CN218601448U - 一种用于电气设备的电缆检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种用于电气设备的电缆检测装置。包括电缆、电缆放置台，电缆放置台的上方设置有多条用于放置电缆的电缆线槽，电缆放置台的顶面与一号限位块呈垂直方向位置设置有凹槽，凹槽上设置有电缆压板，电缆压板可上下移动，电缆放置台的顶面即电缆压板的前方设置有切割刀片固定块，切割刀片固定块的下方均匀排列有切割刀片；电缆放置台的一侧安装有数字万用表和测厚仪。本技术方案的有益效果为：电缆放置台上设置有多条电缆线槽，检测效率比较高，可以快速测量多条电缆的数据；电缆放置台上设置的电缆压板，使用时可以用手往下压实现对电缆的固定方便切割刀片进行机械切割，更加的省力。

Description

一种用于电气设备的电缆检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种用于电气设备的电缆检测装置。

背景技术

近些年，中国经济发展迅速，极大程度上推动了电气设备电缆行业的膨胀化发展，市场的大量需求，造成了假冒伪劣产品肆意横行，酿造了很多人身、财产安全事故。为提高电气设备电缆的产品质量，确保电力系统的安全运行，加速国民经济的平稳发展，亟需有全面的检测项目和科学的检测方法。

目前在生产过程中对线芯的检测大多是采用数字万用表来实现，用数字万用表的电阻档位去测量电阻值进行判断缆芯是否存在断点或其质量是否达标；往往因在生产现场没有固定的检测工作台，需手持测量，测量芯线要和数字万用表的表笔相连接，每测量一根就要观看一下万用表上的实际显示数值，频繁的工作有时不慎，就会造成数字万用表脱落摔到地上，造成仪表损坏，经常出现误判现象，工作效率低。因此，急需要提供一种电缆检测方法对生产出的电缆进行认真细致的质量检验，确认符合规范规定后才能正常使用。

发明内容

本技术方案所要解决的技术问题为：有的电缆进行检测时，没有专门的固定切割装置，不能对多条电缆进行固定再进行切割测量，检测效率较低；往往是把电缆扯出来用剪刀人工剪断然后进行测量，比较费力，不能实现自动剪断。

为实现以上目的，本实用新型创造采用的技术方案：一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆、电缆放置台；所述电缆放置台的上方设置有多条用于放置电缆的电缆线槽，所述电缆放置台的顶面与一号限位块呈垂直方向位置设置有凹槽，所述凹槽的两端安装有连接板，所述连接板的内部设置有U形通孔，所述U形通孔上设置有电缆压板，所述电缆压板可沿U形通孔上下移动，所述电缆放置台的顶面即电缆压板的前方设置有切割刀片固定块，所述切割刀片固定块的下方均匀排列有切割刀片；所述电缆放置台的一侧安装有数字万用表和测厚仪。

本技术方案的有益效果为：电缆放置台上设置有多条电缆线槽，检测效率比较高，可以快速测量多条电缆的数据；电缆放置台上设置的电缆压板，使用时可以用手往下压实现对电缆的固定方便切割刀片进行机械切割，更加的省力。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：有的电缆检测装置，没有配备专门的切割工具，需要用非专用的剪刀去手工剪电缆，比较费力，检测的电缆太多时会降低工作效率。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述均匀排列的切割刀片上依次对应开合控制按钮，所述开合控制按钮由二号电源进行供电并控制着切割刀片的开合。

本技术方案改进后的有益效果为：设置有多个夹爪可以一次性切割多根电缆，提高工作效率，又能够单独切割满足不同的切割需要。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：有的电缆放置台没有考虑到移动方面的问题，没有设置便于移动的器件，当需要移动时，只能人为手提或通过机器搬运，不够人性化。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述电缆放置台的两侧设置有提手，所述电缆放置台的底部设置有滚轮。

