CN205027294U - 管状部件端面平面度检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管状部件端面平面度检测工具,包括底座;第一支撑板和第二支撑板,分别设置于底座的两端;导轨,所述导轨架设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间;第一滑套和第二滑套,均套设在所述导轨上,可沿所述导轨滑动;第一支撑杆,与所述第一滑套固定连接;第二支撑杆,与所述第二滑套固定连接;第一百分表,与所述第一支撑杆的一端固定;第二百分表,与所述第二支撑杆的一端固定;显示单元,与所述第一百分表和第二百分表电连接。本实用新型公开的管状部件端面平面度检测工具,可以高效率地完成检测,且能保证检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平面度检测工具,尤其涉及一种管状部件端面平面度检测工具。
背景技术
产品制造过程中,涉及很多工具,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。采用先进的生产工具可以为企业实际操作过程提供很大便利,生产效率会大幅度提高,且产品质量也能稳定的提升。其中,管状零部件切割后的端面平面度检测工具对于管类生产企业来说至关重要,但现有管状零部件端面平面度的检测多依靠人眼观察,或采用直角尺测量,存在效率低下,检测结果不准确,无法对产品质量进行有效把控等问题,因此,开发一种既节省时间又能保证检测质量的管状部件端面检测工具对本领域技术人员来说急迫需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种管状部件端面平面度检测工具,可以高效率地完成检测,且能保证检测结果的准确性。
本实用新型的技术方案:
一种管状部件端面平面度检测工具,包括:
底座;
第一支撑板和第二支撑板,分别设置于底座的两端;
导轨,所述导轨架设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间;
第一滑套和第二滑套,均套设在所述导轨上,可沿所述导轨滑动;
第一支撑杆,与所述第一滑套固定连接;第二支撑杆,与所述第二滑套固定连接;
第一百分表,与所述第一支撑杆的一端固定;第二百分表,与所述第二支撑杆的一端固定;
显示单元,与所述第一百分表和第二百分表电连接。
作为对本实用新型的进一步限定,所述底座的两端分别设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一支撑板可沿所述第一滑槽滑动;所述第二支撑板可沿第二滑槽滑动。
作为对本实用新型的进一步限定,所述底座上还设置有用于放置管状部件的V型槽。
作为对本实用新型的进一步限定,所述第一百分表与所述第二百分表同轴设置。
作为对本实用新型的进一步限定,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆呈平行设置。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开的管状部件端面平面度检测工具,可将待检测的管状部件放置于底座上,并通过调整第一滑套与第二滑套的位置,使第一百分表与第二百分表的顶针均顶靠在待检测管状部件的端面上,此时转动待检测的管状部件,第一百分表和第二百分表将会对待检测管状部件的端面进行测量,并将数据通过电信号传递至显示单元,显示单元可直观地显示出测量数据,避免现有技术利用人工读数产生的错误,且相对于现有测量工具,本实用新型可以高效率地完成检测,检测精度高,误差小。
另本实用新型还具有以下优势:
第一支撑板和第二支撑板可相对于设置在底座上的第一滑槽和第二滑槽滑动,因此,可以方便调整第一百分表和第二百分表的测量位置,便于测量不同直径的管状部件;
V型槽的设置,可以保证待检测管状部件在检测过程中相对于底座不发生位置偏差,即保证了检测的准确性,同时也适用于放置不同直径的管状部件,使本实用新型能够适用于测量多种直径尺寸的管状部件。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中底座的结构示意图;
图3是图1检测管状部件的工作状态图;
图中1-底座;2-第一支撑板;3-导轨;4-第一滑套;5-第一支撑杆;6-第一百分表;7-显示单元;8-第一滑槽;9-第二滑槽;10-V型槽;11-第二支撑板;12-第二滑套;13-第二支撑杆;14-第二百分表;100-管状部件。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
结合图1和图3所示,本实施例公开的管状部件端面平面度检测工具,包括底座1,底座1上设置有第一滑槽8和第二滑槽9,第一滑槽8和第二滑槽9呈平行设置,分别设置在底座1长度方向的两端;在底座1上还设置有V型槽10,V型槽10的设置,可以保证管状部件100在检测过程中相对于底座1不发生位置偏差,即保证了检测的准确性,同时也适用于放置不同直径的管状部件100;
