CN207894339U - 一种镀锡铜带的测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种镀锡铜带的测量装置,用于测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,包括刻度尺、量角尺及滑动连接组件,量角尺借助滑动连接组件与刻度尺相连接,滑动连接组件包括一导轨、多个滑块及多个连接杆,导轨开设于所述刻度尺上,且导轨的延伸方向与刻度尺的延伸方向相平行,连接杆的一端与量角尺相连接,连接杆的另一端与滑块相连接,且滑块可带动量角尺在刻度尺上滑动。本实用新型内设置有滑动连接组件,可以准确且快速地测量测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,大大提高了操作人员的工作效率。另外,该镀锡铜带的测量装置结构简单、性能可靠,成本较低,可适合大规模推广使用。

Description

一种镀锡铜带的测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种镀锡铜带的测量装置,尤其涉及一种可测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊角是否是直角的测量装置,属于光伏组件设备技术领域。
背景技术
镀锡铜带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,其质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。镀锡铜带分汇流带和互联条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用。
在焊接前一定要对镀锡铜带原料进行测量和检验,除了对镀锡铜带进行性能检测之外,还要对其尺寸进行测量和检验,包括镀锡铜带的长度的测量、宽度的测量、厚度的测量、镰刀弯高度的测量。如果镀锡铜带不合格,会给光伏组件的生产带来很大的困扰,同时还将影响生产效率及产品质量,而且在焊接过程中一定要做到焊接牢固,否则影响光伏组件收集电流,因此镀锡铜带焊接之后还需要检验其焊角是否是直角。
目前,镀锡铜带的长度、宽度、及厚度可以分别采用直尺和千分尺直接测量,但是镰刀弯高度则需要几件工具组合使用才能测出,且镀锡铜带焊接后是否是直角则需要另外的工具测量,因此给操作人员的测量检验工作带来了很大的不便,不但降低了操作人员的工作效率,而且测量精度无法保证。
综上所述,如何提供一种镀锡铜带的测量装置,使该装置结构简单、操作方便且可实现对镀锡铜带的镰刀弯高度及焊接直角情况的精确测量,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种镀锡铜带的测量装置,该装置结构简单,方便操作,且可以精确地测量镀锡铜带镰刀弯的高度及检验焊接后镀锡铜带的焊角是否是直角。
本实用新型的技术解决方案是:
一种镀锡铜带的测量装置,用于测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,包括刻度尺、量角尺及滑动连接组件,所述量角尺借助所述滑动连接组件与所述刻度尺相连接,所述滑动连接组件包括一导轨、多个滑块及多个连接杆,所述导轨开设于所述刻度尺上,且所述导轨的延伸方向与所述刻度尺的延伸方向相平行,所述连接杆的一端与所述量角尺相连接,所述连接杆的另一端与所述滑块相连接,且所述滑块可带动所述量角尺在所述刻度尺上滑动。
优选地,所述量角尺的中心点与所述量角尺的90度点之间设置有一条量角尺刻度线。
优选地,所述量角尺位于所述刻度尺上,且所述量角尺的0度线与所述刻度尺的刻度线始终平行。
优选地,所述导轨位于所述刻度尺的刻度线下方。
优选地,所述导轨的长度小于所述刻度尺的长度,所述导轨的宽度小于所述刻度尺的宽度。
优选地,所述导轨上还设置有用于固定所述滑块的定位槽。
优选地,所述连接杆与所述量角尺的连接方式为:焊接、粘接或螺纹连接。
优选地,所述滑块的数量与所述连接杆的数量相同且均为两个。
优选地,两个所述连接杆平行设置,且所述连接杆的延伸方向与所述刻度尺的延伸方向垂直。
本实用新型提供了一种镀锡铜带的测量装置,其优点主要体现在以下几个方面:
(1)该镀锡铜带的测量装置内设置有滑动连接组件,可以准确且快速地测量测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,大大提高了操作人员的工作效率。
(2)该镀锡铜带的测量装置结构简单、性能可靠,在较低的成本下可实现镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角的精确测量,可适合大规模推广使用。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本实用新型背面的结构示意图;
图2是本实用新型正面的结构示意图;
图3是本实用新型中量角尺及滑动连接组件的结构示意图;
图4是本实用新型中刻度尺的结构示意图;
图5是本实用新型中镀锡铜带工件的结构示意图。
其中,1-刻度尺,2-刻度线,3-量角尺,4-量角尺刻度线,5-90度点,6-中心点,7-0度线,8-导轨,9-滑块,10-连接杆,11-镀锡铜带工件角度,12-长边。
具体实施方式
一种镀锡铜带的测量装置,用于测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,如图1、图2所示,包括刻度尺1、量角尺3及滑动连接组件,所述量角尺3借助所述滑动连接组件与所述刻度尺1相连接,所述滑动连接组件包括一导轨8、多个滑块9及多个连接杆10,所述导轨8开设于所述刻度尺1上,且所述导轨8的延伸方向与所述刻度尺1的延伸方向相平行,所述连接杆10的一端与所述量角尺3相连接,所述连接杆10的另一端与所述滑块9相连接,且所述滑块9可带动所述量角尺3在所述刻度尺1上滑动。其中,所述连接杆10与所述量角尺3的连接方式为:焊接、粘接或螺纹连接。
如图3所示,所述量角尺3的中心点6与所述量角尺3的90度点5之间设置有一条量角尺刻度线4。 该量角尺3位于所述刻度尺1上,且所述量角尺3的0度线7与所述刻度尺1的刻度线2始终平行。
进一步地,如图4所示,所述导轨8位于所述刻度尺1的刻度线2下方,且所述导轨8的长度小于所述刻度尺1的长度,所述导轨8的宽度小于所述刻度尺1的宽度。刻度尺1下端镂空的一段即为导轨8,在本实施例中,刻度尺1的长度为60cm,导轨8的尺寸为长50cm,宽5mm。
更进一步地,所述导轨8上还设置有用于固定所述滑块9的定位槽(图中未示出),这样在测量镀锡铜带镰刀弯高度以及焊接后镀锡铜带的焊角是否是直角时,更加增加测量的准确性。当锁紧定位块时,滑块9将会在轨道上固定。当然,定位槽的设置与否,本技术领域工作人员也可根据实际情况自主选择。
另外,所述滑块9的数量与所述连接杆10的数量相同,在本实用新型的事实例中,滑块9的数量与连接杆10的数量均为两个,且两个所述连接杆10平行设置,所述连接杆10的延伸方向与所述刻度尺1的延伸方向垂直。
以下简述该镀锡铜带镰刀弯高度的测量方法:
首先,裁剪一段长度为50cm的镀锡铜带。
然后,将镀锡铜带垂直摆放在该测量装置上,且镀锡铜带的两端与刻度尺1上带有刻度线2的一边缘齐平,从而测量出镀锡铜带的长度,
最后,通过滑动导轨8上的滑块9,即可带动量角尺3在刻度尺1上移动,从而从量角尺刻度线4上测出镀锡铜带镰刀弯高度。
以下简述该镀锡铜带焊接后角度的测量方法:
首先,如图5所示,将焊接后的镀锡铜带工件垂直摆放在该测量装置上,且该镀锡铜带工件的长边12与刻度尺1上带有刻度线2的一边缘齐平。
然后,通过滑动导轨8上的滑块9,即可带动量角尺3在刻度尺1上移动,当该镀锡铜带工件的角顶点与量角尺3的中心点6重合时,即可测量镀锡铜带工件角度11,即为焊接后两根镀锡铜带之间的角度。
本实用新型提供了一种镀锡铜带的测量装置,该测量装置内设置有滑动连接组件,可以准确且快速地测量测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,大大提高了操作人员的工作效率。另外,该镀锡铜带的测量装置结构简单、性能可靠,成本较低,可适合大规模推广使用。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。

