CN214792777U - 清洗板式换热片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗板式换热片装置，涉及清洗设备技术领域，主要目的是提供一种能够在快速清洗换热片的同时保护换热片的表面不受损伤的清洗板式换热片装置。本实用新型的主要技术方案为：一种清洗板式换热片装置，包括：支架；清洗部件，清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，第一转动轴和第二转动轴转动连接于支架，第一清洗刷套在第一转动轴上，第二清洗刷套在第二转动轴上，第一清洗刷和第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，喷淋部件设置在第一清洗刷的上部；驱动部件，驱动电机设置在支架上，连接带的一端连接于驱动电机，另一端分别连接于第一转动轴和第二转动轴。本实用新型主要用于清洗换热片。

Description

清洗板式换热片装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗板式换热片装置。

背景技术

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器，冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此它具有换热效率高、占地面积小、使用寿命长、投资小、可靠耐用等特点。由于板式换热器换热效率高(特别是水油换热器), 所以极易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。

现有的清洗方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用铁刷对它进行清理，将污油垢除去。但是，这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力，效率低下，并且，被铁刷刷过的不锈钢板片，因为产生了很多划痕，后期运行更容易产生污垢。现有的另一种方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用高压水枪表面清洗，将不锈钢换热片污垢、油垢除去，但是，这种清洗方式污垢冲洗不彻底，并且费工费时效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种清洗板式换热片装置，主要目的是提供一种能够在快速清洗换热片的同时保护换热片的表面不受损伤的清洗板式换热片装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种清洗板式换热片装置，该装置包括：

支架；

清洗部件，所述清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，所述清洗刷包括第一清洗刷和第二清洗刷，所述第一转动轴和所述第二转动轴转动连接于所述支架，所述第一清洗刷套在所述第一转动轴上，所述第二清洗刷套在所述第二转动轴上，所述第一清洗刷和所述第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，所述喷淋部件设置在所述第一清洗刷的上部；

驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机和连接带，驱动电机设置在所述支架上，所述连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端分别连接于所述第一转动轴和所述第二转动轴。

进一步的，连接套，所述连接套包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套固定连接于所述第一转动轴的一端，所述第二连接套固定连接于所述第二转动轴的一端。

进一步的，所述连接带包括第一连接带和第二连接带，所述第一连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端连接于所述第一连接套，所述第二连接带的一端连接于所述第一连接套，另一端连接于所述第二连接套。

进一步的，轴承，所述轴承设置在所述支架上，并且位于所述第一转动轴和所述第二转动轴的两端侧面。

进一步的，保护壳体，所述保护壳体可拆卸连接于所述支架，所述保护壳体具有第一空腔，所述连接带设置在所述第一空腔内。

进一步的，所述清洗刷包括连接刷体和多个毛刷体，所述连接刷体可拆卸连接于所述第一转动轴或所述第二转动轴，多个所述毛刷体固定连接于所述连接刷体的侧部。

进一步的，所述清洗刷还包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一清洗刷的所述连接刷体上具有多个第一穿孔，所述第一固定螺栓依次穿过所述第一转动轴和所述第一穿孔，所述第二清洗刷的所述连接刷体上具有多个第二穿孔，所述第二固定螺栓依次穿过所述第二转动轴和所述第二穿孔。

进一步的，所述毛刷体为塑料毛刷体。

进一步的，所述喷淋部件包括第一喷淋管道、第二喷淋管道和多个喷头，所述第一喷淋管道横向设置在所述第一清洗刷的上部，所述第二喷淋管道设置在所述第一清洗刷的侧面，并且位于所述放置间隙的上部，多个所述喷头均匀分布在所述第一喷淋管道和所述第二喷淋管道上。

