CN110697819A - 一种机械蒸发结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械蒸发结晶装置，其组成包括：导热油加热装置、蒸发机、除尘器、多级离心增压泵Ⅰ、水循环真空泵、板式换热器，导热油加热装置通过管道给蒸发机的加热桶加热，雾化喷头向加热桶表面喷射雾化后的工业废水，当水分蒸发后形成水蒸气和结晶体，结晶体附着于加热桶表面，水蒸气在水循环真空泵的作用下被抽出蒸发机，水蒸气在通过板式换热器后被收集起来进行二次利用，晶体去除装置使附着于加热桶表面的结晶体和加热桶分离，将结晶体收集起来进行二次利用，减少对环境的污染和降低废水处理成本。
Description
技术领域
本发明公开了一种机械蒸发结晶装置，属于蒸发结晶体去除领域。
背景技术
现在很多工厂要产生大量的高浓度工业废水，一些工业废水中含有具有较高经济价值的无机物，目前市面上并没有处理高浓度工业废水的高效稳定的机器，采用传统的膜过滤和渗透由于在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+等离子，比较难溶解的物质就会沉积,在膜表面形成硬垢,导致系统压力升高、产水量下降,严重的还会造成膜表面的损伤,使系统脱盐率降低，废水的处理效率和能力下降。
发明内容：
本发明公开了一种机械蒸发结晶装置，导热油加热装置通过管道给蒸发机的加热桶加热，雾化喷头向加热桶表面喷射雾化后的工业废水，当水分蒸发后形成水蒸气和晶体，晶体附着于加热桶表面，水蒸气在水循环真空泵的作用下被抽出蒸发机，水蒸气在通过板式换热器后被收集起来进行二次利用，晶体去除装置使附着于加热桶表面的结晶体和加热桶分离，将结晶体收集起来进行二次利用，减少对环境的污染和降低废水处理成本。
本发明的技术方案为：
一种机械蒸发结晶装置，其组成包括：导热油加热装置、蒸发机、多级离心增压泵Ⅰ、除尘器、水循环真空泵、板式换热器，其中蒸发机组成包括：链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、电机、链轮Ⅲ、链轮Ⅳ、链轮Ⅴ、链轮Ⅵ、多级离心增压泵Ⅱ、过滤杯、进水管道、旋转接头、链轮Ⅶ、链轮Ⅷ、管道Ⅰ、毛刷、加热桶、晶体去除装置、链轮Ⅸ、链轮Ⅹ、管道Ⅱ、旋转接头Ⅱ、下箱体、箱盖、传动轴、水箱、雾化喷头，其中加热桶组成包括：外桶、内桶、管道端盖，其中晶体去除装置包括：下料板、铁皮、刮刀、弹簧，其中下箱体组成包括机械室、蒸发室、晶体暂存室、暂存室门、滑块导轨、蒸发室门，所述导热油加热装置出油口通过管道与蒸发机进油口连接，蒸发机出油口通过管道与导热油加热装置进油口连接，蒸发机的进水管道通过法兰与多级离心增压泵连接，蒸发机的上箱盖的上的蒸汽出口通过管道与除尘器进风口连接，除尘器出风口通过管道与水循环真空泵进气口连接，水循环真空泵通过管道与板式换热器进行连接，下箱体用铁板进行焊接分成机械室、蒸发室、晶体暂存室三个区域，下箱体的蒸发室的内壁中部的四周焊接有向下倾斜的铁板，使凝结的水珠顺利划入水箱中，下箱体的蒸发室前后侧面的下部与滑块导轨焊接，水箱与滑块导轨配合，水箱可左右滑动，将蒸发室门、暂存室门和下箱体做密封处理，电机与链轮Ⅲ通过键进行连接，链轮Ⅲ通过链条与链轮Ⅳ连接，链轮Ⅳ通过键和定位套筒固定于传动轴的中部，传动轴通过四组均匀分布的轴承固