本技术方案改进后的有益效果为：电缆经常存放在不同的地方，设置滚轮和提手能够方便装置移动，使用时，将装置移动或提到电缆旁即可。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：有的数字万用表和测厚仪是分离式的，使用时，需要分开携带不够便携，而且单个仪器比较小，携带时会随意移动，稳定性不够好。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述电缆放置台的一侧安装有一号限位块和二号限位块，所述一号限位块与数字万用表的顶面贴合，所述测厚仪与二号限位块的顶面贴合；所述数字万用表和控制面板的背面设置有公扣，所述公扣和设置在电缆放置台侧面的母扣配合。

本技术方案改进后的有益效果为：先将设置在数字万用表和控制面板的公扣和设置在电缆放置台上的母扣配合，然后将一号限位块和二号限位块固定在他们顶部，使用时能保证装置的稳定性良好，同时取出一号限位块和二号限位块时，数字万用表和测厚仪也很容易拆卸下来，维修起来更加的方便。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：有的数字万用表没有和电缆放置台配套使用，操作起来更加复杂。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述数字万用表包括设置在数字万用表顶面的时间选择键、功能按钮、清零调节旋钮、测试接头、一号电源和用于显示测量数据的LCD屏幕显示，所述测试接头上设置有一号传输线和二号传输线，所述一号传输线的另一端连接着铜芯夹，所述二号传输线的另一端连接着绝缘皮夹。

本技术方案改进后的有益效果为：将数字万用表和电缆放置台安装在一起，配套使用，电缆放置台将电缆固定起来进行测量，操作简单又规范。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：常见尺寸测量仪为一次性数据，不能够下来，对于同时测量多组数据进行分析时带来不便。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述测厚仪包括设置在测厚仪顶面的尺寸显示屏、开关、归零按钮和用于记录测量数据的厚度记录屏，所述测厚仪连接有三号传输线，所述三号传输线的另一端连接有测厚仪。

本技术方案改进后的有益效果为：电缆尺寸检测仪内设置有厚度记录屏能够将厚度记录下来方便后续分析。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的切割刀片34处结构示意图。

图3为本实用新型的公扣37与母扣29的连接示意图。

图4为本实用新型的电缆放置台2立体结构示意图。

图中所述文字标注标识为：1、电缆；2、电缆放置台；3、紧固螺丝；4、活动螺丝；5、U形通孔；6、连接板；7、电缆压板；8、绝缘皮夹；9、铜芯夹；10、一号传输线；11、二号传输线；12、厚度记录屏；13、归零按钮；14、开关；15、尺寸显示屏；16、LCD屏幕显示；17、一号电源；18、测试接头；19、清零调节旋钮；20、时间选择键；21、功能按钮；22、一号限位块；23、电缆线槽；24、提手；25、数字万用表；26、控制面板；27、凹槽；28、切割刀片固定块；29、母扣；30、测厚仪；31、二号限位块；32、开合控制按钮；33、二号电源；34、切割刀片；35、紧固螺钉；36、电缆定位块；37、公扣；38、滚轮；39、三号传输线。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

结合图1-4，一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆1、电缆放置台2；所述电缆放置台2的上方设置有多条用于放置电缆1的电缆线槽23，所述电缆放置台2的顶面与一号限位块22呈垂直方向位置设置有凹槽27，所述凹槽27的两端安装有连接板6，所述连接板6的内部设置有U形通孔5，所述U形通孔5上设置有电缆压板7，所述电缆压板7可沿U形通孔5上下移动，所述电缆放置台2的顶面即电缆压板7的前方设置有切割刀片固定块28，所述切割刀片固定块28的下方均匀排列有切割刀片34；所述电缆放置台2的一侧安装有数字万用表25和控制面板26。

