CN217921851U - 一种玻璃镀膜机 - Google Patents
一种玻璃镀膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217921851U CN217921851U CN202222117094.3U CN202222117094U CN217921851U CN 217921851 U CN217921851 U CN 217921851U CN 202222117094 U CN202222117094 U CN 202222117094U CN 217921851 U CN217921851 U CN 217921851U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- coating film
- coating
- rubber roll
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃镀膜机,涉及镀膜设备技术领域,该玻璃镀膜机,包括输送机以及设置在输送机上的镀膜组件和供液组件,所述镀膜组件包括定量辊、镀膜胶辊、刮辊以及分别用于驱动定量辊和镀膜胶辊的定量辊减速电机和镀膜胶辊减速电机,所述定量辊和刮辊均分别与镀膜胶辊相切,且定量辊位于镀膜胶辊的上游,所述刮辊位于镀膜胶辊与定量辊相切位置的上方,且刮辊与镀膜胶辊传动连接。本实用新型通过设置与镀膜胶辊相切的定量辊和刮辊,镀膜液经过与其相切的刮辊和定量辊两次挤压涂覆使得镀膜液在镀膜胶辊表面分布均匀且无多余液滴,进而解决辊涂镀膜设备给玻璃镀膜时滴液造成玻璃表面出现小圆圈印记影响镀膜效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜设备技术领域,具体为一种玻璃镀膜机。
背景技术
光伏玻璃镀膜的膜层为二氧化硅多孔膜层,镀膜可以提高玻璃对太阳光的透过率,相应的光伏电池的输出功率也会有所提升,其性能对光伏组件的发电功率有着较大的影响。采用辊涂镀膜时,滴液是现有辊涂镀膜设备常见的一种缺陷,是由于辊涂时辊表面镀膜液不均匀所导致,造成玻璃表面出现小圆圈印记,直接影响镀膜效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种玻璃镀膜机,用于解决辊涂镀膜设备给玻璃镀膜时滴液造成玻璃表面出现小圆圈印记影响镀膜效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃镀膜机,包括输送机以及设置在输送机上的镀膜组件和供液组件,所述镀膜组件包括定量辊、镀膜胶辊、刮辊以及分别用于驱动定量辊和镀膜胶辊的定量辊减速电机和镀膜胶辊减速电机,所述定量辊和刮辊均分别与镀膜胶辊相切,且定量辊位于镀膜胶辊的上游,所述刮辊位于镀膜胶辊与定量辊相切位置的上方,且刮辊与镀膜胶辊传动连接。
所述供液组件包括蠕动泵、设置在镀膜胶辊两端下方的上液槽,所述上液槽与蠕动泵之间设置有回流管,所述镀膜胶辊与刮辊上方设置有出液管,所述出液管的进液端与蠕动泵相连。
优选的,所述镀膜组件与输送机之间设置有手摇升降器。
优选的,所述镀膜组件上方设置有上盖。
优选的,所述定量辊底部所在位置高度高于镀膜胶辊底部所在位置的高度。
优选的,所述出液管包括与蠕动泵相连的连接软管以及连接软管末端的固定硬管,且固定硬管的出液端与镀膜胶辊的中点位置对应。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置与镀膜胶辊相切的定量辊和刮辊,在刮辊与镀膜胶辊相切位置上方补给镀膜液,镀膜液经过与其相切的刮辊和定量辊两次挤压涂覆使得镀膜液在镀膜胶辊表面分布均匀且无多余液滴,从而避免产生滴液现象,进而解决辊涂镀膜设备给玻璃镀膜时滴液造成玻璃表面出现小圆圈印记影响镀膜效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型定量辊、镀膜胶辊与刮辊方位图;
图4为本实用新型上液槽结构示意图。
图中:1、输送机;2、镀膜组件;21、定量辊;22、镀膜胶辊;23、刮辊;24、定量辊减速电机;25、镀膜胶辊减速电机;26、上盖;3、供液组件;31、蠕动泵;32、上液槽;33、回流管;34、出液管;341、连接软管;342、固定硬管;4、手摇升降器;5、光伏玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃镀膜机,包括输送机1以及设置在输送机1上的镀膜组件2和供液组件3,镀膜组件2包括定量辊21、镀膜胶辊22、刮辊23以及分别用于驱动定量辊21和镀膜胶辊22的定量辊减速电机24和镀膜胶辊减速电机25,定量辊21和刮辊23均分别与镀膜胶辊22相切,且定量辊21位于镀膜胶辊22的上游,刮辊23位于镀膜胶辊22与定量辊21相切位置的上方,且刮辊23与镀膜胶辊22传动连接。
供液组件3包括蠕动泵31、设置在镀膜胶辊22两端下方的上液槽32,上液槽32与蠕动泵31之间设置有回流管33,镀膜胶辊22与刮辊23上方设置有出液管34,出液管34的进液端与蠕动泵31相连。
作为本实用新型的一种技术优化方案,镀膜组件2与输送机1之间设置有手摇升降器4,手摇升降器4的作用是能够调节镀膜组件2在输送机1上方的高度,实现对不同厚度的光伏玻璃5均具有适用性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,镀膜组件2上方设置有上盖26,具有安全防护作用,同时具有防尘效果,避免影响镀膜产生灰尘。
作为本实用新型的一种技术优化方案,定量辊21底部所在位置高度高于镀膜胶辊22底部所在位置的高度,定量辊21不与光伏玻璃5相接触,镀膜胶辊22与光伏玻璃5接触镀膜。
作为本实用新型的一种技术优化方案,出液管34包括与蠕动泵31相连的连接软管341以及连接软管341末端的固定硬管342,且固定硬管342的出液端与镀膜胶辊22的中点位置对应,固定硬管342方便安装固定。
工作原理:光伏玻璃5从上游输送至输送机1上并继续输送,定量辊减速电机24和镀膜胶辊减速电机25带动定量辊21和镀膜胶辊22转动,镀膜胶辊22带动刮辊23转动,上液槽32中的镀膜液在蠕动泵31的作用下沿着回流管33、连接软管341和固定硬管342输送到刮辊23和镀膜胶辊22相切位置的上方,镀膜液流淌到镀膜胶辊22的表面经过从动转动的刮辊23和主动转动的定量辊21两次挤压涂覆后均匀分布在镀膜胶辊22的表面,镀膜胶辊22与刮辊23之间多余的镀膜液沿着镀膜胶辊22和刮辊23向两侧流动到端部并流淌到上液槽32中完成回收,镀膜胶辊22沿着光伏玻璃5的上表面滚动实现镀膜。