定于下箱体的机械室内，链轮Ⅰ和链轮Ⅱ固定在传动轴的左端，链轮Ⅴ和链轮Ⅵ固定在传动轴的右端，链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅹ配合，链轮Ⅱ通过链条与链轮Ⅸ配合，链轮Ⅴ通过链条与链轮Ⅷ配合，链轮Ⅵ通过链条与链轮Ⅶ配合，链轮Ⅰ固定于毛刷左端，链轮Ⅵ固定于毛刷右端，链轮Ⅸ固定于加热桶左端面法兰盘上，链轮Ⅷ固定于加热桶右端面法兰盘上，毛刷两端通过轴承固定于下箱体的机械室内，加热桶左端面法兰与管道Ⅱ右端连接，管道Ⅱ通过轴承固定于下箱体的机械室内，加热桶右端面法兰与管道Ⅰ左端连接，管道Ⅰ通过轴承固定于下箱体的机械室内，管道Ⅰ右端与旋转接头Ⅰ连接，管道Ⅱ左端与旋转接头连接Ⅱ，旋转接头Ⅱ通过管道与导热油加热装置出油口连接，旋转接头Ⅰ通过管道与导热油加热装置进油口连接，晶体去除装置中的下料板与下箱体的蒸发室用螺栓连接，下料板和刮刀用螺栓连接，固定下料板和刮刀的螺栓上在刮刀和下料板之间套上弹簧，刮刀与加热桶接触，在刮刀上焊接有沿长度方向切出与刮刀宽度相等距离的豁口的铁皮，铁皮的长度等于下料板的长度，过滤杯与水箱通过管道连接，过滤杯与多级离心增压泵Ⅱ通过管道连接，多级离心增压泵Ⅱ通过管道与雾化碰头连接，雾化喷头固定于下箱体的蒸发室内，内桶与端面连接，端面与外桶连接，下料板与螺栓连接，螺栓上在套上弹簧，螺栓在与刮刀连接，刮刀上部与铁皮连接。
本发明的有益效果是：
1.采用高温环境进行蒸发处理，提高了处理废水的稳定性；
2.采用低压环境进行蒸发处理，提高了处理废水的效率；
3.采用板式换热器对水蒸气进行冷凝回收，可以对水资源进行二次利用；
4.采用水循环真空泵，加快了蒸发机内部水蒸气的流速，提高了废水的处理效率；
5.采用了除尘器，减少了水蒸气中的结晶体粉尘，可以对水资源进行二次利用；
6.对蒸发产生的晶体进行回收利用，对环境无害；
7.刮刀采用分段式，可以更好的接触加热桶；
8.晶体去除装置采用了弹簧结构可以更好地动态的接触加热桶；
9.采用了毛刷，可以进一步增强去除结晶体的效果和处理废水的效率。
附图说明
附图1，本发明专利的主体示意图；
附图2，本发明专利的蒸发机示意图；
附图3，本发明专利的晶体去除装置示意图；
附图4，本发明专利的加热桶示意图；
附图5，本发明专利的下箱体示意图；
附图6，本发明专利的箱盖示意图；
附图7，本发明专利的水箱示意图；
附图8，本发明专利的加热桶、晶体去除装置、雾化喷头配合图
图中：1、导热油加热装置，2、蒸发机，3、除尘器，4、多级离心增压泵Ⅰ，5、水循环真空泵,6、板式换热器，2-1、链轮Ⅰ，2-2、链轮Ⅱ，2-3、电机，2-4、链轮Ⅲ，2-5、链轮Ⅳ，2-6、链轮Ⅴ，2-7、链轮Ⅵ，2-8、多级离心增压泵Ⅱ，2-9、过滤杯，2-10、进水管道，2-11、旋转接头，2-12、管道Ⅰ，2-13、链轮Ⅶ，2-14、链轮Ⅷ,2-15、毛刷,2-16、加热桶，2-17、晶体去除装,2-18、链轮Ⅸ,2-19、链轮Ⅹ,2-20、管道Ⅱ，2-21、旋转接头Ⅱ,2-22、下箱体，2-23、雾化喷头，2-24、传动轴，2-25、箱盖，2-26、水箱，2-16-1、管道端盖，2-16-2、外桶，2-16-3、内桶,2-17-1、下料板，2-17-2、铁皮,2-17-3、刮刀,2-17-4、弹簧，2-22-1、蒸发室门，2-22-2、机械室，2-22-3、蒸发室,2-22-4、晶体暂存室， 2-22-5、滑块导轨，2-22-6、暂存室门。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构及实施方式。