第一支撑板2和第二支撑板11分别相对应地插入第一滑槽8和第二滑槽9,第一支撑板2和第二支撑板11可沿第一滑槽8和第二滑槽9滑动,在第一支撑板2和第二支撑板11之间架设有导轨3,在导轨3上套设有第一滑套4和第二滑套12,第一滑套4和第二滑套12可沿导轨3滑动,并可利用螺栓将第一滑套4固定在导轨3上的任意位置,同样地,也可将第二滑套12固定在导轨3上的任意位置;
第一支撑杆5与第一滑套4焊接固定,并保持与第一滑套4的侧壁呈垂直状态;第二支撑杆13与第二滑套12焊接固定,同样地,第二支撑杆13需保持与第二滑套12的侧壁呈垂直状态;优选地,第一支撑杆5和第二支撑杆13具有相同的长度,更有利于保证检测结果的准确性;
在第一支撑杆5和第二支撑杆13的端部分别固定设置有第一百分表6和第二百分表14,并保持第一百分表6和第二百分表14的测量顶针相对地布置,且使第一百分表6和第二百分表14呈同轴设置,这样做的目的同样是为了保证检测结果的准确性;
显示单元7,分别与第一百分表6和第二百分表14电连接,通过显示单元7,操作者可以方便读取测量数据,避免人工读数产生的错误和误差,保证检测的精度;
具体操作过程如下:
首先,将待检测的管状部件100放置在V型槽10内;
然后,调整第一支撑板2和第二支撑板11的位置,同时调整第一滑套4和第二滑套12的位置,使第一百分表6和第二百分表14的顶针与待检测的管状部件100的端面贴合;
最后,转动管状部件100,并通过显示单元7的数据显示,检测出管状部件100端面的平面度。
本实用新型相对于现有人工测量的方式,提升了检测效率,且结构简单,检测精度高,误差小,能够适用于不同直径的管状部件的检测。
以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种管状部件端面平面度检测工具,其特征在于,包括
底座(1);
第一支撑板(2)和第二支撑板(11),分别设置于底座(1)的两端;
导轨(3),所述导轨(3)架设于所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(11)之间;
第一滑套(4)和第二滑套(12),均套设在所述导轨(3)上,可沿所述导轨(3)滑动;
第一支撑杆(5),与所述第一滑套(4)固定连接;第二支撑杆(13),与所述第二滑套(12)固定连接;
第一百分表(6),与所述第一支撑杆(5)的一端固定;第二百分表(14),与所述第二支撑杆(13)的一端固定;
显示单元(7),与所述第一百分表(6)和第二百分表(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种管状部件端面平面度检测工具,其特征在于,所述底座(1)的两端分别设有第一滑槽(8)和第二滑槽(9),所述第一支撑板(2)可沿所述第一滑槽(8)滑动;所述第二支撑板(11)可沿第二滑槽(9)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种管状部件端面平面度检测工具,其特征在于,所述底座(1)上还设置有用于放置管状部件(100)的V型槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种管状部件端面平面度检测工具,其特征在于,所述第一百分表(6)与所述第二百分表(14)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种管状部件端面平面度检测工具,其特征在于,所述第一支撑杆(5)与所述第二支撑杆(13)呈平行设置。
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CN201520820822.4U CN205027294U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 管状部件端面平面度检测工具 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106595453A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 一种刀具端面平面度测量组件及测量工具 |
CN108274138A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种管材的切断检测装置及方法 |
CN108955503A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高效的冲压件平面度检测装置 |
CN110440662A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-11-12 | 东莞市蓉工自动化科技有限公司 | 一种圆筒状汽车零件的自动检测装置 |
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2015
- 2015-10-21 CN CN201520820822.4U patent/CN205027294U/zh active Active
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