其中，电缆压板7可以通过用手压的方式将电缆1压紧方便切割刀片34对电缆1进行切割。

实施例2：

结合图1-4，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆1、电缆放置台2；所述电缆放置台2的上方设置有多条用于放置电缆1的电缆线槽23，所述电缆放置台2的顶面与一号限位块22呈垂直方向位置设置有凹槽27，所述凹槽27的两端安装有连接板6，所述连接板6的内部设置有U形通孔5，所述U形通孔5上设置有电缆压板7，所述电缆压板7可沿U形通孔5上下移动，所述电缆放置台2的顶面即电缆压板7的前方设置有切割刀片固定块28，所述切割刀片固定块28的下方均匀排列有切割刀片34；所述电缆放置台2的一侧安装有数字万用表25和控制面板26。所述均匀排列的切割刀片34上依次对应开合控制按钮32，所述开合控制按钮32由二号电源33进行供电并控制着切割刀片34的开合。

实施例3：

结合图1-4，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆1、电缆放置台2；所述电缆放置台2的上方设置有多条用于放置电缆1的电缆线槽23，所述电缆放置台2的顶面与一号限位块22呈垂直方向位置设置有凹槽27，所述凹槽27的两端安装有连接板6，所述连接板6的内部设置有U形通孔5，所述U形通孔5上设置有电缆压板7，所述电缆压板7可沿U形通孔5上下移动，所述电缆放置台2的顶面即电缆压板7的前方设置有切割刀片固定块28，所述切割刀片固定块28的下方均匀排列有切割刀片34；所述电缆放置台2的一侧安装有数字万用表25和控制面板26。所述电缆放置台2的两侧设置有提手24，所述电缆放置台2的底部设置有滚轮38。

其中，电缆放置台2的两侧设置提手24，可以方便手提整个电缆检测装置，有时候，地面较为平坦时，也可以用滚轮38推动的方式进行移动，更省力。

实施例4：

结合图1-4，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆1、电缆放置台2；所述电缆放置台2的上方设置有多条用于放置电缆1的电缆线槽23，所述电缆放置台2的顶面与一号限位块22呈垂直方向位置设置有凹槽27，所述凹槽27的两端安装有连接板6，所述连接板6的内部设置有U形通孔5，所述U形通孔5上设置有电缆压板7，所述电缆压板7可沿U形通孔5上下移动，所述电缆放置台2的顶面即电缆压板7的前方设置有切割刀片固定块28，所述切割刀片固定块28的下方均匀排列有切割刀片34；所述电缆放置台2的一侧安装有数字万用表25和控制面板26。所述电缆放置台2的一侧安装有一号限位块22和二号限位块31，所述一号限位块22与数字万用表25的顶面贴合，所述控制面板26与二号限位块31的顶面贴合；所述数字万用表25和控制面板26的背面设置有公扣37，所述公扣37和设置在电缆放置台2侧面的母扣29配合。

实施例5：

结合图1-4，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆1、电缆放置台2；所述电缆放置台2的上方设置有多条用于放置电缆1的电缆线槽23，所述电缆放置台2的顶面与一号限位块22呈垂直方向位置设置有凹槽27，所述凹槽27的两端安装有连接板6，所述连接板6的内部设置有U形通孔5，所述U形通孔5上设置有电缆压板7，所述电缆压板7可沿U形通孔5上下移动，所述电缆放置台2的顶面即电缆压板7的前方设置有切割刀片固定块28，所述切割刀片固定块28的下方均匀排列有切割刀片34；所述电缆放置台2的一侧安装有数字万用表25和控制面板26。所述数字万用表25包括设置在数字万用表25顶面的时间选择键20、功能按钮21、清零调节旋钮19、测试接头18、一号电源17和用于显示测量数据的LCD屏幕显示16，所述测试接头18上设置有一号传输线10和二号传输线11，所述一号传输线10的另一端连接着铜芯夹9，所述二号传输线11的另一端连接着绝缘皮夹8。

