CN211890484U - 一种装表接电专用钳 - Google Patents
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Abstract
为了解决装表接电过程中施工不便、质量不佳等问题，本实用新型提供了一种装表接电专用钳，包括铰接相连的第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体均由前后分布的钳头和铅柄组成，两钳柄之间设置有剥皮装置，两钳头之间设置有折弯装置和切断装置，剥皮装置包括分别固定连接于第一钳体钳柄和第二钳体钳柄内侧的第一剥皮刀和第二剥皮刀，第一剥皮刀与第二剥皮刀啮合后形成圆孔，第一钳体上设置有挡板，挡板沿钳柄长度方向滑动连接与钳柄内侧；折弯装置包括分别设置于两钳头之间的第一折弯凹槽和第二折弯凹槽，第一折弯凹槽和第二折弯凹槽配合后呈L型直角结构圆孔结构；切断装置包括分别固定连接于两钳头内侧的第一切断刀和第二切断刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及装表接电技术领域，特别涉及一种装表接电专用钳。
背景技术
在现场的装表接电工作中，计量人员需要对电能表、终端和接线盒进行规范、合理、有序接线，对导线进行剥皮、截断、人工弯直角，该接线工艺的好坏直接影响装表接电的整体质量。在将导线剥皮后穿进表计终端的接线孔过程中，由于计量人员技能水平不高或不同电能表计的接线孔深度不同等原因，造成导线裸露部分在接线孔外或接线孔内螺丝压住导线绝缘皮，不仅不符合装表接电布线工艺标准，也为表计终端运行留下潜在的安全隐患，此外在对导线进行弯直角的过程中，受人员技能水平、气候温度及工作效率等因素限制，使导线弯曲的弧度很难成为直角弧度，不符合装表接电布线工艺标准。本专利提供一种操作简单、方便的装表接电专用钳，能够准确剥皮长度、有效弯曲导线成直角，使得接线快速、规范，提高装表接电整体质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种装表接电专用钳，采用的技术方案如下：
一种装表接电专用钳，包括铰接相连的第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体均由前后分布的钳头和铅柄组成，其特征在于，两钳柄之间设置有剥皮装置，两钳头之间设置有折弯装置和切断装置，所述剥皮装置由分别固定连接于第一钳体钳柄和第二钳体钳柄内侧的第一剥皮刀和第二剥皮刀组成，所述第一剥皮刀与第二剥皮刀配合后形成圆孔，第一钳体上设置有挡板，所述挡板沿钳柄长度方向滑动连接与钳柄内侧；所述折弯装置包括分别设置于两钳头之间的第一折弯凹槽和第二折弯凹槽，所述第一折弯凹槽和第二折弯凹槽配合后呈L型直角结构圆孔结构；所述切断装置包括分别固定连接于两钳头内侧的第一切断刀和第二切断刀。
优选的，所述第一剥皮刀和第二剥皮刀啮合后形成至少两个不同直径的圆孔。
优选的，所述第一钳体和第二钳体的钳柄上设置有至少两组第一折弯凹槽和第二折弯凹槽，并且每组第一折弯凹槽和第二折弯凹槽所形成的直角结构圆孔的直径不同。
优选的，所述第一钳体钳柄内侧设有标尺。
优选的，所述挡板上螺纹连接有紧固螺栓，挡板通过紧固螺栓压紧在第一钳体钳柄内侧。
本实用新型的有益效果在于：该装表接电专用钳操作简单、携带方便，计量人员在表计接线过程中，不仅可以快速准确地剥离导线绝缘皮长度，而且可以快速弯曲导线成标准的直角弧度，从而提升装表接电工作的质量水平，更加保障表计终端的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型局部结构示意图
其中，1-第一钳体钳柄，2-第二钳体钳柄，3-第一剥皮刀，4-第二剥皮刀，5-挡板，6-紧固螺栓，7-标尺，8-第一钳体钳头，9-第二钳体钳头，10-第一折弯凹槽，11-第二折弯凹槽，12-第一切断刀，13-第二切断刀。
具体实施方式