如图1、图2、图3、图4、图5图6、图7和图8，本发明专利的组成包括导热油加热装置1、蒸发机2、除尘器3、多级离心增压泵Ⅰ4、水循环真空泵5、板式换热器6，其中蒸发机组成包括：链轮Ⅰ2-1、链轮Ⅱ2-2、电机2-3、链轮Ⅲ2-4、链轮Ⅳ2-5、链轮Ⅴ2-6、链轮Ⅵ2-7、多级离心增压泵Ⅱ2-8、过滤杯2-9、进水管道2-10、旋转接头Ⅰ2-11、管道Ⅰ2-12、链轮Ⅶ2-13、链轮Ⅷ2-14、毛刷2-15、加热桶2-16、晶体去除装置2-17、链轮Ⅸ2-18、链轮Ⅹ2-19、管道Ⅱ2-20、旋转接头Ⅱ2-21、下箱体2-22、雾化喷头2-23、传动轴2-24、箱盖2-25、水箱2-26，其中加热桶2-16组成包括：管道端盖2-16-1、外桶2-16-2、内桶2-16-3、，其中晶体去除装置2-17组成包括：下料板2-17-1、铁皮2-17-2、刮刀2-17-3、弹簧2-17-4，其中下箱体2-22组成包括：蒸发室门2-22-1、机械室2-22-2、蒸发室2-22-3、晶体暂存室2-22-4、滑块导轨2-22-5、暂存室门2-22-6，所述导热油加热装置1出油口通过管道对蒸发机2内部的旋转接头Ⅱ2-21进行供油，旋转接头Ⅱ2-21和管道Ⅱ2-20左端通过法兰进行连接，管道Ⅱ2-20通过轴承固定在机械室2-22-2中，管道Ⅱ2-20右端和链轮Ⅸ2-18左端通过法兰固定，链轮Ⅸ2-18右端通过法兰和加热桶2-16的左端管道端盖2-16-1连接，导热油由导热油加热装置1流入加热桶2-16内部对其进行加热。
所述导热油加热装置1进油口通过管道对蒸发机2内部的旋转接头Ⅰ2-11进行回油，旋转接头Ⅰ2-11和管道Ⅰ2-12右端通过法兰进行连接，管道Ⅰ2-12通过轴承固定在机械室2-22-2中，管道Ⅰ2-12左端和链轮Ⅷ2-14右端通过法兰固定，链轮Ⅷ2-14左端通过法兰和加热桶2-16的右端管道端盖2-16-1连接，导热油由加热桶2-16内部流出。
所述加热桶2-16的内桶2-16-3是两端封闭无缝钢管，外桶2-16-2是无缝钢管，外桶2-16-2的通经大于内桶2-16-3的通经，外桶2-16-2的长度大于内桶2-16-3的长度，管道端盖2-16-1一端壁面上设置有通油口，另一端焊接有法兰盘，内桶2-16-3的两端于管道端盖2-16-1设置有通油口的一端进行焊接，将焊接后的内桶2-16-3放入外桶2-16-2中将外桶2-16-2的两端和管道端盖2-16-1之间的端面部分用铁片焊接进行封闭，导热油可以通过内桶和外筒2-16-2之间的间隙从加热桶2-16的一个端面流入另一个端面。
所述电机2-3固定在下箱体2-22的机械室2-22-2中，电机2-3输出轴上固定有链轮Ⅲ2-4，链轮Ⅲ2-4通过链条带动链轮Ⅳ2-5转动，链轮Ⅳ2-5通过键和定位套筒固定在传动轴2-24，使传动轴2-24转动，在传动轴2-24的中部链轮Ⅳ2-5的两侧和传动轴2-24的两端处一共设置有4个轴承对传动轴2-24进行固定，4个轴承的轴承座固定在下箱体2-22的机械室2-22-2中，在传动轴2-24的左端靠近外侧轴承处传动轴2-24上固定有链轮Ⅰ2-1、链轮Ⅱ2-2，在传动轴2-24的右端靠近外侧轴承处传动轴2-24上固定有链轮Ⅴ2-6、链轮Ⅵ2-7。