使用时，铜芯夹9夹住电缆1的内部铜芯，绝缘皮夹8夹住电缆1的蒙皮，进而对实现测量电缆1的绝缘电阻的目的。

实施例6：

结合图1-4，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于电气设备的电缆检测装置，包括电缆1、电缆放置台2；所述电缆放置台2的上方设置有多条用于放置电缆1的电缆线槽23，所述电缆放置台2的顶面与一号限位块22呈垂直方向位置设置有凹槽27，所述凹槽27的两端安装有连接板6，所述连接板6的内部设置有U形通孔5，所述U形通孔5上设置有电缆压板7，所述电缆压板7可沿U形通孔5上下移动，所述电缆放置台2的顶面即电缆压板7的前方设置有切割刀片固定块28，所述切割刀片固定块28的下方均匀排列有切割刀片34；所述电缆放置台2的一侧安装有数字万用表25和控制面板26。所述控制面板26包括设置在控制面板26顶面的尺寸显示屏15、开关14、归零按钮13和用于记录测量数据的厚度记录屏12，所述控制面板26连接有三号传输线39，所述三号传输线39的另一端连接有测厚仪30。

其中，测厚仪30可以用来测量材料及物体厚度。

本装置的工作原理：首先将电缆放置台2放置在电缆1旁，然后拔出电缆1穿过电缆定位块36，将电缆1拉动到合适位置然后用手按住电缆压板7将电缆1压紧，按下开合控制按钮32对电缆1进行切割，再松开电缆压板7将电缆往前拉动一段距离，启动数字万用表25的一号电源17再将绝缘皮夹8和铜芯夹9夹到合适的位置进行检测；然后启动控制面板26的开关14，启动测厚仪30测量厚度方面的数据即可。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电气设备的电缆检测装置，其特征在于：包括电缆（1）、电缆放置台（2），所述电缆放置台（2）的上方设置有多条用于放置电缆（1）的电缆线槽（23），所述电缆放置台（2）的顶面与一号限位块（22）呈垂直方向位置设置有凹槽（27），所述凹槽（27）的两端安装有连接板（6），所述连接板（6）的内部设置有U形通孔（5），所述U形通孔（5）上设置有电缆压板（7），所述电缆压板（7）可沿U形通孔（5）上下移动，所述电缆放置台（2）的顶面即电缆压板（7）的前方设置有切割刀片固定块（28），所述切割刀片固定块（28）的下方均匀排列有切割刀片（34）；所述电缆放置台（2）的一侧安装有数字万用表（25）和控制面板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的电缆检测装置，其特征在于：所述均匀排列的切割刀片（34）上依次对应开合控制按钮（32），所述开合控制按钮（32）由二号电源（33）进行供电并控制着切割刀片（34）的开合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的电缆检测装置，其特征在于：所述电缆放置台（2）的两侧设置有提手（24），所述电缆放置台（2）的底部设置有滚轮（38）。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的电缆检测装置，其特征在于：所述电缆放置台（2）的一侧安装有一号限位块（22）和二号限位块（31），所述一号限位块（22）与数字万用表（25）的顶面贴合，所述控制面板（26）与二号限位块（31）的顶面贴合；所述数字万用表（25）和控制面板（26）的背面设置有公扣（37），所述公扣（37）和设置在电缆放置台（2）侧面的母扣（29）配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的电缆检测装置，其特征在于：所述数字万用表（25）包括设置在数字万用表（25）顶面的时间选择键（20）、功能按钮（21）、清零调节旋钮（19）、测试接头（18）、一号电源（17）和用于显示测量数据的LCD屏幕显示（16），所述测试接头（18）上设置有一号传输线（10）和二号传输线（11），所述一号传输线（10）的另一端连接着铜芯夹（9），所述二号传输线（11）的另一端连接着绝缘皮夹（8）。

6.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的电缆检测装置，其特征在于：所述控制面板（26）包括设置在控制面板（26）顶面的尺寸显示屏（15）、开关（14）、归零按钮（13）和用于记录测量数据的厚度记录屏（12），所述控制面板（26）连接有三号传输线（39），所述三号传输线（39）的另一端连接有测厚仪（30）。

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