Claims (9)

1.一种镀锡铜带的测量装置,用于测量镀锡铜带镰刀弯高度及焊接后镀锡铜带的焊角,其特征在于:包括刻度尺(1)、量角尺(3)及滑动连接组件,所述量角尺(3)借助所述滑动连接组件与所述刻度尺(1)相连接,所述滑动连接组件包括一导轨(8)、多个滑块(9)及多个连接杆(10),所述导轨(8)开设于所述刻度尺(1)上,且所述导轨(8)的延伸方向与所述刻度尺(1)的延伸方向相平行,所述连接杆(10)的一端与所述量角尺(3)相连接,所述连接杆(10)的另一端与所述滑块(9)相连接,且所述滑块(9)可带动所述量角尺(3)在所述刻度尺(1)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述量角尺(3)的中心点(6)与所述量角尺(3)的90度点(5)之间设置有一条量角尺刻度线(4)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述量角尺(3)位于所述刻度尺(1)上,且所述量角尺(3)的0度线(7)与所述刻度尺(1)的刻度线(2)始终平行。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述导轨(8)位于所述刻度尺(1)的刻度线(2)下方。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述导轨(8)的长度小于所述刻度尺(1)的长度,所述导轨(8)的宽度小于所述刻度尺(1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述导轨(8)上还设置有用于固定所述滑块(9)的定位槽。
7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述连接杆(10)与所述量角尺(3)的连接方式为:焊接、粘接或螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:所述滑块(9)的数量与所述连接杆(10)的数量相同且均为两个。
9.根据权利要求8所述的一种镀锡铜带的测量装置,其特征在于:两个所述连接杆(10)平行设置,且所述连接杆(10)的延伸方向与所述刻度尺(1)的延伸方向垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109612371A (zh) * 2018-12-24 2019-04-12 甘肃农垦良种有限责任公司 一种高效玉米株高叶夹角测量器

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