所述链轮Ⅱ2-2通过链条与链轮Ⅸ配合，链轮Ⅸ右侧通过法兰盘与加热桶2-16连接，链轮Ⅸ2-18左侧通过法兰盘与管道Ⅱ2-20连接，链轮Ⅴ2-6通过链条与链轮Ⅷ2-14配合，链轮Ⅷ2-14左侧通过法兰盘与加热桶2-16连接，链轮Ⅷ2-14右侧通过法兰盘与管道Ⅰ2-12连接，当传动轴2-24转动时，链轮Ⅸ2-18和链轮Ⅷ2-14将共同使加热桶2-16转动。
所述链轮Ⅰ2-1通过链条与链轮Ⅹ2-19配合，链轮Ⅹ2-19固定在毛刷2-15的左侧，链轮Ⅵ2-7通过链条与链轮Ⅶ2-13配合，链轮Ⅶ2-13固定在毛刷2-15的右侧，当传动轴2-24转动时，链轮Ⅹ2-19和链轮Ⅶ2-13将共同使毛刷2-15转动。
所述毛刷2-15两端与分别于轴承配合，其轴承座固定在下箱体2-22的机械室2-22-2中，毛刷2-15表面和加热桶2-16表面接触。
所述多级离心增压泵Ⅱ2-8出水口与安装雾化喷头2-23的管道进行连接，多级离心增压泵Ⅱ2-8固定在下箱体2-22的机械室2-22-2中。
所述晶体去除装置中2-17的下料板2-17-1与下箱体2-22的蒸发室2-22-3用螺栓连接，下料板2-17-1和刮刀2-17-3用螺栓连接，固定下料板2-17-1和刮刀2-17-3的螺栓上在刮刀2-17-3和下料板2-17-1之间套上弹簧2-17-4，刮刀2-17-3与加热桶2-16接触刮刀2-17-3沿下料板长度方向分布有多片，在刮刀2-17-3上焊接有沿长度方向切出与刮刀2-17-3宽度相等距离的豁口的铁皮2-17-2，铁皮2-17-2的长度等于下料板2-17-1的长度。
所述过滤杯2-9进水口与管道进行连接，该管道的另一端置入水箱2-26中，过滤杯2-9出水口通过管道与多级离心增压泵Ⅱ2-8进水口连接。
所述下箱体2-22用铁板进行焊接分成机械室2-22-2、蒸发室2-22-3、晶体暂存室2-22-4三个区域，下箱体2-22的蒸发室2-22-3的内壁中部的四周焊接有向下倾斜的铁板，使凝结的水珠顺利划入水箱2-26中，下箱体2-22的蒸发室2-22-3前后侧面的下部与滑块导轨2-22-5焊接，水箱2-26与滑块导轨2-22-5配合，水箱2-26可左右滑动，将蒸发室门2-22-1、暂存室门2-22-6和下箱体2-22做密封处理。
所述箱盖2-25用螺栓和下箱体2-22连接，箱盖2-25根据下箱体2-22的机械室2-22-2、蒸发室2-22-3、晶体暂存室2-22-4三个区域的分区用铁板将箱盖2-25分隔开，同时做密封处理在下箱体2-22和箱盖2-25的接触部分做密封处理，与蒸发室2-22-3对应箱盖2-25的上部分为弧形且开有3个气体排出口。
所述多级离心增压泵Ⅰ3出水口与蒸发机2的进水的管道Ⅰ2-12连接，多级离心增压泵Ⅰ3进水口与管道连接，管道另一端置入待处理废水中。
所述管道Ⅰ2-12一端置入水箱2-26中，另一端与多级离心增压泵Ⅰ4出水口连接。
所述除尘器3进气口通过管道与箱盖2-25气体排出口连接，连接部分做密封处理，除尘器3出气口通过管道与水循环真空泵5进气口连接。
所述水循环真空泵5出气口通过管道与板式换热器6热介质进口连接，板式换热器6热介质出口与管道进行连接，管道另一端置入冷凝水收集池。