进一步的，固定部件，所述固定部件设置在所述支架上，用于固定所述换热片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，支架的作用是支撑清洗部件；清洗部件的作用是对换热片进行清洗，清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷和第二清洗刷，第一转动轴和第二转动轴转动连接于支架，第一清洗刷套在第一转动轴上，第二清洗刷套在第二转动轴上，第一清洗刷和第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，喷淋部件设置在第一清洗刷的上部；驱动部件的作用是驱动第一转动轴和第二转动轴转动，驱动部件包括驱动电机和连接带，驱动电机设置在支架上，连接带的一端连接于驱动电机，另一端分别连接于第一转动轴和第二转动轴，相对于现有技术，用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用铁刷对它进行清理，将污油垢除去。但是，这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力，效率低下，并且，被铁刷刷过的不锈钢板片，因为产生了很多划痕，后期运行更容易产生污垢。现有的另一种方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用高压水枪表面清洗，将不锈钢换热片污垢、油垢除去，但是，这种清洗方式污垢冲洗不彻底，并且费工费时效率低，本技术方案中，通过在支架上转动设置第一转动轴和第二转动轴，第一清洗刷套在第一转动轴上，第二清洗刷套在第二转动轴上，第一清洗刷和第二清洗刷之间具有放置间隙，再通过驱动电机和连接带带动第一转动轴和第二转动轴转动，同时，喷淋部件喷出清洗液，使第一清洗刷和第二清洗刷对换热片的两侧进行刷洗，从而达到自动洗刷换热片的技术效果，同时降低了人员的操作强度，提高了清洗的速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种清洗板式换热片装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种清洗刷的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种清洗板式换热片装置，该装置包括：

支架1；

清洗部件，清洗部件包括喷淋部件21、第一转动轴22、第二转动轴23和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷241和第二清洗刷242，第一转动轴22和第二转动轴23转动连接于支架1，第一清洗刷241套在第一转动轴22上，第二清洗刷242套在第二转动轴23上，第一清洗刷241和第二清洗刷242之间具有放置间隙25，用于放入换热片，喷淋部件21设置在第一清洗刷241的上部；

驱动部件，驱动部件包括驱动电机31和连接带，驱动电机31设置在支架1 上，连接带的一端连接于驱动电机31，另一端分别连接于第一转动轴22和第二转动轴23。

本实用新型实施例提供的技术方案中，支架1的作用是支撑清洗部件；清洗部件的作用是对换热片进行清洗，清洗部件包括喷淋部件21、第一转动轴22、第二转动轴23和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷241和第二清洗刷242，第一转动轴22和第二转动轴23转动连接于支架1，第一清洗刷241套在第一转动轴 22上，第二清洗刷242套在第二转动轴23上，第一清洗刷241和第二清洗刷 242之间具有放置间隙25，用于放入换热片，喷淋部件21设置在第一清洗刷241 的上部；驱动部件的作用是驱动第一转动轴22和第二转动轴23转动，驱动部件包括驱动电机31和连接带，驱动电机31设置在支架1上，连接带的一端连接于驱动电机31，另一端分别连接于第一转动轴22和第二转动轴23，相对于现有技术，用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用铁刷对它进行清理，将污油垢除去。但是，这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力，效率低下，并且，被铁刷刷过的不锈钢板片，因为产生了很多划痕，后期运行更容易产生污垢。现有的另一种方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用高压水枪表面清洗，将不锈钢换热片污垢、油垢除去，但是，这种清洗方式污垢冲洗不彻底，并且费工费时效率低，本技术方案中，通过在支架1上转动设置第一转动轴22和第二转动轴23，第一清洗刷241套在第一转动轴22上，第二清洗刷242套在第二转动轴23上，第一清洗刷241和第二清洗刷242之间具有放置间隙25，再通过驱动电机31和连接带带动第一转动轴22和第二转动轴23转动，同时，喷淋部件21喷出清洗液，使第一清洗刷 241和第二清洗刷242对换热片的两侧进行刷洗，从而达到自动洗刷换热片的技术效果，同时降低了人员的操作强度，提高了清洗的速度。

