CN217937244U - 气溶胶生成制品 - Google Patents

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陈杰
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Abstract

本实用新型提供一种气溶胶生成制品,包括:气溶胶生成制品本体,气溶胶生成制品本体包括包装外壳,包装外壳内具有雾化基质段和过滤段,在包装外壳与雾化基质段相对应的位置设置有多个外壁导气孔,多个外壁导气孔在包装外壳上沿雾化基质段的长度方向间隔分布。根据本实用新型的技术方案,通过在包装外壳上与雾化基质段相对应的位置设置有多个外壁导气孔,多个外壁导气孔在包装外壳上沿雾化基质段的长度方向间隔分布,间隔距离可以相同也可以不同,因此,热气流能够在雾化基质段的长度方向上通过外壁导气孔进入到雾化基质段的内部对雾化基质段的各部位进行均匀加热,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。

Description

气溶胶生成制品
技术领域
本实用新型属于气溶胶生成制品制造技术领域,具体涉及一种气溶胶生成制品。
背景技术
目前市场传统气溶胶生成制品单一的只从底部进气的方式,此方式用于空气加热设备时,不能使热气流均匀且高效的加热雾化基质,雾化基质受热不够均匀,容易出现雾化基质段底部过度受热,而中部和顶部未充分受热的情况。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种气溶胶生成制品,能够克服现有技术中气溶胶生成制品用于空气加热设备时热气流不能均匀且高效的加热雾化基质的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种气溶胶生成制品,包括:
气溶胶生成制品本体,气溶胶生成制品本体包括包装外壳,包装外壳内具有雾化基质段和过滤段,在包装外壳上与雾化基质段相对应的位置设置有多个外壁导气孔,多个外壁导气孔在包装外壳上沿雾化基质段的长度方向间隔分布。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段到所述过滤段的方向,相邻的外壁导气孔的间隔距离逐渐减小。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段到过滤段的方向,外壁导气孔的孔径逐渐增大。
在一些实施例中,
多个外壁导气孔在包装外壳的周向上间隔分布。
在一些实施例中,
雾化基质段内设置有至少一个端部进气通道,端部进气通道从雾化基质段远离过滤段一端的端部向靠近过滤段的方向延伸。
在一些实施例中,
端部进气通道为锥形,且锥形底部位于雾化基质段远离过滤段的一端的端部。
在一些实施例中,
端部进气通道内设置有气道管,气道管上设置有多个气道管进气孔。
在一些实施例中,
端部进气通道内设置有气道管,气道管包括外管以及嵌套于外管内的内管,内管与外管之间形成环形通道,内管与外管上均开设有多个气道管进气孔。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段到过滤段的方向,相邻的气道管进气孔的间隔距离逐渐减小;和/或,沿着雾化基质段到过滤段的方向,气道管进气孔的孔径逐渐增大。
在一些实施例中,
雾化基质段与过滤段之间设置有混合段,过滤段与混合段之间设置有降温段。
本实用新型提供的一种气溶胶生成制品,通过在包装外壳上与雾化基质段相对应的位置设置有多个外壁导气孔,多个外壁导气孔在包装外壳上沿雾化基质段的长度方向间隔分布,间隔距离可以相同也可以不同,因此,热气流能够在雾化基质段的长度方向上通过外壁导气孔进入到雾化基质段的内部对雾化基质段的各部位进行均匀加热,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的气溶胶生成制品具有外壁导气孔的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的气溶胶生成制品的具有外壁导气孔另一种结构示意图;
图3为本实用新型实施例的气溶胶生成制品具有外壁导气孔和端部进气通道时的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的气溶胶生成制品具有多个端部进气通道时的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的气溶胶生成制品的端部进气通道为锥形时的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的气溶胶生成制品具有外壁导气孔和端部进气通道时的另一种结构示意图;
图7为本实用新型实施例的气溶胶生成制品的端部进气通道设置有气道管时的结构示意图;
图8为图7中的气道管的结构示意图;
图9为本实用新型实施例的气溶胶生成制品的端部进气通道设置有气道管时的另一种结构示意图;
图10为图9中的气道管的结构示意图。
附图标记表示为:
1、包装外壳;2、雾化基质段;3、过滤段;4、外壁导气孔;5、端部进气通道;6、气道管;7、环形通道;8、混合段;9、降温段;10、气道管进气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
参见图1至图10所示,根据本实用新型的实施例,提供一种气溶胶生成制品,包括:气溶胶生成制品本体,气溶胶生成制品本体包括包装外壳1,包装外壳1内具有雾化基质段2和过滤段3,在包装外壳1上与雾化基质段2相对应的位置设置有多个外壁导气孔4,多个外壁导气孔4在包装外壳1上沿雾化基质段2的长度方向间隔分布。
在本实施例中,通过在包装外壳1上与雾化基质段2相对应的位置设置有多个外壁导气孔4,包装外壳1可以是包装纸,多个外壁导气孔4在包装外壳1沿雾化基质段2的长度方向间隔分布,间隔距离可以相同也可以不同,因此,热气流能够在雾化基质段2的长度方向上通过外壁导气孔4进入到雾化基质段2的内部对雾化基质段2的各部位进行均匀加热,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,相邻的外壁导气孔4的间隔距离逐渐减小。
在本实施例中,沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,相邻的外壁导气孔4的间隔距离逐渐减小,也就是说越靠近过滤段3外壁导气孔4分部的越密集,使更多的热气流入到靠近过滤段3雾化基质内,具体的,从底部进入的热气流在将热量传递给雾化基质段2底部的雾化基质,热气流的温度会降低,并会继续向上流动;让热气流更多的从雾化基质段2的上段进入,均衡新进入的热气流与底部上流的降温后的热气流之间的温度,避免从底部上流的、降温后的热气流影响上半段雾化基质的加热温度;实现对雾化基质段2的各部位进行均匀,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,外壁导气孔4的孔径逐渐增大。
在本实施例中,沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,外壁导气孔4的孔径逐渐增大,也就是说越靠近过滤段3外壁导气孔4的孔径越大,使更多的热气流入到靠近过滤段3雾化基质内,实现对雾化基质段2的各部位进行均匀,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
在一些实施例中,
多个外壁导气孔4在包装外壳1的周向上间隔分布。
在本实施例中,多个外壁导气孔4在包装外壳1的周向上间隔分布,使更多的热气流入到靠近过滤段3雾化基质内,实现对雾化基质段2的各部位进行均匀,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质,当然间隔距离可以相同也可以不同。
在一些实施例中,
雾化基质段2内设置有至少一个端部进气通道5,端部进气通道5从雾化基质段2远离过滤段3一端的端部向靠近过滤段3的方向延伸。
在本实施例中,如图3-6所示,通过在雾化基质段2内设置端部进气通道5,端部进气通道5的数量至少为一个,端部进气通道5可以为圆柱孔,也可以为其他形状的孔,端部进气通道5从雾化基质段2远离过滤段3一端的端部向靠近过滤段3的方向延伸,延伸方向可以为雾化基质段2的轴向方向,因此,使热气流通过端部进气通道5进入到雾化基质段2的内部对雾化基质段2的各部位进行均匀加热,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质,端部进气通道5与包装外壳1上的外壁导气孔4相配合形成立体的进气结构,进一步的提高了对雾化基质段2的各部位进行均匀效率,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质,实现了多维度的对雾化基质提高了产品的体验感。
在一些实施例中,
如图5所示,端部进气通道5为锥形,且锥形底部位于雾化基质段2远离过滤段3的一端的端部,提高了雾化基质段2内雾化基质的稳定性,防止端部进气通道5变形堵塞。
在一些实施例中,
端部进气通道5内设置有气道管6,气道管6上设置有多个气道管进气孔10。
在本实施例中,如图7-8所示,端部进气通道5内设置有气道管6,气道管6上设置有多个气道管进气孔10,通过端部进气通道5内设置气道管6防止端部进气通道5变形堵塞,多个气道管进气孔10可以在气道管6上均匀分布,也可以非均匀分布,具体根据实际需求设置。
在一些实施例中,
端部进气通道5内设置有气道管6,气道管6包括外管以及嵌套于外管内的内管,内管与外管之间形成环形通道7,内管与外管上均开设有多个气道管进气孔10。
在本实施例中,如图9-10所示,气道管6的内、内管与外管之间形成环形通道7,环形通道7与多个气道管进气孔10均连通,具体的,端部进气通道5呈环状,气道管6可以等同于两个嵌套的内管与外管,端部进气通道5为内管与外管之间的环形通道7,在内管的通孔中会有雾化基质;在内管、外管的侧壁上都有气道管进气孔10,因此,提高了气道管6的气道管进气孔10的连通性,实现对雾化基质段2的长度方向以及周向全方位的加热,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,相邻的气道管进气孔10的间隔距离逐渐减小。
在本实施例中,沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,相邻的气道管进气孔10的间隔距离逐渐减小,也就是说越靠近过滤段3气道管进气孔10分部的越密集,使更多的热气流入到靠近过滤段3雾化基质内,实现对雾化基质段2的各部位进行均匀,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
在一些实施例中,
沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,气道管进气孔10的孔径逐渐增大。
在本实施例中,沿着雾化基质段2到过滤段3的方向,气道管进气孔10的孔径逐渐增大,也就是说越靠近过滤段3气道管进气孔10的孔径越大,使更多的热气流入到靠近过滤段3雾化基质内,实现对雾化基质段2的各部位进行均匀,使热气流能够均匀且高效的加热雾化基质。
在一些实施例中,
雾化基质段2与过滤段3之间设置有混合段8,过滤段3与混合段8之间设置有降温段9。
在本实施例中,如图2-5所示,雾化基质段2与过滤段3之间设置有混合段8,混合段8的作用的是让雾化基质段2中产生的气溶胶在混合段8的区域内进行混合,过滤段3与混合段8之间设置有降温段9,降温段9的作用是降低气溶胶的温度,过滤段3的作用是对气溶胶进行过滤。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括:
气溶胶生成制品本体,所述气溶胶生成制品本体包括包装外壳,所述包装外壳内具有雾化基质段和过滤段,在所述包装外壳上与所述雾化基质段相对应的位置设置有多个外壁导气孔,多个所述外壁导气孔在所述包装外壳上沿所述雾化基质段的长度方向间隔分布。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
沿着所述雾化基质段到所述过滤段的方向,相邻的所述外壁导气孔的间隔距离逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
沿着所述雾化基质段到所述过滤段的方向,所述外壁导气孔的孔径逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
多个所述外壁导气孔在所述包装外壳的周向上间隔分布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
所述雾化基质段内设置有至少一个端部进气通道,所述端部进气通道从所述雾化基质段远离所述过滤段一端的端部向靠近所述过滤段的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
所述端部进气通道为锥形,且锥形底部位于所述雾化基质段远离所述过滤段的一端的端部。
7.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
所述端部进气通道内设置有气道管,所述气道管上设置有多个气道管进气孔。
8.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
所述端部进气通道内设置有气道管,所述气道管包括外管以及嵌套于所述外管内的内管,所述内管与所述外管之间形成环形通道,所述内管与所述外管上均开设有多个气道管进气孔。
9.根据权利要求7或8所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
沿着所述雾化基质段到所述过滤段的方向,相邻的所述气道管进气孔的间隔距离逐渐减小;和/或,沿着所述雾化基质段到所述过滤段的方向,所述气道管进气孔的孔径逐渐增大。
10.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
所述雾化基质段与所述过滤段之间设置有混合段,所述过滤段与所述混合段之间设置有降温段。
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