下面将参照附图1-2更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1-2示的装表接电钳，主要包括铰接相连的第一钳体和第二钳体，其中第一钳体和第二钳体均由前后分布的钳头和钳柄组成，第一钳体和第二钳体的钳柄之间设置有剥皮装置，所述剥皮装置包括分别设置于第一钳体钳柄1和第二钳体钳柄2内侧后部的第一剥皮刀3和第二剥皮刀4，第一剥皮刀3和第二剥皮刀4上分别设置有两个不同直径大小的半圆孔，第一剥皮刀3和第二剥皮刀4二者在手握第一钳体钳柄3和第二钳体钳柄4的状态下配合形成两个不同直径大小的圆孔，此外，在第一钳体钳柄1内侧的前部设置有挡板5，所述挡板5垂直于第一钳体钳柄1的内侧面分布，具体的，第一钳体钳柄1内侧面上设置有沿长度方向分布的滑槽，挡板5上设置有滑块，挡板5和第一钳柄钳体1之间通过滑槽和滑轨滑动连接，并且挡板5上设置有垂直于第一钳体钳柄1内侧面的螺纹通孔，挡板5通过紧固螺栓6压紧在第一钳体钳柄1内侧面的滑槽上，此外，在第一钳体钳柄1的内侧面上还设置有标尺7，所述标尺7沿第一钳体钳柄1长度方向分布，剥皮时根据导线直径选择需要穿过的第一剥皮刀3和第二剥皮刀4形成的圆孔，导线一端穿过第一剥皮刀3和第二剥皮刀4形成的圆孔后搭在挡板5处，通过调整挡板5的位置可以调整导线剥皮长度，长度调整完毕后，操作人员握紧两钳柄夹紧导线，最后向后端拉拽导线，完成剥皮操作；在第一钳体钳头8和第二钳体钳头9上设置有前后方向分布的折弯装置和切断装置，所述折弯装置由分别设置在第一钳体钳头8前部和第二钳体钳头9前部的第一折弯凹槽10和第二折弯凹槽11，第一折弯凹槽10和第二折弯凹槽11设置有两组，并且均设置在钳头的内侧面，第一钳体钳头8前部内侧面呈直角结构的凸台，第一折弯凹槽10位于该凸台表面，并且呈直角分布，第二钳体钳头9前部的内侧呈直角凹槽结构，并且第二折弯凹槽11设置在在该直角凹槽的表面呈直角分布，操作人员在夹紧两钳柄时，第一钳体钳头8和第二钳体钳头9的前部配合，第一折弯凹槽10和第二折弯凹槽11配合形成直角结构的圆形通道，并且两组折弯凹槽所形成的圆形通道直径大小不同；所述切断装置由分别设置在第一钳体钳头8内侧后部和第二钳体钳头9内侧后部的第一切断刀12和第二切断刀13组成，二者配合用于将导线剪断。
通过本装置可以快速的玻璃导线绝缘皮长度，并且将导线折弯呈标准的直角，提升工作效率以及装表接电工作的质量，保障表计终端的安全运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种装表接电专用钳，包括铰接相连的第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体均由前后分布的钳头和钳柄组成，其特征在于，两钳柄之间设置有剥皮装置，两钳头之间设置有折弯装置和切断装置，所述剥皮装置由分别固定连接于第一钳体钳柄和第二钳体钳柄内侧的第一剥皮刀和第二剥皮刀组成，所述第一剥皮刀与第二剥皮刀二者配合形成圆孔，第一钳体上设置有挡板，所述挡板沿钳柄长度方向滑动连接与钳柄内侧；所述折弯装置包括分别设置于两钳头之间的第一折弯凹槽和第二折弯凹槽，所述第一折弯凹槽和第二折弯凹槽配合后呈L型直角结构圆孔结构；所述切断装置包括分别固定连接于两钳头内侧的第一切断刀和第二切断刀。
2.根据权利要求1所述的装表接电专用钳，其特征在于，所述第一剥皮刀和第二剥皮刀啮合后形成至少两个不同直径的圆孔。
3.根据权利要求1所述的装表接电专用钳，其特征在于，所述第一钳体和第二钳体的钳柄上设置有至少两组第一折弯凹槽和第二折弯凹槽，并且每组第一折弯凹槽和第二折弯凹槽所形成的直角结构圆孔的直径不同。
4.根据权利要求1所述的装表接电专用钳，其特征在于，所述第一钳体钳柄内侧设有标尺。
5.根据权利要求1所述的装表接电专用钳，其特征在于，所述挡板上螺纹连接有紧固螺栓，挡板通过紧固螺栓压紧在第一钳体钳柄内侧。
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| CN202020440408.1U CN211890484U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种装表接电专用钳 |
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| CN (1) | CN211890484U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792784A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-14 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种开口销装配装置 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020440408.1U patent/CN211890484U/zh not_active Expired - Fee Related
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