本发明专利的工作过程如下：
启动导热油加热装置1，加热导热油，导热油依次流过管道、旋转接头Ⅱ、管道Ⅱ流入加热桶2-16内部，对加热桶2-16进行加热，导热油对加热桶2-16加热后在依次流过管道Ⅰ、旋转接头Ⅰ，最后流回导热油加热装置1。
当加热桶2-16表面温度达到95℃后（温度可以在一定范围内变化，范围为90℃至120℃），启动多级离心增压泵Ⅰ4、通过进水管道2-10向水箱2-26中注入待处理废水，当待处理废水达到水箱2-10最大水位时关闭多级离心增压泵Ⅰ4，确认蒸发室门2-22-1和晶体暂存室2-22-4门关闭，启动水循环真空泵5和板式换热器6。
启动水循环真空泵5和板式换热器6后，在启动电机2-3和多级离心增压泵Ⅱ2-8，电机2-3输出轴上固定有链轮Ⅲ2-4，链轮Ⅲ2-4通过链条带动链轮Ⅳ2-5转动，链轮Ⅳ2-5通过键和定位套筒固定在传动轴2-24，使传动轴2-24转动，传动轴2-24又带动固定在传动轴2-24上的链轮Ⅰ2-1、链轮Ⅱ2-2、链轮Ⅴ2-6、链轮Ⅵ2-7转动，链轮Ⅱ2-2通过链条与链轮Ⅸ配合，链轮Ⅴ2-6通过链条与链轮Ⅷ2-14配合，链轮Ⅸ、链轮Ⅴ2-6将共同使加热桶2-16转动，链轮Ⅰ2-1通过链条与链轮Ⅹ2-19配合，链轮Ⅵ2-7通过链条与链轮Ⅶ2-13配合，链轮Ⅹ2-19和链轮Ⅶ2-13将共同使毛刷2-15转动。
启动多级离心增压泵Ⅱ2-8后，水箱2-26中的待处理废水在多级离心增压泵Ⅱ2-8的作用下将依次通过过滤杯2-9、多级离心增压泵Ⅱ2-8和雾化喷头2-23，最后水箱2-26中的待处理废水经过过滤杯2-9的过滤和多级离心增压泵Ⅱ2-8的增压由雾化喷头2-23雾化后喷向旋转的加热桶2-16的表面。
雾化后的待处理废水在旋转的加热桶2-16的表面被蒸发，形成蒸汽和结晶体，结晶体黏附于旋转的加热桶2-16的表面，晶体去除装置2-17与下箱体2-22的蒸发室连接，刮刀2-17-3与旋转的加热桶2-16的表面接触，黏附于旋转的加热桶2-16的表面的结晶体被晶体去除装置2-17从旋转的加热桶2-16的表面分离下来通过晶体去除装置2-17的铁皮2-17-2、下料板2-17-1落入下箱体2-22的晶体暂存室2-22-4中。
雾化后的待处理废水在旋转的加热桶2-16的表面被蒸发形成的蒸汽依次通过除尘器3、水循环真空泵5、板式换热器6，最后进入冷凝水收集池，除尘器3除去蒸汽中含有的结晶体，水循环真空泵5给蒸发机2的蒸发提供负压条件，蒸发机2内部的绝对真空度为60kp（绝对真空度可在一定范围内变化，绝对真空度的范围为50kp到80kp），板式换热器6让蒸汽冷凝放热成为液态水，便于水资源的二次利用。
在蒸发的过程中，水箱2-26中的废水到达最低水位时启动多级离心增压泵Ⅰ4、通过进水管道2-10向水箱2-26中注入待处理废水，当待处理废水达到水箱2-10最高水位时关闭多级离心增压泵Ⅰ4。
当下箱体2-22的晶体暂存室2-22-4结晶体存储满后关闭打开暂存室门2-22-6，人工清理出暂存室2-22-4内的结晶体，最后关闭暂存室门2-22-6。
每隔7天（时间可在一定范围内变化，范围为2天至15天）关闭电机2-3、多级离心增压泵Ⅰ4和多级离心增压泵Ⅱ2-8打开下箱体2-22的蒸发室门2-22-1，将蒸发室2-22-3的下部内的水箱2-26沿滑块导轨2-22-5取出蒸发机2外，清理出水箱2-26的内部沉淀物，再将水箱2-26沿滑块导轨2-22-5装入蒸发机2，关闭蒸发室门2-22-1，最后打开电机2-3、多级离心增压泵Ⅰ4和多级离心增压泵Ⅱ2-8。