上述支架1的作用是支撑清洗部件，支架1通常采用不锈钢材料或者钢铁材料制成；清洗部件的作用是对换热片进行清洗，清洗部件包括喷淋部件21、第一转动轴22、第二转动轴23和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷241和第二清洗刷242，第一转动轴22和第二转动轴23转动连接于支架1，第一清洗刷241 套在第一转动轴22上，第二清洗刷242套在第二转动轴23上，第一清洗刷241 和第二清洗刷242之间具有放置间隙25，用于放入换热片，喷淋部件21设置在第一清洗刷241的上部，喷淋部件21朝向第一清洗刷241喷出清洗液，清洗液流在换热片上，同时，第一转动轴22绕其轴线转动，同时带动第一清洗刷241 对换热片的表面进行刷洗，可选的，清洗刷包括连接刷体243和多个毛刷体244，连接刷体243可拆卸连接于第一转动轴22或第二转动轴23，多个毛刷体244固定连接于连接刷体243的侧部，毛刷体244通常采用塑料毛刷体244，塑料毛刷体244不容易对换热片的表面造成损害，从而达到保护换热片的技术效果，第二清洗刷242位于第一清洗刷241的下部，在第一清洗刷241和第二清洗刷242 之间具有放置间隙25，换热片能够放入放置间隙25，使得换热片的两侧分别与第一清洗刷241和第二清洗刷242接触，从而达到方便清洗换热片的技术效果，当然，第一清洗刷241和第二清洗刷242也可以是横向设置的，第一转动轴22 和第二转动轴23位于同一横向平面内，喷淋部件21设置在第一清洗刷241和第二清洗刷242的上部，而换热片纵向设置在第一清洗刷241和第二清洗刷242 之间，也能够达到方便对换热片表面进行清洗的技术效果；驱动部件的作用是驱动第一转动轴22和第二转动轴23转动，驱动部件包括驱动电机31和连接带，驱动电机31设置在支架1上，连接带的一端连接于驱动电机31，另一端分别连接于第一转动轴22和第二转动轴23，驱动部件通常采用驱动电机31，连接带为链条或者连接皮带，能够带动第一转动轴22和第二转动轴23绕其轴线转动，本技术方案中，通过在支架1上转动设置第一转动轴22和第二转动轴23，第一清洗刷241套在第一转动轴22上，第二清洗刷242套在第二转动轴23上，第一清洗刷241和第二清洗刷242之间具有放置间隙25，再通过驱动电机31和连接带带动第一转动轴22和第二转动轴23转动，同时，喷淋部件21喷出清洗液，使第一清洗刷241和第二清洗刷242对换热片的两侧进行刷洗，从而达到自动洗刷换热片的技术效果，同时降低了人员的操作强度，提高了清洗的速度。

进一步的，连接套，连接套包括第一连接套41和第二连接套42，第一连接套41固定连接于第一转动轴22的一端，第二连接套42固定连接于第二转动轴 23的一端，连接带包括第一连接带321和第二连接带322，第二连接带322的一端连接于驱动电机31，另一端连接于第二连接套42，第一连接带321的一端连接于第一连接套41，另一端连接于第二连接套42。本实施例中，增加了连接套，连接套的作用是提高转动轴和驱动电机31之间的连接性，第一连接套41 固定连接于第一转动轴22的一端，第二连接带322的一端连接于驱动电机31，另一端连接于第二连接套42，第二连接套42固定连接于第二转动轴23的一端，第一连接带321的一端连接于第一连接套41，另一端连接于第二连接套42，驱动电机31的输出端带动第二连接带322移动，第二连接带322带动第二连接套 42绕其轴线转动，同时，第二连接套42带动第二转动轴23和第一连接带321 转动，第一连接带321带动第一连接套41转动，从而达到同时带动第一转动轴 22和第二转动轴23转动的技术效果。

进一步的，轴承5，轴承5设置在支架1上，并且位于第一转动轴22和第二转动轴23的两端侧面。本实施例中，增加了多个轴承5，轴承5的作用是方便对第一转动轴22和第二转动轴23的转动，同时，还能够对第一转动轴22和第二转动轴23的位置进行固定，轴承5设置在支架1上，并且位于第一转动轴 22和第二转动轴23的两端侧面，第一转动轴22和第二转动轴23的两端穿过轴承5，从而达到方便第一清洗刷241和第二清洗刷242的转动的技术效果。

进一步的，保护壳体6，保护壳体6可拆卸连接于支架1，保护壳体6具有第一空腔，连接带设置在第一空腔内。本实施例中，增加了保护壳体6，保护可以的作用是保护连接带和驱动电机31，保护壳体6可拆卸连接于支架1，保护壳体6具有第一空腔，连接带设置在第一空腔内，保护壳体6能够防止连接带暴露在外界环境中，从而达到保护连接带和驱动电机31的技术效果。

进一步的，清洗刷还包括第一固定螺栓245和第二固定螺栓，第一清洗刷 241的连接刷体243上具有多个第一穿孔，第一固定螺栓245依次穿过第一转动轴22和第一穿孔，第二清洗刷242的连接刷体243上具有多个第二穿孔，第二固定螺栓依次穿过第二转动轴23和第二穿孔。本实施例中，进一步限定了清洗刷，在第一清洗刷241的连接刷体243上具有多个第一穿孔，第一固定螺栓245 依次穿过第一转动轴22和第一穿孔，第二清洗刷242的连接刷体243上具有多个第二穿孔，第二固定螺栓依次穿过第二转动轴23和第二穿孔，使得第一清洗刷241和第二清洗刷242能够方便拆卸和更换，第一固定螺栓245贯穿第一转动轴22和第一穿孔，从而使得第一清洗刷241能够固定在第一转动轴22，同时，将第一固定螺栓245拆卸后，能够方便将第一清洗刷241进行拆卸，第二固定螺栓和第一固定螺栓245的结构以及作用相同，在此不再赘述。

