯管的一端进行缩口处理，处理完成后将缩口端送入拉拔模具，将导向筒伸入管坯的内部，起到拉拔过程的导向作用。

现有技术中存在以下技术问题：

现有的导向筒上，固定芯头的长度是固定的，在更换不同规格的坯管时，存在无法对适配的芯头进行固定的情况，还需要更换对应的连接头，费时费力。且固定和更换芯头时使用管钳来进行松紧工作，容易损伤导向筒的外表面，从而导致拉拔过程中划伤坯管的内表面。

发明内容

针对现有技术中存在的对芯头进行固定还需要更换对应的连接头，费时费力。且固定和更换芯头时使用管钳来进行松紧工作，容易损伤导向筒的外表面，从而导致拉拔过程中划伤坯管的内表面问题，本实用新型提出了一种改进型拉拔导向筒，其目的为：提供一种螺杆来对芯头进行固定，由于螺杆是伸入连接头内部，因此可随意更换不同型号的芯头。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种改进型拉拔导向筒，包括拉杆、连接头和芯头，所述连接头位于拉杆与芯头之间，所述连接头包括第一连接端、充油部和第二连接端，所述充油部位于第一连接端和第二连接端之间，所述第一连接端与拉杆连接，所述第二连接端通过螺杆与所述芯头固定连接。

较优的，本实用新型所述第一连接端、充油部和第二连接端同体连接。

较优的，本实用新型所述充油部设置有数个出油孔。

较优的，本实用新型所述出油孔的数量为4个，4个出油孔围绕连接头的中心轴线均匀分布，且相邻两个出油孔互相垂直。

较优的，本实用新型所述第一连接端的外表面设置有螺纹，与其相连接的拉杆内孔也设置有螺纹，通过螺纹将第一连接端与拉杆连接。

较优的，本实用新型第二连接端设置有内孔，所述内孔深处设置有螺纹。

较优的，本实用新型所述螺杆包括杆部、固定部和松紧部，所述固定部位于杆部和松紧部之间，所述杆部远离固定部的一端设置有与内孔螺纹相匹配的螺纹，所述固定部用于固定芯头。

较优的，本实用新型所述第二连接端的外表面设置有松紧位，所述松紧位和松紧部配合对螺杆进行松紧，用于防止对导向筒划伤。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1.本实用新型采用螺杆对不同高度的芯头进行固定，由于螺杆的长度够长，因此更换芯头时不需要更换连接头，方便快速转产。

2.本实用新型通过松紧位和松紧部对螺杆进行松紧，从而达到对芯头进行固定和更换的作用，避免了连接头外表面的损伤，从而避免划伤坯管内表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种改进型拉拔导向筒的剖面结构示意图。

图中标记分别为：1、连接头；101、第一连接端；102、充油部；103、第二连接端；2、芯头；3、螺杆；301、杆部；302、固定部；303、松紧部；4、出油孔；5、松紧位；6、内孔。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提出了一种改进型拉拔导向筒，包括拉杆、连接头1和芯头2，所述连接头1位于拉杆与芯头2之间，所述连接头1包括第一连接端101、充油部102和第二连接端103，所述充油部102位于第一连接端101和第二连接端103之间，所述第一连接端101与拉杆连接，所述第二连接端103通过螺杆3与所述芯头2固定连接。本实用新型所述第一连接端101、充油部102和第二连接端103同体连接。

本实用新型所述充油部102设置有4个出油孔4，4个出油孔4围绕连接头1的中心轴线均匀分布，且相邻两个出油孔4互相垂直。

本实用新型所述第一连接端101的外表面设置有螺纹，与其相连接的拉杆内孔6也设置有螺纹，通过螺纹将第一连接端101与拉杆连接。

本实用新型第二连接端103设置有内孔6，所述内孔6深处设置有螺纹。所述螺杆3包括杆部301、固定部302和松紧部303，所述固定部302位于杆部301和松紧部303之间，所述杆部301远离固定部302的一端设置有与内孔6螺纹相匹配的螺纹，所述固定部302用于固定芯头2。所述第二连接端103的外表面设置有松紧位5，所述松紧位5和松紧部303配合对螺杆3进行松紧，用于防止对导向筒划伤。

本实施例在对不同规格的坯管进行拉拔时，需要更换对应尺寸的芯头2，此时通过两个管钳分别位于松紧位5和松紧部303，所述松紧位5和松紧部303都为正多边形柱体，便于管钳旋转工作，然后通过两个管钳对螺杆3向外旋转，使其旋出内孔6，然后将更换的芯头2穿过螺杆3，再通过两个管钳将螺杆3固定到内孔6，由于螺杆3的杆部301长度远远超过最大规格的芯头2，因此不需要更换螺杆3，即可完成芯头2的更换，向内旋紧时，通过固定部302对芯头2进行固定，固定部302的外圈边缘大于杆部301的外圈，因此可以将芯头2固定在固定部302与第二连接端103之间。且通过两个管钳在松紧位5和松紧部303对螺杆3进行松紧，不会划伤连接头1的外表面，也就避免了对坯管内表面的划伤。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，包括拉杆、连接头和芯头，所述连接头位于拉杆与芯头之间，所述连接头包括第一连接端、充油部和第二连接端，所述充油部位于第一连接端和第二连接端之间，所述第一连接端与拉杆连接，所述第二连接端通过螺杆与所述芯头固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，所述第一连接端、充油部和第二连接端同体连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，所述充油部设置有数个出油孔。

4.根据权利要求3所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，所述出油孔的数量为4个，4个出油孔围绕连接头的中心轴线均匀分布，且相邻两个出油孔互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，所述第一连接端的外表面设置有螺纹，与其相连接的拉杆内孔也设置有螺纹，通过螺纹将第一连接端与拉杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，第二连接端设置有内孔，所述内孔深处设置有螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，所述螺杆包括杆部、固定部和松紧部，所述固定部位于杆部和松紧部之间，所述杆部远离固定部的一端设置有与内孔螺纹相匹配的螺纹，所述固定部用于固定芯头。

8.根据权利要求6所述的一种改进型拉拔导向筒，其特征在于，所述第二连接端的外表面设置有松紧位，所述松紧位和松紧部配合对螺杆进行松紧，用于防止对导向筒划伤。