CN217941219U - 一种新型管道式冷凝器清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型管道式冷凝器清洗装置，属于清洗设备技术领域，在水槽内配制好除垢剂溶液，将需要清洗处理的管道放置在侧板的U形槽内，上盖板盖好后，打开水泵上阀门，水管的上方设有多个喷水头将除垢剂向上喷洒，从而可实现除垢效果，针对管内壁的除垢，整个水槽呈封闭式，管道在清洗一定时间后，打开上盖板人为进行放转，使整个内外壁都得到很好的清洗除垢，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，污垢基本清除干净，再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净，化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型管道式冷凝器清洗装置，属于清洗设备技术领域。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。
针对冷凝器防腐问题，目前多采用高分子复合材料的方法进行保护，其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷凝器提供一个长久的保护涂层，但是其材料成本增加，导致整机成本过高，从而在使用及后期的维护成本增加。
将冷凝器管拆卸下来，采用机械除垢法，其机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管外壁污锈清除，这种方法只是将冷凝器管外壁的锈蚀层进行了打磨式处理，损伤管壁还处理的不完全，其管内壁锈蚀层无法处理，还是保留了一定的隐患。
发明内容
为了解决上述管道式冷凝器锈蚀层打磨难，无法完全处理内外壁锈蚀层的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型管道式冷凝器清洗装置，使用方便，将管道式冷凝器直接放入水槽中就可清除管内外壁锈蚀层，从而降低了人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型管道式冷凝器清洗装置，由带水泵的侧板和管道组成，其特征在于：所述的侧板9和底板12固定连接在一起，形成一个顶部开口的水槽，在侧板9的顶部通过转轴设有上盖板16，在水槽内中两侧板9中部位置处固定设有一个水管11，其水管10的一头封闭，另一头穿过侧板9与水泵15的水出口相连接，其水泵15的进水口则设有软管13，软管13则穿过侧板9直通水槽内部，水管11的上方设有多个喷水头10，侧板9相对的两面开设有多组相互对称的U形槽，U形槽内能活动放置217管道1，其217管道1外围设有273管道2，两者通过首尾的封头7焊接在一起，在其封闭的内部，217管道1外围相隔一定间距固定设有多个半环状隔水板4，半环状隔水板 4之间填充有液态冷媒8。
所述的水管11穿过侧板9通过阀门与水泵15的水出口相连接。
所述的侧板9的另一侧还设有一带阀门的出水口。
所述的底板12下方还对称设有四组滑轮14。
所述的上盖板16的顶部对称设有两个提手。
所述的273管道2的外壁上开设有出水口3和排污口5及进水口 6。
本实用新型的有益效果在于：
在水槽内配制好除垢剂溶液，将需要清洗处理的217管道1放置在侧板9的U形槽内，上盖板16盖好后，打开水泵15上阀门，水管 11的上方设有多个喷水头10将除垢剂向上喷洒，从而可实现除垢效果，针对管内壁的除垢，如附图2所示，整个水槽呈封闭式，217管道1在清洗一定时间后，打开上盖板16人为进行放转，使整个内外壁都得到很好的清洗除垢，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，污垢基本清除干净。再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水槽。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一。
图2为本实用新型的整体结构示意图二。
图3为本实用新型217管道1和273管道2组合后结构示意图。
图4为图3中A-A剖示图。
图中：217管道1、273管道2、出水口3、隔水板4、排污口5、进水口6、焊接封头7、液态冷媒8、侧板9、喷水头10、水管11、底板12、软管13、滑轮14、水泵15、上盖板16。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述：
如附图1所示，由带水泵的侧板和管道组成，所述的侧板9和底板12固定连接在一起，形成一个顶部开口的水槽，在侧板9的顶部通过转轴设有上盖板16，所述的上盖板16的顶部对称设有两个提手，所述的底板12下方还对称设有四组滑轮14，在水槽内中两侧板9中部位置处固定设有一个水管11，所述的水管11穿过侧板9通过阀门与水泵15的水出口相连接，其水管11的一头封闭，另一头穿过侧板 9与水泵15的水出口相连接，其水泵15的进水口则设有软管13，软管13则穿过侧板9直通水槽内部，所述的侧板9的另一侧还设有一带阀门的出水口，水管11的上方设有多个喷水头10，侧板9相对的两面开设有多组相互对称的U形槽，U形槽内能活动放置217管道1，其217管道1外围设有273管道2，两者通过首尾的封头7焊接在一起，在其封闭的内部，217管道1外围相隔一定间距固定设有多个半环状隔水板4，半环状隔水板4之间填充有液态冷媒8，所述的273 管道2的外壁上开设有出水口3和排污口5及进水口6。
如附图2所示，整个水槽呈封闭式。217管道1在清洗一定时间后，打开上盖板16人为进行旋转，使整个内外壁都得到很好的清洗除垢，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，污垢基本清除干净。再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。整个除垢过程安全可靠，循环式处理。
Claims (6)
1.一种新型管道式冷凝器清洗装置，由带水泵的侧板和管道组成，其特征在于：所述的侧板(9)和底板(12)固定连接在一起，形成一个顶部开口的水槽，在侧板(9)的顶部通过转轴设有上盖板(16)，在水槽内中两侧板(9)中部位置处固定设有一个水管(11)，其水管(11)的一头封闭，另一头穿过侧板(9)与水泵(15)的水出口相连接，其水泵(15)的进水口则设有软管(13)，软管(13)则穿过侧板(9)直通水槽内部，水管(11)的上方设有多个喷水头(10)，侧板(9)相对的两面开设有多组相互对称的U形槽，U形槽内能活动放置217管道(1)，其217管道(1)外围设有273管道(2)，两者通过首尾的封头(7)焊接在一起，在其封闭的内部，217管道(1)外围相隔一定间距固定设有多个半环状隔水板(4)，半环状隔水板(4)之间填充有液态冷媒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道式冷凝器清洗装置，其特征在于：所述的水管(11)穿过侧板(9)通过阀门与水泵(15)的出水口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道式冷凝器清洗装置，其特征在于：所述的侧板(9)的另一侧还设有一带阀门的出水口。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道式冷凝器清洗装置，其特征在于：所述的底板(12)下方还对称设有四组滑轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型管道式冷凝器清洗装置，其特征在于：所述的上盖板(16)的顶部对称设有两个提手。
6.根据权利要求1所述的一种新型管道式冷凝器清洗装置，其特征在于：所述的273管道(2)的外壁上开设有出水口(3)和排污口(5)及进水口(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202222252246.0U CN217941219U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种新型管道式冷凝器清洗装置 |
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Country Status (1)
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2022
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