晶体去除装置2-17的刮刀2-17-3顶部与加热桶2-16表面接触，由于加热桶2-16的表面存在圆跳动，将来回推动刮刀2-17-3，固定刮刀2-17-3的螺栓上套有弹簧2-17-4，当加热桶2-16的表面推动刮刀2-17-3时，弹簧2-17-4被压缩，当加热桶2-16的表面欲和刮刀2-17-3分离时，弹簧2-17-4将推动刮刀2-17-3，始终保持刮刀2-17-3和加热桶2-16的接触。
毛刷2-15和加热桶2-16接触，毛刷2-15和加热桶2-16同时转动，由于线速度不一致，毛刷2-15将对加热桶2-16表面进行清洁去除残余的附着在加热桶2-16表面的结晶体。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书描述的只是发明的原理，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些发明和改进都属于要求保护的本发明范围内。
Claims (11)
1.一种机械蒸发结晶装置，包括导热油加热装置（1）、蒸发机（2）、除尘器（3）、多级离心增压泵Ⅰ（4）、水循环真空泵（5）、板式换热器（6），其中蒸发机组成包括：链轮Ⅰ（2-1）、链轮Ⅱ（2-2）、电机（2-3）、链轮Ⅲ（2-4）、链轮Ⅳ（2-5）、链轮Ⅴ（2-6）、链轮Ⅵ（2-7）、多级离心增压泵Ⅱ（2-8）、过滤杯（2-9）、进水管道（2-10）、旋转接头Ⅰ（2-11）、管道Ⅰ（2-12）、链轮Ⅶ（2-13）、链轮Ⅷ（2-14）、毛刷（2-15）、加热桶（2-16）、晶体去除装置（2-17）、链轮Ⅸ（2-18）、链轮Ⅹ（2-19）、管道Ⅱ（2-20）、旋转接头Ⅱ（2-21）、下箱体（2-22）、雾化喷头（2-23）、传动轴（2-24）、箱盖（2-25）、水箱（2-26），其中加热桶（2-16）组成包括：管道端盖（2-16-1）、外桶（2-16-2）、内桶（2-16-3）、，其中晶体去除装置（2-17）组成包括：下料板（2-17-1）、铁皮（2-17-2）、刮刀（2-17-3）、弹簧（2-17-4），其中下箱体（2-22）组成包括：蒸发室门（2-22-1）、机械室（2-22-2）、蒸发室（2-22-3）、晶体暂存室（2-22-4）、滑块导轨（2-22-5）、暂存室门（2-22-6），其特征在于，所述导热油加热装置（1）出油口通过管道对蒸发机（2）内部的旋转接头Ⅱ（2-21）进行供油，导热油加热装置（1）进油口通过管道对蒸发机（2）内部的旋转接头Ⅰ（2-11）进行回油，管道Ⅰ（2-12）一端置入蒸发机（2）内部的水箱（2-26）中，另一端与多级离心增压泵Ⅰ（4）出水口连接，除尘器（3）进气口通过管道与蒸发机（2）的箱盖（2-25）气体排出口连接，连接部分做密封处理，除尘器（3）出气口通过管道与水循环真空泵（5）进气口连接，水循环真空泵（5）出气口通过管道与板式换热器（6）热介质进口连接，板式换热器（6）热介质出口与管道进行连接，管道另一端置入冷凝水收集池。