综上可得,需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃镀膜机,包括输送机(1)以及设置在输送机(1)上的镀膜组件(2)和供液组件(3),其特征在于:所述镀膜组件(2)包括定量辊(21)、镀膜胶辊(22)、刮辊(23)以及分别用于驱动定量辊(21)和镀膜胶辊(22)的定量辊减速电机(24)和镀膜胶辊减速电机(25),所述定量辊(21)和刮辊(23)均分别与镀膜胶辊(22)相切,且定量辊(21)位于镀膜胶辊(22)的上游,所述刮辊(23)位于镀膜胶辊(22)与定量辊(21)相切位置的上方,且刮辊(23)与镀膜胶辊(22)传动连接;
所述供液组件(3)包括蠕动泵(31)、设置在镀膜胶辊(22)两端下方的上液槽(32),所述上液槽(32)与蠕动泵(31)之间设置有回流管(33),所述镀膜胶辊(22)与刮辊(23)上方设置有出液管(34),所述出液管(34)的进液端与蠕动泵(31)相连。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜机,其特征在于:所述镀膜组件(2)与输送机(1)之间设置有手摇升降器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜机,其特征在于:所述镀膜组件(2)上方设置有上盖(26)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜机,其特征在于:所述定量辊(21)底部所在位置高度高于镀膜胶辊(22)底部所在位置的高度。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜机,其特征在于:所述出液管(34)包括与蠕动泵(31)相连的连接软管(341)以及连接软管(341)末端的固定硬管(342),且固定硬管(342)的出液端与镀膜胶辊(22)的中点位置对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222117094.3U CN217921851U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种玻璃镀膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222117094.3U CN217921851U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种玻璃镀膜机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217921851U true CN217921851U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84163132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222117094.3U Active CN217921851U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种玻璃镀膜机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217921851U (zh) |
-
2022
- 2022-08-12 CN CN202222117094.3U patent/CN217921851U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211070655U (zh) | 一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机 | |
CN109876994B (zh) | 一种铝塑膜无气泡凹版涂覆装置及其涂覆工艺 | |
CN217921851U (zh) | 一种玻璃镀膜机 | |
CN212759403U (zh) | 一种面料复合用上胶装置 | |
CN117160804A (zh) | 一种电化铝箔加工用胶层涂布装置及其方法 | |
CN217289072U (zh) | 一种胶带生产用涂布机 | |
CN111744721A (zh) | 一种涂布装置及涂布机 | |
CN112210109B (zh) | 一种直接涂布凹凸纹路离型剂的离型膜及其涂布装置 | |
CN215843864U (zh) | 自动胶水涂抹装置 | |
CN210815977U (zh) | 涂胶机 | |
CN212820655U (zh) | 一种离型膜生产设备 | |
CN212759407U (zh) | 一种地毯生产用样板涂胶装置 | |
CN212596746U (zh) | 一种板材加工用涂胶装置 | |
CN218796910U (zh) | 一种橡胶粘合剂上胶装置 | |
CN219985198U (zh) | 高密高强光面涂塑篷布的双面涂胶装置 | |
CN212633225U (zh) | 一种橡胶粘合剂上胶装置 | |
CN216857176U (zh) | 一种亚克力共挤板材生产线 | |
CN217017199U (zh) | 一种不干胶涂布琨轮涂硅装置 | |
CN201501016U (zh) | 一种木芯板涂胶机 | |
CN215088496U (zh) | 聚酰亚胺薄膜聚酯纤维纸复合箔的上胶装置 | |
CN213032861U (zh) | 一种涂布装置及涂布机 | |
CN219112038U (zh) | 一种耐水烫印膜涂胶设备 | |
CN217094145U (zh) | 一种浸胶机浸胶槽刮胶装置 | |
CN218945465U (zh) | 一种涂抹均匀的涂布机 | |
CN114985221B (zh) | 一种胶带生产的余胶处理方法及余胶回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |