CN217930242U - 漆包线直径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了漆包线直径检测装置，包括底座，所述底座的上方设有漆包线放置架，所述底座与漆包线放置架之间通过夹持组件相连接，所述底座上表面靠近漆包线放置架处开设有滑槽，所述夹持组件通过滑槽与底座滑动连接，通过底座、夹持组件和定位槽等装置的设置，在将漆包线放置在定位槽内后，利用转动双向丝杆，使得双向丝杆通过滑杆带动夹持板对漆包进行夹持，从而对漆包线进行固定，防止漆包线在进行检测时发生偏移，进而降低漆包线检测结果的准确度，同时将漆包线利用夹持板固定后，工作人员可通过滑杆上设置的刻度线来对漆包线的直径进行测量，既而有效的提高了该装置的测量效率，同时也提高了该装置的实用性和适用性。

Description

漆包线直径检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为漆包线直径检测装置。

背景技术

漆包线是变压器绕组线的一个主要品种，由导体和包裹在导体外部的漆膜两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，对于变压器来说，由漆包线制成的绕组构成了变压器的电路部分，因此，漆包线的规格直接影响到变压器的性能。

现有的检测漆包线一般先将漆包线的绝缘层剥离，在利用测量工具对漆包线的裸线直径进行测量，而漆包线的绝缘层一般是使用刀片手工去除或通过溶解液溶解去除，但是，在使用刀片手工去除时，由于漆包线的绝缘层较薄不易对其进行固定，使得绝缘层的去除较为麻烦且容易伤手。为此，我们提出漆包线直径检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供漆包线直径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：漆包线直径检测装置，包括底座，所述底座的上方设有漆包线放置架，所述底座与漆包线放置架之间通过夹持组件相连接，所述底座上表面靠近漆包线放置架处开设有滑槽，所述夹持组件通过滑槽与底座滑动连接，所述漆包线放置架的中部开设有用于限位漆包线的定位槽。

优选的，所述夹持组件包括位于底座内部的双向丝杆，所述双向丝杆的表面设有呈对称分布的两个滑杆，所述滑杆的一端贯穿漆包线放置架并设有用于固定漆包线的夹持板。

优选的，所述底座的内部开设有凹槽，所述双向丝杆的一端通过轴承与凹槽的一侧壁转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿底座的一侧并固定连接有转柄，所述双向丝杆靠近转柄的一端与底座的连接处通过轴承转动连接，所述滑杆的表面设有用于测量漆包线宽度的刻度线。

优选的，所述定位槽的上表面设有防护垫层，所述漆包线放置架上表面的边缘处设有与防护垫层相对应的测量组件。

优选的，所述测量组件包括与漆包线放置架螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板靠近螺杆的一侧开设有环形滑槽，所述顶板通过环形滑槽滑动连接有测量板。

优选的，所述漆包线放置架对于测量板处开设有与其相适配的通槽，所述测量板通过滑槽与漆包线放置架滑动连接，所述顶板的所述螺杆的底端呈针尖状，所述顶板的表面固定连接有呈对称放置的横杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过底座、漆包线放置架、夹持组件和定位槽等装置的设置，在将漆包线放置在定位槽内后，利用转动双向丝杆，使得双向丝杆通过滑杆带动夹持板对漆包进行夹持，从而对漆包线进行固定，防止漆包线在进行检测时发生偏移，进而降低漆包线检测结果的准确度，同时将漆包线利用夹持板固定后，工作人员可通过滑杆上设置的刻度线来对漆包线的直径进行测量，既而有效的提高了该装置的测量效率，同时也提高了该装置的实用性和适用性。

2.通过底座、定位槽、漆包线放置架和测量组件等装置的设置，在利用夹持组件对漆包线固定后，利用横杆转动螺杆向下移动，使得螺杆针尖状的底部刺破漆包线的绝缘层，同时螺杆顶端的顶板带动下方的测量板同时向下移动，测量板上的数据即为漆包线绝缘层的厚度，从而完成对漆包线的检测，省时省力，操作方便快捷，进而避免了工作人员使用刀片将漆包线绝缘层去除再进行检测，有效的保证了工作人员的安全，防止其被刀片划伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖面结构示意图；

图3为本实用新型测量组件的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、漆包线放置架；3、夹持组件；31、双向丝杆；32、滑杆；33、夹持板；34、刻度线；4、滑槽；5、定位槽；6、转柄；7、测量组件；71、螺杆；72、顶板；73、环形滑槽；74、测量板；8、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：漆包线直径检测装置，包括底座1，底座1的上方设有漆包线放置架2，漆包线放置架2的底部固定连接在底座1上表面的中部，底座1与漆包线放置架2之间通过夹持组件3相连接，在将漆包线放置在漆包线放置架2中部的定位槽5内时，利用夹持组件3对其进行夹持固定，同时能够通过观察检测组件上设置的刻度线34来对漆包线的直径进行测量，操作简单方便，省时省力，从而有效的提高了漆包线直径的测量效率，底座1上表面靠近漆包线放置架2处开设有滑槽4，夹持组件3通过滑槽4与底座1滑动连接，漆包线放置架2的中部开设有用于限位漆包线的定位槽5，通过定位槽5的设置，从而在漆包线放置在漆包线放置架2上时起到引导的作用，进而防止了漆包线在放置在漆包线放置架2上时发生歪斜的情况。

夹持组件3包括位于底座1内部的双向丝杆31，双向丝杆31的表面设有呈对称分布的两个滑杆32，滑杆32的一端螺纹套接在双向丝杆31的两头处，使得在转动双向丝杆31时能够同时带动漆包线放置架2两侧的滑杆32同时滑动，从而推动夹持板33对定位槽5上放置的漆包线进行夹持固定，滑杆32 的一端贯穿漆包线放置架2并设有用于固定漆包线的夹持板33，滑杆32的另一端通过轴承与夹持板33转动连接，且夹持板33的底部与漆包线放置架2的内底壁相接触，在需要对漆包线进行检测时，只需将漆包线沿定位槽5放置在漆包线放置架2上，再利用转柄6转动双向丝杆31，使得是双向丝杆31 带动滑杆32沿底座1上开设的滑槽4滑动，从而带动漆包线放置架2两侧的滑杆32移动，使得夹持板33对漆包线进行夹持固定，操作简单方便，省时省力，便于工作人员后续对漆包线进行测量，防止测量时漆包线出现偏移导致测量结果不够准确。

底座1的内部开设有凹槽，双向丝杆31的一端通过轴承与凹槽的一侧壁转动连接，双向丝杆31的另一端贯穿底座1的一侧并固定连接有转柄6，双向丝杆31靠近转柄6的一端与底座1的连接处通过轴承转动连接，滑杆32 的表面设有用于测量漆包线宽度的刻度线34，在两个夹持板33相贴合时，漆包线放置架2两侧观察刻度线34上的读数为零，使得在夹持板33对漆包线夹持固定后，即可观测漆包线放置架2两侧滑杆32上刻度线34的读数，此读数即为漆包线的直径，从而有效的提高了该装置的测量效率，同时漆包线放置架2两侧的滑杆32均有刻度线34，使得在观测刻度线34读数时能够进行对照，进而有效的提高了测量的精确度。

定位槽5的上表面设有防护垫层，防护垫层固定连接在定位槽5内，漆包线放置架2上表面的边缘处设有与防护垫层相对应的测量组件7，在将漆包线固定并测量漆包线直径后，利用测量组件7测量漆包线的绝缘层的厚度，从而有效的避免了用刀片对漆包线绝缘层进行剥离，进而防止了工作人员发生伤手的情况。

测量组件7包括与漆包线放置架2螺纹连接的螺杆71，螺杆71的顶端固定连接有顶板72，顶板72靠近螺杆71的一侧开设有环形滑槽73，顶板72 通过环形滑槽73滑动连接有测量板74，在对漆包线绝缘层的厚度进行测量时，只需利用夹持组件3对漆包线进行固定，转动利用横杆8转动螺杆71，使得螺杆71针尖状的底部刺破漆包线绝缘层的厚度，再观测刻度板上的读数，从而得出漆包线绝缘层的厚度。

漆包线放置架2对于测量板74处开设有与其相适配的通槽，测量板74 通过滑槽4与漆包线放置架2滑动连接，顶板72的螺杆71的底端呈针尖状，顶板72的表面固定连接有呈对称放置的横杆8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.漆包线直径检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有漆包线放置架(2)，所述底座(1)与漆包线放置架(2)之间通过夹持组件(3)相连接，所述底座(1)上表面靠近漆包线放置架(2)处开设有滑槽(4)，所述夹持组件(3)通过滑槽(4)与底座(1)滑动连接，所述漆包线放置架(2)的中部开设有用于限位漆包线的定位槽(5)。

2.根据权利要求1所述的漆包线直径检测装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括位于底座(1)内部的双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)的表面设有呈对称分布的两个滑杆(32)，所述滑杆(32)的一端贯穿漆包线放置架(2)并设有用于固定漆包线的夹持板(33)。

3.根据权利要求2所述的漆包线直径检测装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有凹槽，所述双向丝杆(31)的一端通过轴承与凹槽的一侧壁转动连接，所述双向丝杆(31)的另一端贯穿底座(1)的一侧并固定连接有转柄(6)，所述双向丝杆(31)靠近转柄(6)的一端与底座(1)的连接处通过轴承转动连接，所述滑杆(32)的表面设有用于测量漆包线宽度的刻度线(34)。

4.根据权利要求1所述的漆包线直径检测装置，其特征在于：所述定位槽(5)的上表面设有防护垫层，所述漆包线放置架(2)上表面的边缘处设有与防护垫层相对应的测量组件(7)。

5.根据权利要求4所述的漆包线直径检测装置，其特征在于：所述测量组件(7)包括与漆包线放置架(2)螺纹连接的螺杆(71)，所述螺杆(71)的顶端固定连接有顶板(72)，所述顶板(72)靠近螺杆(71)的一侧开设有环形滑槽(73)，所述顶板(72)通过环形滑槽(73)滑动连接有测量板(74)。

6.根据权利要求5所述的漆包线直径检测装置，其特征在于：所述漆包线放置架(2)对于测量板(74)处开设有与其相适配的通槽，所述测量板(74)通过滑槽(4)与漆包线放置架(2)滑动连接，所述顶板(72)的所述螺杆(71)的底端呈针尖状，所述顶板(72)的表面固定连接有呈对称放置的横杆(8)。

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