2.根据权利要求1所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述旋转接头Ⅱ（2-21）和管道Ⅱ（2-20）左端通过法兰进行连接，管道Ⅱ（2-20）通过轴承固定在机械室（2-22-2）中，管道Ⅱ（2-20）右端和链轮Ⅸ（2-18）左端通过法兰固定，链轮Ⅸ（2-18）右端通过法兰和加热桶（2-16）的左端管道端盖（2-16-1）连接，导热油由导热油加热装置（1）流入加热桶（2-16）内部对其进行加热，旋转接头Ⅰ（2-11）和管道Ⅰ（2-12）右端通过法兰进行连接，管道Ⅰ（2-12）通过轴承固定在机械室（2-22-2）中，管道Ⅰ（2-12）左端和链轮Ⅷ（2-14）右端通过法兰固定，链轮Ⅷ（2-14）左端通过法兰和加热桶（2-16）的右端管道端盖（2-16-1）连接，导热油由加热桶（2-16）内部流出。
3.根据权利要求2所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述加热桶（2-16）的内桶（2-16-3）是两端封闭无缝钢管，外桶（2-16-2）是无缝钢管，外桶（2-16-2）的通经大于内桶（2-16-3）的通经，外桶（2-16-2）的长度大于内桶（2-16-3）的长度，管道端盖（2-16-1）一端壁面上设置有通油口，另一端焊接有法兰盘，内桶（2-16-3）的两端于管道端盖（2-16-1）设置有通油口的一端进行焊接，将焊接后的内桶（2-16-3）放入外桶（2-16-2）中将外桶（2-16-2）的两端和管道端盖（2-16-1）之间的端面部分用铁片焊接进行封闭，导热油可以通过内桶和外筒（2-16-2）之间的间隙从加热桶（2-16）的一个端面流入另一个端面。
4.根据权利要求3所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述电机（2-3）固定在下箱体（2-22）的机械室（2-22-2）中，电机（2-3）输出轴上固定有链轮Ⅲ（2-4），链轮Ⅲ（2-4）通过链条带动链轮Ⅳ（2-5）转动，链轮Ⅳ（2-5）通过键和定位套筒固定在传动轴（2-24），使传动轴（2-24）转动，在传动轴（2-24）的中部链轮Ⅳ（2-5）的两侧和传动轴（2-24）的两端处一共设置有4个轴承对传动轴（2-24）进行固定，4个轴承的轴承座固定在下箱体（2-22）的机械室（2-22-2）中，在传动轴（2-24）的左端靠近外侧轴承处传动轴（2-24）上固定有链轮Ⅰ（2-1）、链轮Ⅱ（2-2），在传动轴（2-24）的右端靠近外侧轴承处传动轴（2-24）上固定有链轮Ⅴ（2-6）、链轮Ⅵ（2-7）。
5.根据权利要求4所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述链轮Ⅱ（2-2）通过链条与链轮Ⅸ配合，链轮Ⅸ右侧通过法兰盘与加热桶（2-16）连接，链轮Ⅸ（2-18）左侧通过法兰盘与管道Ⅱ（2-20）连接，链轮Ⅴ（2-6）通过链条与链轮Ⅷ（2-14）配合，链轮Ⅷ（2-14）左侧通过法兰盘与加热桶（2-16）连接，链轮Ⅷ（2-14）右侧通过法兰盘与管道Ⅰ（2-12）连接，当传动轴（2-24）转动时，链轮Ⅸ（2-18）和链轮Ⅷ（2-14）将共同使加热桶（2-16）转动。