进一步的，喷淋部件21包括第一喷淋管道、第二喷淋管道和多个喷头，第一喷淋管道横向设置在第一清洗刷241的上部，第二喷淋管道设置在第一清洗刷241的侧面，并且位于放置间隙25的上部，多个喷头均匀分布在第一喷淋管道和第二喷淋管道上。本实施例中，进一步限定了喷淋部件21，第一喷淋管道横向设置在第一清洗刷241的上部，第一喷淋管道朝向第一清洗刷241喷出清洗液，清洗液还能够流向换热片的表面，从而达到对换热片清洗的作用，第二喷淋管道设置在第一清洗刷241的侧面，并且位于放置间隙25的上部，第二喷淋管道通过喷头直接将清洗液喷射到换热片的表面，多个喷头均匀分布在第一喷淋管道和第二喷淋管道上，从而达到对换热片表面进行清洗的技术效果；可选的，第二喷淋管道设置在第二清洗刷242的侧面，并且位于放置间隙25的下部，使得第二喷淋管道的喷头能够直接将清洗液喷射到换热片的背面，从而达到清洗换热片的背面的技术效果。

进一步的，固定部件，固定部件设置在支架1上，用于固定换热片。本实施例中，增加了固定部件，固定部件可以是固定卡扣，也可以是连接螺栓或其他的固定件，只要能够对换热片进行固定即可，在洗刷的过程中，固定部件能够对换热片进行固定，从而达到方便清洗刷对换热片的表面进行清洗的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种清洗板式换热片装置，其特征在于，包括：

支架；

清洗部件，所述清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，所述清洗刷包括第一清洗刷和第二清洗刷，所述第一转动轴和所述第二转动轴转动连接于所述支架，所述第一清洗刷套在所述第一转动轴上，所述第二清洗刷套在所述第二转动轴上，所述第一清洗刷和所述第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，所述喷淋部件设置在所述第一清洗刷的上部；

驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机和连接带，驱动电机设置在所述支架上，所述连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端分别连接于所述第一转动轴和所述第二转动轴。

2.根据权利要求1所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，还包括：

连接套，所述连接套包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套固定连接于所述第一转动轴的一端，所述第二连接套固定连接于所述第二转动轴的一端。

3.根据权利要求2所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，

所述连接带包括第一连接带和第二连接带，所述第二连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端连接于所述第二连接套，所述第一连接带的一端连接于所述第一连接套，另一端连接于所述第二连接套。

4.根据权利要求1所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，还包括：

轴承，所述轴承设置在所述支架上，并且位于所述第一转动轴和所述第二转动轴的两端侧面。

5.根据权利要求3所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，还包括：

保护壳体，所述保护壳体可拆卸连接于所述支架，所述保护壳体具有第一空腔，所述连接带设置在所述第一空腔内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，

所述清洗刷包括连接刷体和多个毛刷体，所述连接刷体可拆卸连接于所述第一转动轴或所述第二转动轴，多个所述毛刷体固定连接于所述连接刷体的侧部。

7.根据权利要求6所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，

所述清洗刷还包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一清洗刷的所述连接刷体上具有多个第一穿孔，所述第一固定螺栓依次穿过所述第一转动轴和所述第一穿孔，所述第二清洗刷的所述连接刷体上具有多个第二穿孔，所述第二固定螺栓依次穿过所述第二转动轴和所述第二穿孔。

8.根据权利要求6所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，

所述毛刷体为塑料毛刷体。

9.根据权利要求1至5任一项所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，

所述喷淋部件包括第一喷淋管道、第二喷淋管道和多个喷头，所述第一喷淋管道横向设置在所述第一清洗刷的上部，所述第二喷淋管道设置在所述第一清洗刷的侧面，并且位于所述放置间隙的上部，多个所述喷头均匀分布在所述第一喷淋管道和所述第二喷淋管道上。

10.根据权利要求1至5任一项所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，还包括：

固定部件，所述固定部件设置在所述支架上，用于固定所述换热片。

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