6.根据权利要求5所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述链轮Ⅰ（2-1）通过链条与链轮Ⅹ（2-19）配合，链轮Ⅹ（2-19）固定在毛刷（2-15）的左侧，链轮Ⅵ（2-7）通过链条与链轮Ⅶ（2-13）配合，链轮Ⅶ（2-13）固定在毛刷（2-15）的右侧，当传动轴（2-24）转动时，链轮Ⅹ（2-19）和链轮Ⅶ（2-13）将共同使毛刷（2-15）转动。
7.根据权利要求6所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述多级离心增压泵Ⅱ（2-8）出水口与安装雾化喷头（2-23）的管道进行连接，该管道上安装有多个间距相等的雾化喷头（2-23），多级离心增压泵Ⅱ（2-8）固定在下箱体（2-22）的机械室（2-22-2）中；过滤杯（2-9）进水口与管道进行连接，该管道的另一端置入水箱（2-26）中，过滤杯（2-9）出水口通过管道与多级离心增压泵Ⅱ（2-8）进水口连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述下箱体（2-22）用铁板进行焊接分成机械室（2-22-2）、蒸发室（2-22-3）、晶体暂存室（2-22-4）三个区域，下箱体（2-22）的蒸发室（2-22-3）的内壁中部的四周焊接有向下倾斜的铁板，使凝结的水珠顺利划入水箱（2-26）中，下箱体（2-22）的蒸发室（2-22-3）前后侧面的下部与滑块导轨（2-22-5）焊接，水箱（2-26）与滑块导轨（2-22-5）配合，水箱（2-26）可左右滑动，将蒸发室门（2-22-1）、暂存室门（2-22-6）和下箱体（2-22）做密封处理。
9.根据权利要求8所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述箱盖（2-25）用螺栓和下箱体（2-22）连接，箱盖（2-25）根据下箱体（2-22）的机械室（2-22-2）、蒸发室（2-22-3）、晶体暂存室（2-22-4）三个区域的分区用铁板将箱盖（2-25）分隔开，同时做密封处理在下箱体（2-22）和箱盖（2-25）的接触部分做密封处理，与蒸发室（2-22-3）对应箱盖（2-25）的上部分为弧形且开有3个气体排出口。
10.根据权利要求9所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述晶体去除装置中（2-17）的下料板（2-17-1）与下箱体（2-22）的蒸发室（2-22-3）用螺栓连接，下料板（2-17-1）和刮刀（2-17-3）用螺栓连接，固定下料板（2-17-1）和刮刀（2-17-3）的螺栓上在刮刀（2-17-3）和下料板（2-17-1）之间套上弹簧（2-17-4），刮刀（2-17-3）与加热桶（2-16）接触刮刀（2-17-3）沿下料板长度方向分布有多片，在刮刀（2-17-3）上焊接有沿长度方向切出与刮刀（2-17-3）宽度相等距离的豁口的铁皮（2-17-2），铁皮（2-17-2）的长度等于下料板（2-17-1）的长度。
11.根据权利要求10所述的一种机械蒸发结晶装置，其特征在于，所述毛刷2-15和加热桶2-16接触，毛刷2-15和加热桶2-16同时转动，由于线速度不一致，毛刷2-15将对加热桶2-16表面进行清洁去除残余的附着在加热桶2-16表面的结晶体。
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